防粘連雙工位數控注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具技術領域，尤其是涉及一種防粘連雙工位數控注塑模具。
【背景技術】
[0002]數控注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。現有的注塑模具大都是每工作一次，成型一種塑膠制品，而且，熱塑膠容易粘連在模具內部，造成次品，一種雙工位并且可以防止粘連的數控注塑模具還沒有被發現，有待于進一步研究和開發。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的防粘連雙工位數控注塑模具，尤其適合塑料注塑成型作業。
[0004]本實用新型的技術方案是:本實用新型的防粘連雙工位數控注塑模具，包括注塑模塊、成型模塊、推桿模塊，所述注塑模塊、所述成型模塊、所述推桿模塊依次連接，所述注塑模塊的下表面和所述成型模塊的上表面相貼合；
[0005]注塑模塊包括注塑腔、注塑入口、注塑出口，兩個所述注塑腔均位于所述注塑模塊內部，任一所述注塑腔的一側開有所述注塑出口，任一所述注塑腔的另一側開有所述注塑入口，所述注塑出口位于所述注塑模塊上靠近所述成型模塊的側面上；
[0006]成型模塊包括成型腔、防粘層、冷卻層、冷卻循環管、制冷機、循環栗、旋轉軸、電機底座，所述旋轉軸固定設置于所述成型模塊左側面的中央位置，所述旋轉軸上設有所述電機底座，所述成型模塊上設有若干所述成型腔，所述成型模塊貫穿整個所述成型模塊，任一所述成型腔的外側設有所述防粘層，所述防粘層外側設有所述冷卻層，所述冷卻循環管的起始端和末端均與所述冷卻層相連通，所述制冷機、所述循環栗串接在所述冷卻循環管上;
[0007]推桿模塊包括底座、變頻電機底座、固定桿、伸縮桿，所述固定桿的下底面固定設置于所述括底座上，所述固定桿的上頂面和所述成型模塊的下底面相貼合，所述固定桿和所述注塑腔在同一條軸線上，所述變頻電機底座固定連接在所述底座，所述變頻電機底座上設有所述伸縮桿。
[0008]所述固定桿的上表面直徑大于等于所述成型腔的口徑，所述伸縮桿的上表面直徑小于所述成型腔的口徑。
[0009]所述注塑腔的個數為六個，所述固定桿和所述伸縮桿的個數均為兩個。
[0010]所述冷卻循環管內填充有冷卻液。
[0011]相鄰兩個所述固定桿和所述伸縮桿之間的最小距離與相鄰兩個所述成型腔之間的距離相同。
[0012]兩個所述注塑腔之間的距離和相對兩個所述成型腔之間的距離相同。
[0013]所述制冷機上還設有溫度控制器。
[0014]所述注塑入口的口徑大于所述注塑出口的口徑。
[0015]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0016]1、由于采用上述技術方案，塑料注塑更加方便；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。
[0017]2、雙注塑腔的設置，可以一次成型兩個工位，工作效率高。
[0018]3、成型腔設置在可旋轉的成型模塊上，注塑的同時可以將成型的模塊推出成型腔內，大大提高的工作效率，節約能源。
[0019]4、防粘層的設置，避免了塑料粘連在成型腔內，提高了成品率。
[0020]5、冷卻層的設置，節約了冷卻成型時間，提高了工作效率。
[0021]6、制冷機上溫度控制器的設置，可根據成型塑料的成分不同，調節不同的冷卻溫度。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的仰視結構示意圖。
[0024]圖3是注塑模塊的主視圖。
[0025]圖4是注塑模塊的剖面圖。
[0026]圖5是成型模塊的主視圖。
[0027]圖6是推桿模塊的主視圖。
[0028]圖中:
[0029]1-注塑模塊，2-注塑出口，3-注塑腔，4-注塑入口，5-成型模塊，6_推桿模塊，
7-制冷機，8-循環栗，9-冷卻層，10-防粘層，11-成型腔，12-旋轉軸，13-電機底座，14-伸縮桿，15-固定桿，16-底座，17-變頻電機底座，18-冷卻循環管。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0031]如圖1至6所示，本實用新型的防粘連雙工位數控注塑模具，包括注塑模塊1、成型模塊5、推桿模塊6，注塑模塊1、成型模塊5、推桿模塊6依次連接，注塑模塊1的下表面和成型模塊5的上表面相貼合，注塑模塊1包括注塑腔3、注塑入口 4、注塑出口 2，兩個注塑腔3均位于注塑模塊1內部，任一注塑腔3的一側開有注塑出口 2，任一注塑腔3的另一側開有注塑入口 4，注塑出口 2位于注塑模塊1上靠近成型模塊5的側面上；成型模塊5包括成型腔11、防粘層10、冷卻層9、冷卻循環管18、制冷機7、循環栗8、旋轉軸12、電機底座13，旋轉軸12固定設置于成型模塊5左側面的中央位置，旋轉軸12上設有電機底座13，成型模塊5上設有若干成型腔11，成型模塊5貫穿整個成型模塊5，任一成型腔11的外側設有防粘層10，防粘層10外側設有冷卻層9，冷卻循環管18的起始端和末端均與冷卻層9相連通，制冷機7、循環栗8串接在冷卻循環管18上；推桿模塊6包括底座16、變頻電機底座17、固定桿15、伸縮桿14，固定桿15的下底面固定設置于括底座16上，固定桿15的上頂面成型模塊5的下底面相貼合，固定桿15和注塑腔3在同一條軸線上，變頻電機底座17固定連接在底座16，變頻電機底座17上設有伸縮桿14。
[0032]固定桿15的上表面直徑大于等于成型腔11的口徑，伸縮桿14的上表面直徑小于成型腔11的口徑。
[0033]注塑腔3的個數為六個，固定桿15和伸縮桿14的個數均為兩個。
[0034]冷卻循環管18內填充有冷卻液。
[0035]相鄰兩個固定桿15和伸縮桿14之間的最小距離與相鄰兩個成型腔11之間的距離相同。
[0036]兩個注塑腔3之間的距離和相對兩個成型腔11之間的距離相同。
[0037]制冷機7上還設有溫度控制器。
[0038]注塑入口 4的口徑大于注塑出口 2的口徑。
[0039]本實例的工作過程:使用時，兩個注塑腔3同時進行注塑作業，通過注塑入口 4將熔融的塑料注進成型腔11內，固定桿15的上表面將成型腔11的下端口堵住，使注塑時成型腔11為一個封閉的空間，熔融塑料進入成型腔11內，在冷卻層9的作用下，迅速冷卻成型，注塑完成后，在旋轉軸12的作用下注塑模塊1轉動一個工位，填有成型塑料的成型腔11的位置轉到于伸縮桿14相對應的位置，伸縮桿14在變頻電機底座17的作用下做伸縮運動，將成型的塑料推出成型腔11，在此同時，注塑腔3向相鄰的一個對應的成型腔11內注塑，依次循環作業。
[0040]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:包括注塑模塊(1)、成型模塊(5)、推桿模塊(6)，所述注塑模塊(1)、所述成型模塊(5)、所述推桿模塊(6)依次連接，所述注塑模塊(I)的下表面和所述成型模塊(5)的上表面相貼合； 注塑模塊(1)包括注塑腔(3)、注塑入口(4)、注塑出口(2)，兩個所述注塑腔(3)均位于所述注塑模塊(1)內部，任一所述注塑腔(3)的一側開有所述注塑出口(2)，任一所述注塑腔(3)的另一側開有所述注塑入口(4)，所述注塑出口(2)位于所述注塑模塊(1)上靠近所述成型模塊(5)的側面上； 成型模塊(5)包括成型腔(11)、防粘層(10)、冷卻層(9)、冷卻循環管(18)、制冷機(7)、循環栗(8)、旋轉軸(12)、電機底座(13)，所述旋轉軸(12)固定設置于所述成型模塊(5)左側面的中央位置，所述旋轉軸(12)上設有所述電機底座(13)，所述成型模塊(5)上設有若干所述成型腔(11)，所述成型模塊(5)貫穿整個所述成型模塊(5)，任一所述成型腔(II)的外側設有所述防粘層(10)，所述防粘層(10)外側設有所述冷卻層(9)，所述冷卻循環管(18)的起始端和末端均與所述冷卻層(9)相連通，所述制冷機(7)、所述循環栗(8)串接在所述冷卻循環管(18)上； 推桿模塊(6)包括底座(16)、變頻電機底座(17)、固定桿(15)、伸縮桿(14)，所述固定桿(15)的下底面固定設置于所述括底座(16)上，所述固定桿(15)的上頂面和所述成型模塊(5)的下底面相貼合，所述固定桿(15)和所述注塑腔(3)在同一條軸線上，所述變頻電機底座(17)固定連接在所述底座(16)，所述變頻電機底座(17)上設有所述伸縮桿(14)。2.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:所述固定桿(15)的上表面直徑大于等于所述成型腔(11)的口徑，所述伸縮桿(14)的上表面直徑小于所述成型腔(11)的口徑。3.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:所述注塑腔(3)的個數為六個，所述固定桿(15)和所述伸縮桿(14)的個數均為兩個。4.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:所述冷卻循環管(18)內填充有冷卻液。5.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:相鄰兩個所述固定桿(15)和所述伸縮桿(14)之間的最小距離與相鄰兩個所述成型腔(11)之間的距離相同。6.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:兩個所述注塑腔(3)之間的距離和相對兩個所述成型腔(11)之間的距離相同。7.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:所述制冷機(7)上還設有溫度控制器。8.根據權利要求1所述的防粘連雙工位數控注塑模具，其特征在于:所述注塑入口(4)的口徑大于所述注塑出口(2)的口徑。
【專利摘要】本實用新型提供防粘連雙工位數控注塑模具，包括注塑模塊、成型模塊、推桿模塊，所述注塑模塊、所述成型模塊、所述推桿模塊依次連接，所述注塑模塊的下表面和所述成型模塊的上表面相貼合，注塑模塊包括注塑腔、注塑入口、注塑出口，成型模塊包括成型腔、防粘層、冷卻層、冷卻循環管、制冷機、循環泵、旋轉軸、電機底座，推桿模塊包括底座、變頻電機底座、固定桿、伸縮桿。本實用新型的有益效果是工作效率高、成品率高。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26, B29C45/78, B29C45/32
【公開號】CN205033492
【申請號】CN201520673525
【發明人】張印
【申請人】張印
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月2日