雙工位ic翻面機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了雙工位IC翻面機，包括電控箱體、工作臺、翻轉機構、料盤定位夾具和震動模塊；電控箱體內安裝電控單元；工作臺位于電控箱體上；翻轉機構安裝在工作臺上，翻轉機構包括左旋轉臺和右旋轉臺，左旋轉臺和右旋轉臺之間設有導向機構，該導向機構連接左旋轉臺和右旋轉臺；料盤定位夾具安裝在翻轉機構上；震動模塊設置在翻轉機構的左旋轉臺或右旋轉臺的底部，震動模塊連接料盤定位夾具和電控單元，通過電控單元控制震動模塊震動。翻面機構簡單，采用料盤定位夾具定位，防靜電真空吸盤吸附，翻面定位精準，右旋轉臺上設有自動震動模塊，在IC翻面到左旋轉臺上時，震動模塊帶動料盤震動，使IC料震落，保證翻面到位，IC翻面效率高，成本低。
【專利說明】
雙工位IC翻面機
技術領域
[0001]本實用新型涉及IC制造領域，尤其是涉及一種雙工位IC翻面機。
【背景技術】
[0002]IC因生產加工需要，在加工時需要翻面操作。目前IC生產中翻面的操作普遍為人工翻面完成，人工對位料盤，手動翻轉來完成IC翻面。
[0003]而人工手動翻轉存在偏差問題，翻面后容易出現IC壓在料盤上、沒翻到位、掉落等情況，且操作人員得進行專業培訓、指導。隨著科技的高速發展，這種費時、費力、效率低、成品率低的人工操作技術，慢慢的不能滿足當代社會高效率的要求。
【實用新型內容】
[0004]針對上述IC加工人工翻面操作存在成本高，效率低等問題，本實用新型提供了一種雙工位IC翻面機，該翻面機設置左旋轉臺和右旋轉臺，且左旋轉臺和右旋轉臺可繞著導向機構翻轉，其目的在于通過左旋轉臺和右旋轉臺上的料盤定位夾具夾緊1C，隨著左旋轉臺或右旋轉臺翻轉實現IC翻轉。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了雙工位IC翻面機，其包括:
[0006]電控箱體，所述電控箱體內安裝電控單元；
[0007]工作臺，所述工作臺位于電控箱體上；
[0008]翻轉機構，所述翻轉機構安裝在工作臺上，翻轉機構包括左旋轉臺和右旋轉臺，左旋轉臺和右旋轉臺之間設有導向機構，該導向機構連接左旋轉臺和右旋轉臺；
[0009]料盤定位夾具，所述料盤定位夾具安裝在翻轉機構上；
[0010]震動模塊，所述震動模塊設置在翻轉機構的左旋轉臺或右旋轉臺的底部，震動模塊連接料盤定位夾具和電控單元;通過電控單元控制震動模塊震動。
[0011]更優選地，所述左旋轉臺設有至少一個左料盤底座；右旋轉臺設有至少一個右料盤底座，左料盤底座和右料盤底座的位置相對應。
[0012]更優選地，所述工作臺的臺面上還設有真空開關、震動強度調節器、震動時間調節器以及離子風棒。
[0013]更優選地，所述左旋轉臺上還設有鎖扣，右旋轉臺上還設有鎖點，左旋轉臺翻轉與右旋轉臺重合后，通過鎖扣扣住鎖點鎖緊。
[0014]更優選地，所述料盤定位夾具包括料盤和定位銷，料盤定位夾具分別位于左料盤底座和右料盤底座上。
[0015]更優選地，所述震動模塊采用高強度震動馬達震動，該震動馬達連接料盤，震動馬達震動時，帶動料盤震動。
[0016]采用本實用新型產生的有益效果:1、本實用新型的翻面機構簡單，通過料盤定位夾具定位，防靜電真空吸盤吸附，翻面定位精準，提高IC料翻面良率。
[0017]2、右旋轉臺上設有自動震動模塊，在IC翻面到左旋轉臺上時，震動模塊工作，帶動料盤震動，使得IC料震落，保證翻面到位。
[0018]3、左旋轉臺和右旋轉臺上均設有兩個料盤，實現雙工位翻轉加工，提高工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結構圖。
[0020]圖2為本實用新型翻轉機構的結構圖。
[0021 ]圖3為本實用新型右旋轉臺翻轉后的結構圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步描述。
[0023]如圖1至圖3所示，本實用新型公開的一種雙工位IC翻面機，其包括電控箱體1、工作臺2、翻轉機構3、料盤定位夾具4和震動模塊5 ο電控箱體I內安裝電控單元，電控單元連接震動模塊5，控制震動模塊5工作。工作臺2位于電控箱體I上，而翻轉機構3安裝在工作臺2上。
[0024]工作臺2位于電控箱體I的上端，工作臺2上的臺面上還設有真空開關6、震動強度調節器7、震動時間調節器8和離子風棒9，真空開關6、震動強度調節器7和震動時間調節器8均與電控單元連接。離子風棒9位于工作臺的一邊緣上，該離子風棒9用于消除翻面過程中產生的靜電。
[0025]翻轉機構3包括左旋轉臺31和右旋轉臺32，左旋轉臺31和右旋轉臺32之間設有導向機構33，該導向機構33連接左旋轉臺31和右旋轉臺32，左旋轉臺31和右旋轉臺32均可以沿著導向機構33翻轉，使得左旋轉臺31和右旋轉臺32重合。左旋轉臺31設有至少一個左料盤底座311;右旋轉臺32設有至少一個右料盤底座321，左料盤底座311和右料盤底座321的位置相對應。本實施例中的左旋轉臺31設置有兩個左料盤底座311，右旋轉臺32設置有兩個右料盤底座321，實現雙工位同時工作。左旋轉臺31和右旋轉臺32翻轉重合時，相對位置上的左料盤底座311與右料盤底座321重合。此外，左旋轉臺31上設有鎖扣312，右旋轉臺32上設有鎖點322，左旋轉臺31翻轉與右旋轉臺32重合后，通過鎖扣312扣住鎖點322鎖緊。
[0026]導向機構33包括中心軸和位于中心軸兩端部的軸承座，左旋轉臺31和右旋轉臺32相連接的一端均套在中心軸上。中心軸兩端部的軸承座設有精密軸承，通過該精密軸承實現導向翻轉。
[0027]本優選實施例有多個料盤定位夾具4，其分別安裝在翻轉機構3的左料盤底座311和右料盤底座321上。料盤定位夾具4包括料盤和定位銷，其中定位銷為高精度定位銷，主要用于限定料盤的位置，而左料盤底座311上的料盤為空料盤，右料盤底座321上的料盤為帶有IC的IC料盤，當需要將IC翻面時，右料盤底座321上的IC料盤翻轉到左料盤底座311上的空料盤，實現翻面。此外，左料盤底座311上的料盤設置有防靜電真空吸盤，該防靜電真空吸盤與電控單元連接，翻轉機構3翻轉工作時，通過真空開關6控制電控單元吸附工作，防靜電真空吸盤吸附住料盤。
[0028]震動模塊5設置在翻轉機構3的左旋轉臺31或右旋轉臺32的底部，震動模塊5采用高強度震動馬達震動，該震動馬達連接料盤，電控單元控制震動馬達震動，從而帶動料盤震動。震動馬達為可調節馬達，通過震動強度調節器7輸入強度調節信號到電控單元，電控單元控制震動馬達的震動強度滿足調節的強度要求。震動馬達還可以通過震動時間調節器8輸入時間調節信號到電控單元，進而電控單元控制震動馬達的震動時間滿足調節的要求。
[0029]工作時，由于右料盤底座321上的料盤為IC料盤，左料盤底座311上的料盤為空料盤，因此震動模塊5安裝在右旋轉臺32的底部。當需要將IC翻面加工時，將左旋轉臺31沿著導向機構33翻轉到右旋轉臺32上，使得左旋轉臺31和右旋轉臺32重合，進而將鎖扣312扣在鎖點322上，使得左旋轉臺31與右旋轉臺32鎖緊。然后再將整個翻轉機構3沿著導向機構33翻轉，使得左旋轉臺31回到原來的位置，而右旋轉臺32翻轉到左旋轉臺31上重合，翻轉到位后，右旋轉臺32底部的震動模塊5開始震動，使得IC脫離右料盤底座321上的IC料盤，保證被左料盤底座311上的空料盤吸附住，實現IC翻面。
[0030]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.雙工位IC翻面機，其特征在于包括: 電控箱體(I)，所述電控箱體(I)內安裝電控單元； 工作臺(2)，所述工作臺(2)位于電控箱體(I)上； 翻轉機構(3)，所述翻轉機構(3)安裝在工作臺(2)上，翻轉機構(3)包括左旋轉臺(31)和右旋轉臺(32)，左旋轉臺(31)和右旋轉臺(32)之間設有導向機構(33)，該導向機構(33)連接左旋轉臺(31)和右旋轉臺(32); 料盤定位夾具(4 )，所述料盤定位夾具(4 )安裝在翻轉機構(3 )上； 震動模塊(5)，所述震動模塊(5)設置在翻轉機構(3)的左旋轉臺(31)或右旋轉臺(32)的底部，震動模塊(5)連接料盤定位夾具(4)和電控單元;通過電控單元控制震動模塊(5)震動。2.根據權利要求1所述的雙工位IC翻面機，其特征在于:所述左旋轉臺(31)設有至少一個左料盤底座(311);右旋轉臺(32)設有至少一個右料盤底座(321)，左料盤底座(311)和右料盤底座(321)的位置相對應。3.根據權利要求1所述的雙工位IC翻面機，其特征在于:所述工作臺(2)的臺面上還設有真空開關(6)、震動強度調節器(7)、震動時間調節器(8)以及離子風棒(9)。4.根據權利要求1所述的雙工位IC翻面機，其特征在于:所述左旋轉臺(31)上還設有鎖扣(312)，右旋轉臺(32)上還設有鎖點(322)，左旋轉臺(31)翻轉與右旋轉臺(32)重合后，通過鎖扣(312)扣住鎖點(322 )鎖緊。5.根據權利要求2所述的雙工位IC翻面機，其特征在于:所述料盤定位夾具(4)包括料盤和定位銷，料盤定位夾具(4)分別位于左料盤底座(311)和右料盤底座(321)上。6.根據權利要求5所述的雙工位IC翻面機，其特征在于:所述震動模塊(5)采用高強度震動馬達震動，該震動馬達連接料盤，震動馬達震動時，帶動料盤震動。
【文檔編號】B65G47/248GK205526502SQ201620032526
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】李志斌, 杜澄, 陳衛宇
【申請人】深圳市新昂慧科技有限公司