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發泡材料擠出模口調節裝置的制造方法

文檔序號:10575129閱讀:382來源:國知局
發泡材料擠出模口調節裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種發泡材料擠出模口調節裝置,涉及塑料制造領域;發泡材料擠出模口調節裝置包括模體、芯體、內模唇和外模唇;模體上還連接有供外膜唇連接的連接頭,所述外模唇與連接頭球連接,所述連接頭上設有法蘭,法蘭上設有多個與外模唇端面相抵、并周向均勻分布的壓力調節機構;所述模體、連接頭、外唇模、模芯和內唇模組合成流道。在本裝置中,由于外模唇與連接頭球連接,通過調節壓力調節機構,可以改變壓力調節機構作用在外模唇上的壓力,則外模唇將發生偏轉,避免了外模唇產生較大的彈性變形,從而避免了外模唇因疲勞而易發生斷裂的問題。
【專利說明】
發泡材料擠出模口調節裝置
技術領域
[0001]本發明涉及塑料制造領域,具體涉及一種發泡材料擠出模口調節裝置。
【背景技術】
[0002]目前,大部分PS(聚苯乙烯)發泡片材擠出機,其擠出片材的厚薄調整都是通過改變內模唇5、外模唇4間的局部間隙來實現的。具體結構見圖4。在外模唇4的外圈圓周上均布有12個定位孔,在外模唇4的內圈相應位置上均布12個螺孔,螺孔內裝調節螺栓,調節螺栓穿過內圈上的螺孔,并插入定位孔中。當擠出的片材局部有厚薄不均的現象時,通過轉動調節螺栓,調節螺栓作用在外模唇4的外圈的作用力將改變,可使外模唇4的內圈產生微小的彈性變形,使得外模唇4與內模唇5相應位置處的間隙發生變化,從而使擠出片材的厚薄得以調整。這種調節厚薄的方式主要缺點是:需要使外模唇4內圈產生彈性變形,金屬產生彈性變形需要較大的外力,因此調整時比較費力。另外,反復調節調節螺栓,外模唇達到疲勞極限后,內圈容易斷裂,口模的使用壽命不長。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種發泡材料擠出模口調節裝置,以解決現有擠出機的外模唇因疲勞而易發生斷裂,而縮短口模壽命的問題。
[0004]為達到上述目的,本發明的基礎方案如下:
發泡材料擠出模口調節裝置包括模體、芯體、內模唇和外模唇;模體上還連接有供外膜唇連接的連接頭,所述外模唇與連接頭球連接,所述連接頭上設有法蘭,法蘭上設有多個與外模唇端面相抵、并周向均勻分布的壓力調節機構;所述模體、連接頭、外唇模、模芯和內唇模組合成流道。
[0005]本方案發泡材料擠出模口調節裝置的原理在于:
由于外模唇與連接頭球連接,因此外模唇可朝各方轉動;壓力調節機構與外模唇的端面相抵,以對外模唇的位置進行控制,則某一壓力調節機構在外模唇端面的力產生變化時,外膜唇的受力情況將發生改變,即外模唇與內模唇的相對位置改變。
[0006]當擠出的發泡片材出現厚薄不均時,根據其擠出片材的厚薄情況,對應的調整壓力調節機構加在外模唇端面的壓力,則外模唇將相對與連接頭轉動,而外模唇與內模唇的相對位置也將發生變化;因此通過調節壓力調節機構,則可使流道出口處的間隙達到一致,從而使擠出的發泡片材的厚薄均勻。
[0007]本方案產生的有益效果是:
本方案中,外模唇可在連接頭上轉動,壓力調節機構在外模唇上的作用力改變,外模唇就會相對與連接頭產生輕微轉動,因此與現有技術相比本方案中的外模唇不會產生較大的彈性變形,從而避免了外模唇因疲勞而易發生斷裂,縮短口模壽命的問題。
[0008]優選方案一:作為對基礎方案的進一步優化,所述壓力調節機構包括調節螺栓,所述法蘭上開設有螺紋孔,調節螺栓旋擰在螺紋孔內,調節螺栓螺桿端部與外模唇端面相抵;通過旋擰調節螺栓,調節螺栓在外模唇端的壓力將產生變化,從而使外膜唇相對于連接頭偏轉;本優選方案結構簡單,由于調節螺栓剛度較大,所以調節時許施加加大的力,因此優選方案一適用于調節幾率較少的場合。
[0009]優選方案二:作為對優選方案一的進一步優化,所述調節螺栓的端部設有彈性件;在優選方案一中,調節螺栓的螺桿直接與外模唇的側面接觸,由于調節螺栓的剛性很大,因此僅調節某一調節螺栓,外模唇僅能偏轉的一微小角度,因此當需要外模唇偏轉較大角度時,就需要多個調節螺栓相互配合;而在調節螺栓的端部設置彈性件,可相應的降低調節螺栓與外模唇接觸端的剛度,使得對外模唇的調節更方便。
[0010]優選方案三:作為對基礎方案的進一步優化,所述壓力調節機構包括螺桿,螺桿固定在所述法蘭上,且螺桿與所述外模唇的端相對;螺桿上設有與外模唇端面相抵的彈性件,螺桿上還設有位于法蘭與彈性件之間的調節螺母。在優選方案三中,通過調節調節螺母,調節螺母對彈性件的壓力將改變,進而彈性件對外模唇端面的壓力也改變,從而達到調節外模唇的作用;由于彈性件剛度相對較小,則所需施加的力可減小,因此調節時更輕松。
[0011]優選方案四:作為對基礎方案的進一步優化,所述壓力調節機構共設有12個,以提高調節精度;但壓力調節機構繼續增加,則會增加裝配難度,進而增加成本。
[0012]優選方案五:作為對優選方案四的進一步優化,所述外模唇的側壁設有鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內設有鎖緊螺釘;在外模唇調整到位后,通過鎖緊螺釘可將外模唇鎖緊;尤其在壓力調節機構的剛度較小時,鎖緊螺釘可有效的防止外模唇受外力干擾。
[0013]優選方案六:作為對優選方案五的進一步優化,所述鎖緊螺孔內設有壓緊塊,所述鎖緊螺釘螺桿與壓緊塊上端面相抵,壓緊塊下端面設置為與所述連接頭球頭的球面相匹配的凹面;壓緊塊的凹面與連接頭的球頭接觸可增大接觸面積,進而增強鎖緊效果。
[0014]優選方案七:作為對優選方案六的進一步優化,所述壓緊塊下端面設有防滑紋路,防滑紋路可進一步優化鎖緊螺釘的鎖緊效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是發泡材料擠出模口調節裝置實施例一的結構示意圖;
圖2是圖1中A部分的放大圖;
圖3是發泡材料擠出模口調節裝置實施例二的局部示意圖;
圖4是現有技術中的擠出模口調節裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:模體1、模芯2、連接頭3、外模唇4、內模唇5、發泡材料6、流道7、壓力調節機構8、法蘭31、鎖緊螺釘41、壓緊塊42、調節螺栓81、橡膠套82、螺桿83、調節螺母84、彈簧85。
[0017]實施例一:
如圖1所示,發泡材料擠出模□調節裝置包括模體1、芯體、內模唇5和外模唇4;模體I上還連接有供外膜唇連接的連接頭3,外模唇4與連接頭3球連接,連接頭3上設有法蘭31,法蘭31上設有12個與外模唇4端面相抵、并周向均勻分布的壓力調節機構8;模體1、連接頭3、外唇模、模芯2和內唇模組合成流道7。
[0018]如圖2所示,壓力調節機構8為調節螺栓81,法蘭31上開設有12個螺紋孔,調節螺栓81旋擰在螺紋孔內;調節螺栓螺桿的端部套接有一橡膠套82,橡膠套82還頂壓在外模唇4的端面上。本實施例中的橡膠套82有高強度橡膠制成,以使橡膠套82的耐磨程度好,且受壓時其變形量也不至于太大。
[0019]如圖2所示,外模唇4的側壁設有鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內設有鎖緊螺釘41,鎖緊螺釘41的下方還設有壓緊塊42,鎖緊螺釘41與壓緊塊42上端面相抵,壓緊塊42下端面設置為與連接頭3球頭的球面相匹配的凹面,且該凹面上還設置有防滑紋路。
[0020]本實施例發泡材料6擠出模口調節裝置的具體工作過程為:
當擠出的發泡片材出現厚薄不均時,根據其擠出片材的厚薄情況,對應的旋擰調節螺栓81,使其加在外模唇4端面的壓力發生變化,由于調節螺栓81的端部通過橡膠套82與外模唇4端面接觸,因此當外模唇4端面某處的壓力發生變化,所有橡膠套82都將變形,則外模唇4將相對與連接頭3轉動,而外模唇4與內模唇5的相對位置也將發生變化,則可使流道7出口處的間隙達到一致,從而使擠出的發泡片材的厚薄均勻。
[0021]實施例二:
如圖3所示,實施例二與實施例一的區別在于,在實施例二中,所述壓力調節機構8包括螺桿83,螺桿83焊接在所述法蘭31上,且螺桿83與所述外模唇4右端面相對;螺桿83上套設有與外模唇4端面相抵的彈簧85,螺桿83上還旋擰有位于法蘭31與彈簧85之間的調節螺母84;在調節螺母84與外模唇4端面的配合下,彈簧85被壓縮,從而在外模唇4的端面形成壓力。
[0022]在本實施例中,旋擰調節螺母84將使調節螺母84相對與螺桿83移動,從而改變彈簧85對外模唇4端面的壓力,以示外模唇4偏轉。由于通常情況下僅需外模唇4偏轉較小的角度,因此本實施例中的彈簧85采用高強度彈簧。
[0023]以上所述的僅是本發明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種發泡材料擠出模口調節裝置,包括模體、芯體、內模唇和外模唇;其特征在于,模體上還連接有供外膜唇連接的連接頭,所述外模唇與連接頭球連接,所述連接頭上設有法蘭,法蘭上設有多個與外模唇端面相抵、并周向均勻分布的壓力調節機構;所述模體、連接頭、外唇模、模芯和內唇模組合成流道。2.根據權利要求1所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述壓力調節機構包括調節螺栓,所述法蘭上開設有螺紋孔,調節螺栓旋擰在螺紋孔內,調節螺栓螺桿端部與外模唇端面相抵。3.根據權利要求2所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述調節螺栓的端部設有彈性件。4.根據權利要求1所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述壓力調節機構包括螺桿,螺桿固定在所述法蘭上,且螺桿與所述外模唇的端相對;螺桿上設有與外模唇端面相抵的彈性件,螺桿上還設有位于法蘭與彈性件之間的調節螺母。5.根據權利要求1所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述壓力調節機構共設有12個。6.根據權利要求1所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述外模唇的側壁設有鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內設有鎖緊螺釘。7.根據權利要求6所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述鎖緊螺孔內設有壓緊塊,所述鎖緊螺釘螺桿與壓緊塊上端面相抵,壓緊塊下端面設置為與所述連接頭球頭的球面相匹配的凹面。8.根據權利要求7所述的發泡材料擠出模口調節裝置,其特征在于,所述壓緊塊下端面設有防滑紋路。
【文檔編號】B29C47/30GK105936118SQ201610501383
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】楊治焱
【申請人】重慶浩立塑膠有限公司
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