專利名稱：Ps發泡片材擠出口模間隙調整裝置的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及一種調整裝置，具體講是一種PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置。
技術背景:目前，大部分PS發泡片材擠出機，也就是聚苯乙烯發泡片材擠出機，其口模間隙調整方式都是通過旋轉裝于芯棒末端的調節螺母，使螺母推動內模唇在芯棒上移動，來改變內模唇與外模唇之間的間隙，從而實現擠出片材的厚度改變，如附圖1所示。但這種口模間隙調整方式有一個弊端，調整時需將從口模里擠出的成桶狀的片材破開，才能旋轉螺母，調整內、外模唇的間隙。這樣會造成擠出片材的中斷，生產不連續，影響生產效率。另外，破開的片材不能做為成品，造成原料的浪費
實用新型內容:本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，使得在調整口模間隙時不需破開桶狀的片材，保證片材擠出生產的連續性。本實用新型的技術解決方案是，提供一種PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，包括模體、芯棒、調節螺母、內模唇和外模唇，模體與外模唇連接，還包括轉軸、連接塊和調節螺母，所述模體內設有空腔，空腔內設有一組行星齒輪機構，轉軸的一端穿過模體一側與行星齒輪機構連接，轉軸另一端設有手輪；所述芯棒包括內芯棒和外芯棒，內芯棒一端與行星齒輪機構連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調節螺母連接，調節螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設有內模唇。采用以上結構后與 現有技術相比，本實用新型具有以下優點:當內芯棒轉動時通過連接塊帶動調節螺母轉動，使調節螺母在外芯棒上做軸向移動，推動內模唇在外芯棒上做軸向移動，從而實現對內、外模唇的間隙調整。由于裝有小錐齒輪的轉軸在內、外模唇的外側，因此調整內、外模唇時不會影響PS片材的擠出，使得擠出生產可以連續進行，提高了擠出生產的效率。作為優選，所述的行星齒輪機構包括中心輪、行星齒輪、大錐齒輪和小錐齒輪，中心輪包括固定在模體上的第一內齒輪，和連接內芯棒的連接套連接的第二內齒輪；行星齒輪偏心地套在大錐齒輪上，小錐齒輪設于轉軸上，大錐齒輪和小錐齒輪嚙合。進一步的,所述的行星齒輪為雙聯齒輪。

:圖1為現有技術的PS發泡片材擠出機的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。其中，1、調節螺母，2、內模唇，3、外模唇，4、外芯棒，5、內芯棒，6、大錐齒輪，7、第一內齒輪，8、雙聯齒輪，9、第二內齒輪，10、連接套，11、連接塊，12、PS發泡片材，13、模體，14、小錐齒輪，15、轉軸，16、手輪。
具體實施方式
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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明:如圖2所示，一種PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，包括模體13、芯棒、調節螺母1、內模唇2和外模唇3，模體I與外模唇3連接，還包括轉軸15、連接塊11，所述模體13內設有空腔，空腔內設有一組行星齒輪機構，轉軸15的一端穿過模體13 —側與行星齒輪機構連接，轉軸15另一端設有手輪16 ;所述芯棒包括內芯棒5和外芯棒4，內芯棒5 —端與行星齒輪機構連接，另一端連接連接塊11，連接塊11還與調節螺母I連接，調節螺母I與外芯棒4螺紋連接，外芯棒4上設有內模唇2。所述的行星齒輪機構包括中心輪、行星齒輪、大錐齒輪6和小錐齒輪14，中心輪包括固定在模體上的第一內齒輪7，和連接內芯棒5的連接套10連接的第二內齒輪9 ;行星齒輪偏心地套在大錐齒輪6上，小錐齒輪14設于轉軸上，大錐齒輪6和小錐齒輪14嚙合。所述的行星齒輪為雙聯齒輪8。具體地說，在模體13內開有一空腔，在空腔內裝有一套行星齒輪機構。行星齒輪機構的兩個中心輪，一個是被固定在模體上的固定內齒輪7，另一個是與連接套10相連的內齒輪9，連接套10與內芯棒5相連，兩內齒輪的軸線與內芯棒5的軸線重合。行星齒輪機構的行星齒輪是一個雙聯齒輪8，雙聯齒輪8偏心地套在一個大錐齒輪6上。大錐齒輪6的軸線與內芯棒5軸線 重合，大錐齒輪6與一個小錐齒輪14相嚙合，小錐齒輪14裝在穿過模體13的轉軸15上，轉軸15 —端裝有手輪16，轉動手輪16使小錐齒輪14帶動大錐齒輪6轉動,而大錐齒輪6的轉動又帶動雙聯齒輪8繞內芯棒5軸線做行星運動，同時帶動內齒輪9轉動。內齒輪9又通過連接套10帶動內芯棒5轉動，內芯棒5另一端的連接塊11也隨之一起轉動。調節螺母I與連接塊11相連，并通過螺紋與外芯棒4相連，當內芯棒5轉動時通過連接塊11帶動調節螺母I轉動，使調節螺母I在外芯棒4上做軸向移動，推動內模唇2在外芯棒4上做軸向移動，從而實現對內模唇2、外模唇3的間隙調整。由于裝有小錐齒輪14的轉軸15在內模唇2和外模唇3的外側，因此調整內模唇2和外模唇3時不會影響PS發泡片材12的擠出，使得擠出生產可以連續進行，提高了擠出生產的效率。另外，行星齒輪機構可以實現大的減速比，通過合適的齒輪配比，本實用新型中的行星齒輪機構的減速比可達250:1，轉動手輪16—圈，調節螺母I的軸向位移只有
0.012mm,這樣就可以比較精確地調節內模唇2和外模唇3的間隙，使得擠出的PS發泡片材12厚度尺寸可以精確控制，生產出高質量的成品。應當指出的是:本實用新型并不局限于PS (聚苯乙烯)發泡片材12的口模間隙調整應用上，其他發泡片材的擠出生產如PE (聚乙烯)等均可應用本實用新型中的結構來調整口模間隙。以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效結構或等效流程變換，均包括在本實用新型的專利保護范圍之內。
權利要求1.一種PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，包括模體、芯棒、調節螺母、內模唇和外模唇，模體與外模唇連接，其特征在于:還包括轉軸、連接塊，所述模體內設有空腔，空腔內設有一組行星齒輪機構，轉軸的一端穿過模體一側與行星齒輪機構連接，轉軸另一端設有手輪；所述芯棒包括內芯棒和外芯棒，內芯棒一端與行星齒輪機構連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調節螺母連接，調節螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設有內模唇。
2.根據權利要求1所述的PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，其特征在于:所述的行星齒輪機構包括中心輪、行星齒輪、大錐齒輪和小錐齒輪，中心輪包括固定在模體上的第一內齒輪，和連接內芯棒的連接套連接的第二內齒輪；行星齒輪偏心地套在大錐齒輪上，小錐齒輪設于轉軸上，大錐齒輪和小錐齒輪嚙合。
3.根據權利 要求2所述的PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，其特征在于:所述的行星齒輪為雙聯齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置，包括模體、芯棒、調節螺母、內模唇和外模唇，模體與外模唇連接，還包括轉軸、連接塊和調節螺母，所述模體內設有空腔，空腔內設有一組行星齒輪機構，轉軸的一端穿過模體一側與行星齒輪機構連接，轉軸另一端設有手輪；所述芯棒包括內芯棒和外芯棒，內芯棒一端與行星齒輪機構連接，另一端連接連接塊，連接塊還與調節螺母連接，調節螺母與外芯棒螺紋連接，外芯棒上設有內模唇。該PS發泡片材擠出口模間隙調整裝置使得在調整口模間隙時不需破開桶狀的片材，保證片材擠出生產的連續性。
文檔編號B29C47/16GK203093014SQ201220730209
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者王琦華, 徐韜, 林振宇 申請人:杭州華林塑膠機械制造有限公司