一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具。
【背景技術】
[0002]木塑復合材料是一種新興的制造業材料，主要用于建筑裝飾行業，由于其具有節能環保的特性，尤其是可循環利用方面，使木塑板在建筑裝飾行業中得到較快的發展。傳統的棧道板鋪設工期長，不夠環保，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環利用，浪費很嚴重，因此現在出現了木塑棧道板，但是傳統用于生產木塑棧道板的塑膠模具結構簡單，強度較差，使用壽命低，生產出來的產品結構單一固定，安裝和拆卸很麻煩，導致后期使用和維護成本很高，施工周期也很長。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供一種改進的用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，解決普通的塑膠模具結構簡單，使用壽命低，生產出來的木塑棧道板結構單一固定，安裝和拆卸很麻煩，導致后期使用和維護成本很高，而且施工周期很長的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，包括模具本體，模具本體內部開設有第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔和第四排水孔，模具本體底面設有若干個用于提升模具本體底部防滑性的防滑凹槽，模具本體上表面開設有裝配槽，裝配槽左側面上具有左裝配斜面，裝配槽右側面上具有右裝配斜面，左裝配斜面上開設有第一裝配滑槽，右裝配斜面上開設有第二裝配滑槽，裝配槽內底面開設有第三裝配滑槽、第四裝配滑槽和第五裝配滑槽，裝配槽內部設置有可拆卸式接觸板，接觸板左側面對應第一裝配滑槽位置固定連接有第一裝配滑塊，接觸板右側面對應第二裝配滑槽位置固定連接有第二裝配滑塊，接觸板下表面從左往右分別固定連接有對應第三裝配滑槽的第三裝配滑塊、對應第四裝配滑槽的第四裝配滑塊和對應第五裝配滑槽的第五裝配滑塊，接觸板通過第一裝配滑塊插入第一裝配滑槽、第二裝配滑塊插入第二裝配滑槽、第三裝配滑塊插入第三裝配滑槽、第四裝配滑塊插入第四裝配滑槽和第五裝配滑塊插入第五裝配滑槽與裝配槽內壁相連接，接觸板上表面具有防滑槽。
[0005]進一步地，為了便于左側固定，模具本體左端開設有左固定槽。
[0006]進一步地，為了便于右側固定，模具本體右端開設有右固定槽。
[0007]進一步地，為了提升排水性和保持支撐力一致，第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔和第四排水孔大小相同。
[0008]本發明的有益效果是，本發明的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具通過在分體式接觸板連接面上固定五塊裝配滑塊來與裝配槽內的五個裝配滑槽插接固定，使得生產出來的木塑棧道板安裝簡單，施工周期短，而且堅固耐用，環保無甲醛，可以拆卸循環利用，后期維護保養和更換成本低廉，操作簡便。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011 ] 圖2是本發明的俯視圖。
[0012]圖中:模具本體，2.第一排水孔，3.第二排水孔，4.第三排水孔，5.第四排水孔，
6.防滑凹槽，7.裝配槽，8.左裝配斜面，9.右裝配斜面，10.第一裝配滑槽，11.第二裝配滑槽，12.第三裝配滑槽，13.第四裝配滑槽，14.第五裝配滑槽，15.接觸板，16.第一裝配滑塊，17.第二裝配滑塊，18.第三裝配滑塊，19.第四裝配滑塊，20.第五裝配滑塊，21.防滑槽，22.左固定槽，23.右固定槽。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，包括模具本體1，模具本體I內部開設有第一排水孔2、第二排水孔3、第三排水孔4和第四排水孔5，模具本體I底面設有五個用于提升模具本體I底部防滑性的防滑凹槽6，模具本體I上表面開設有裝配槽7，裝配槽7左側面上具有左裝配斜面8，裝配槽7右側面上具有右裝配斜面9，左裝配斜面8上開設有第一裝配滑槽10，右裝配斜面9上開設有第二裝配滑槽11，裝配槽7內底面開設有第三裝配滑槽12、第四裝配滑槽13和第五裝配滑槽14，裝配槽7內部設置有可拆卸式接觸板15，接觸板15左側面對應第一裝配滑槽10位置固定連接有第一裝配滑塊16，接觸板15右側面對應第二裝配滑槽11位置固定連接有第二裝配滑塊17，接觸板15下表面從左往右分別固定連接有對應第三裝配滑槽12的第三裝配滑塊18、對應第四裝配滑槽13的第四裝配滑塊19和對應第五裝配滑槽14的第五裝配滑塊20，接觸板15通過第一裝配滑塊16插入第一裝配滑槽10、第二裝配滑塊17插入第二裝配滑槽11、第三裝配滑塊18插入第三裝配滑槽12、第四裝配滑塊19插入第四裝配滑槽13和第五裝配滑塊20插入第五裝配滑槽14與裝配槽7內壁相連接，接觸板15上表面具有防滑槽21。
[0015]結構原理:第三裝配滑槽12、第四裝配滑槽13和第五裝配滑槽14內的第三裝配滑塊18、第四裝配滑塊19和第五裝配滑塊20主要通過第一裝配滑槽10與第二裝配滑槽11內部的第一裝配滑塊16和第二裝配滑塊17縣委并且固定，防止接觸板15從裝配槽7內滑脫，大大提升穩固性。
[0016]進一步地，為了便于左側固定，模具本體I左端開設有左固定槽22，進一步地，為了便于右側固定，模具本體I右端開設有右固定槽23，進一步地，為了提升排水性和保持支撐力一致，第一排水孔2、第二排水孔3、第三排水孔4和第四排水孔5大小相同，本發明的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具通過在分體式接觸板15連接面上固定五塊裝配滑塊來與裝配槽7內的五個裝配滑槽插接固定，使得生產出來的木塑棧道板安裝簡單，施工周期短，而且堅固耐用，環保無甲醛，可以拆卸循環利用，后期維護保養和更換成本低廉，操作簡便。
[0017]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，包括模具本體(I)，其特征是:所述的模具本體(I)內部開設有第一排水孔(2)、第二排水孔(3)、第三排水孔(4)和第四排水孔(5)，模具本體(I)底面設有若干個用于提升模具本體(I)底部防滑性的防滑凹槽(6)，模具本體(I)上表面開設有裝配槽(7)，所述的裝配槽(7)左側面上具有左裝配斜面(8)，裝配槽(7)右側面上具有右裝配斜面(9)，所述的左裝配斜面(8)上開設有第一裝配滑槽(10)，所述的右裝配斜面(9)上開設有第二裝配滑槽(11)，所述的裝配槽(7)內底面開設有第三裝配滑槽(12)、第四裝配滑槽(13)和第五裝配滑槽(14)，裝配槽(7)內部設置有可拆卸式接觸板(15)，所述的接觸板(15)左側面對應第一裝配滑槽(10)位置固定連接有第一裝配滑塊(16)，接觸板(15)右側面對應第二裝配滑槽(11)位置固定連接有第二裝配滑塊(17)，接觸板(15)下表面從左往右分別固定連接有對應第三裝配滑槽(12)的第三裝配滑塊(18)、對應第四裝配滑槽(13)的第四裝配滑塊(19)和對應第五裝配滑槽(14)的第五裝配滑塊(20)，所述的接觸板(15)通過第一裝配滑塊(16)插入第一裝配滑槽(10)、第二裝配滑塊(17)插入第二裝配滑槽(11)、第三裝配滑塊(18)插入第三裝配滑槽(12)、第四裝配滑塊(19)插入第四裝配滑槽(13)和第五裝配滑塊(20)插入第五裝配滑槽(14)與裝配槽(7)內壁相連接，接觸板(15)上表面具有防滑槽(21)。2.根據權利要求1所述的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，其特征是:所述的模具本體(I)左端開設有左固定槽(22)。3.根據權利要求1所述的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，其特征是:所述的模具本體(I)右端開設有右固定槽(23)。4.根據權利要求1所述的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，其特征是:所述的第一排水孔(2)、第二排水孔(3)、第三排水孔(4)和第四排水孔(5)大小相同。
【專利摘要】本發明涉及一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具，包括模具本體，模具本體內部開設有第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔和第四排水孔，模具本體底面設有若干個用于提升模具本體底部防滑性的防滑凹槽，模具本體上表面開設有裝配槽。本發明的一種用于易拆卸式木塑棧道板生產的塑膠模具通過在分體式接觸板連接面上固定五塊裝配滑塊來與裝配槽內的五個裝配滑槽插接固定，使得生產出來的木塑棧道板安裝簡單，施工周期短，而且堅固耐用，環保無甲醛，可以拆卸循環利用，后期維護保養和更換成本低廉，操作簡便。
【IPC分類】B29C33/30
【公開號】CN105128215
【申請號】CN201510569883
【發明人】董德勝
【申請人】黃石名圣模具材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月9日