一種優質夜光木塑相框及制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種優質夜光木塑相框及制備方法，此木塑相框由下列重量百分比的材料組成：塑料30?60％，木粉20?50％，硅烷偶聯劑5?10％，潤滑劑3?5％，夜光材料2?4％，抗氧劑4?7％，防腐劑1?4％，耐沖擊改質劑M?612?5％。本發明配方中加入了耐沖擊改質劑，不僅改善了木塑的加工性能，而且可以提高其耐沖擊性；加入的長余輝蓄能發光材料，使人們在漆黑的環境下也能注意到相框，避免因看不到而造成的損失，方便了人們的生活；用氫氧化鈉溶液浸泡可使植物纖維中的部分果膠、木素和半纖維素等低分子雜質被溶解并在表面形成孔洞，纖維表面的雜質被除去，纖維表面變得粗糙，使纖維與樹脂界面之間粘合能力增強，得到的相框材料力學性能比較好，其抗彎強度可達28Mpa。
【專利說明】
一種優質夜光木塑相框及制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及相框材料領域，具體涉及一種優質夜光木塑相框及制備方法。
【背景技術】
[0002]相框行業是具有悠久歷史的行業，它主要用于相片的四邊定位，及加強照片的美觀性，還可以防止相片變色發黃。隨著材料行業的不斷進步，越來越多的優質美觀的相框在市場上層出不窮，尤其在室內裝飾行業占有舉足輕重的地位。
[0003]木質和塑料是相框常用的兩大材料，木質是一種古老天然的材料，可以使相框更有質感，但是比較笨重，易吸潮，易蟲蛀，后期護理比較麻煩，木材的使用依賴于樹木的大量砍伐，所以對于大自然的保護也是不利的。塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應合成的高分子化合物，它價格低廉、輕便有韌性、耐化學腐蝕，但是抗老化性能差、易變性、不易分解。因此，人們在結合兩者優點的基礎上，研制出一種叫做“木塑”的材料，它是由木粉或木纖維和熱塑性聚合物復合，通過熔融加工成型而形成的具有新的結構和優異綜合性能的新型材料，廣泛應用于家裝、建筑、包裝運輸等行業。用木塑材料制得的相框具有壽命長、防蟲蛀、吸水性小、耐老化、有木質感等優點。
[0004]相框材質的不斷提升并不能使其完全免于無謂的損壞，尤其是擺臺相框往往在黑暗環境下不被人們所注意，很容易被碰掉在地上而損壞，因此制造一種優質夜光木塑相框是很有必要的。
【發明內容】
[0005]本發明提供了一種優質夜光木塑相框及制備方法，既保證了相框的品質與外觀，又能使其在黑暗中發光，避免不必要的損壞。
[0006]為了實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實施:
[0007]一種優質夜光木塑相框，由下列重量百分比的材料組成:塑料30-60%，木粉20-50%，硅烷偶聯劑5-10%，潤滑劑3-5%，夜光材料2-4%，抗氧劑4_7%，防腐劑1_4%，耐沖擊改質劑M-612-5 %。
[0008]優選地，所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
[0009]優選地，所述塑料和木粉的粒徑為50-75目。
[0010]優選地，所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、天然石蠟、微晶石蠟、聚乙烯蠟中的一種或幾種。
[0011]優選地，所述夜光材料為長余輝蓄能發光材料。
[0012]優質夜光木塑相框的制備方法，包括以下步驟:
[0013](I)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用；
[0014](2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次；
[0015](3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6 0C /分，升溫至150 °C并保溫40-60min，加壓至6_13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
[0016]本發明有益效果:本發明配方中加入了耐沖擊改質劑，不僅改善了木塑的加工性能，而且可以提高其耐沖擊性;加入的長余輝蓄能發光材料，使人們在漆黑的環境下也能注意到相框，避免因看不到而造成的損失，方便了人們的生活;用氫氧化鈉溶液浸泡可使植物纖維中的部分果膠、木素和半纖維素等低分子雜質被溶解并在表面形成孔洞，纖維表面的雜質被除去，纖維表面變得粗糙，使纖維與樹脂界面之間粘合能力增強，得到的相框材料力學性能比較好，其抗彎強度可達28Mpa。
【具體實施方式】
[0017]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]實施例1:
[0019]一種優質夜光木塑相框，由下列重量百分比的材料組成:聚丙烯30%，木粉45%，硅烷偶聯劑8%，硬脂酸5%，長余輝蓄能發光材料2%，抗氧劑4%，防腐劑1%，耐沖擊改質劑 M-615%。
[0020]上述塑料和木粉的粒徑為50-75目。
[0021 ]優質夜光木塑相框的制備方法，包括以下步驟:
[0022](I)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用；
[0023](2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次；
[0024](3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6 0C /分，升溫至150 °C并保溫40-60min，加壓至6_13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
[0025]實施例2:
[0026]一種優質夜光木塑相框，由下列重量百分比的材料組成:苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物60%，木粉20%，硅烷偶聯劑5%，微晶石蠟3%，長余輝蓄能發光材料3%，抗氧劑4%，防腐劑2%，耐沖擊改質劑M-613%。
[0027]上述塑料和木粉的粒徑為50-75目。
[0028]優質夜光木塑相框的制備方法，包括以下步驟:
[0029](I)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用；
[0030](2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次；
[0031](3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6 0C /分，升溫至150 °C并保溫40-60min，加壓至6_13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
[0032]實施例3:
[0033]一種優質夜光木塑相框，由下列重量百分比的材料組成:聚甲基丙烯酸甲酯20%，聚乙烯20%，木粉40%，硅烷偶聯劑6%，天然石蠟3%，長余輝蓄能發光材料3%，抗氧劑4%，防腐劑1%，耐沖擊改質劑M-613%。
[0034]上述塑料和木粉的粒徑為50-75目。
[0035]優質夜光木塑相框的制備方法，包括以下步驟:
[0036](I)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用；
[0037](2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次；
[0038](3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6 0C /分，升溫至150 °C并保溫40-60min，加壓至6_13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
[0039]實施例4:
[0040]一種優質夜光木塑相框，由下列重量百分比的材料組成:聚氯乙烯50%，木粉20%，硅烷偶聯劑8%，硬脂酸2%，硬脂酸丁酯2%，長余輝蓄能發光材料4%，抗氧劑7%，防腐劑4%，耐沖擊改質劑M-613%。
[0041 ] 上述塑料和木粉的粒徑為50-75目。
[0042]優質夜光木塑相框的制備方法，包括以下步驟:
[0043](I)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用；
[0044](2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次；
[0045](3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6 0C /分，升溫至150 °C并保溫40-60min，加壓至6_13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
[0046]實施例5:
[0047]一種優質夜光木塑相框，由下列重量百分比的材料組成:聚甲基丙烯酸甲酯43%，木粉30%，硅烷偶聯劑5%，聚乙烯蠟3%，長余輝蓄能發光材料4%，抗氧劑6%，防腐劑4%，耐沖擊改質劑M-615%。
[0048]上述塑料和木粉的粒徑為50-75目。
[0049]優質夜光木塑相框的制備方法，包括以下步驟:
[0050](I)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用；
[0051](2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次；
[0052](3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6 0C /分，升溫至150 °C并保溫40-60min，加壓至6_13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
[0053]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0054]以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種優質夜光木塑相框，其特征在于，由下列重量百分比的材料組成:塑料30-60 %，木粉20-50%，硅烷偶聯劑5-10%，潤滑劑3-5%，夜光材料2-4%，抗氧劑4_7%，防腐劑1-4%，耐沖擊改質劑M-612-5%。2.如權利要求1所述的優質夜光木塑相框，其特征在于，所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。3.如權利要求1所述的優質夜光木塑相框，其特征在于，所述塑料和木粉的粒徑為50-75目。4.如權利要求1所述的優質夜光木塑相框，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、天然石蠟、微晶石蠟、聚乙烯蠟中的一種或幾種。5.如權利要求1所述的優質夜光木塑相框，其特征在于，所述夜光材料為長余輝蓄能發光材料。6.—種如權利要求1-5任一所述的優質夜光木塑相框的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)木粉預處理:木粉先用濃度為5%的氫氧化鈉溶液浸泡，一段時間后干燥;再將木粉浸泡于溶有硅烷偶聯劑的丙酮溶液中，不斷攪拌，干燥后備用； (2)混料:將處理過的木粉、塑料連同其它助劑一起加入單螺桿擠出機，得到木塑混合材料預混料，控制溫度為145-160°C，為了使混料均勻，反復操作3次； (3)熱壓成型:將預混料加入到鋪有聚四氟乙烯薄膜的相框模具中，設定爐溫，控制加熱速度為6°C/分，升溫至150°C并保溫40-60min，加壓至6-13Mpa，使分散的預混粒料熔結成密實的相框材料，在恒壓條件下隨爐溫自然冷卻至室溫，得到木塑復合材料。
【文檔編號】C08L91/06GK105860561SQ201610268415
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】陳凱
【申請人】寧國市鼎軒文化創意有限公司