成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種成型模具，其包括有：一公模，設有一注入口、以及一由所述注入口向所述公模內延伸所形成的注入流道；以及一母模，與所述公模相配合，且所述母模設有一與所述注入流道相對應的冷料井；其中，所述冷料井具有一主孔、以及復數形成且連接于所述主孔周緣的副孔。本實用新型可改良模具內的冷料井，使其成型后的冷料頭可增加抓力。
【專利說明】成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產塑料制品的工具，特別涉及一種成型模具。
【背景技術】
[0002]傳統上，用于生產塑料制品的成型模具，主要是用一公模與一母模相配合而成，并會在公、母模內形成有模穴及其澆注流道，并供塑料由澆注流道注入模穴后，透過模穴來成型所需的塑料制品。而為了防止冷卻的塑料(又稱冷料渣，cold slag)進入模穴而影響制品質量，通常會在澆注流道的主流道與次流道交接處設置冷料井(又稱冷料穴或滯料部，coldslug well),以供冷卻的塑料在注入時會先被推擠至冷料井內，而使均勻的塑料進入模穴內使制品品質較均勻。
[0003]但是，以往模具在冷料井的設計上，往往是依據澆注流道的斷面形狀而呈“圓形”，因此在塑料成型時公模的抓力較為不足，容易造成料頭粘在母模的情況，因而有待加以改
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實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有模具的冷井在塑料成型時公模的抓力較為不足，容易造成料頭黏在母模的缺陷，提供一種成型模具。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]一種成型模具，其包括有:
[0007]—公模，設有一注入口、以及一由所述注入口向所述公模內延伸所形成的注入流道；以及
[0008]一母模，與所述公模相配合，且所述母模設有一與所述注入流道相對應的冷料井;
[0009]其中，所述冷料井具有一主孔、以及復數形成且連接于所述主孔周緣的副孔。
[0010]較佳地，所述副孔環繞于所述主孔周緣外且等分配置。
[0011]較佳地，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
[0012]較佳地，所述冷料井的主孔與各所述副孔所構成的斷面形狀為輻射狀。
[0013]較佳地，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
[0014]—種成型模具，其包括有:
[0015]一公模，具有一第一分模面與一澆注面，并于所述第一分模面上形成有上模穴，且所述澆注面上設有一注入口，所述公模內還設有一由所述注入口延伸并通往所述第一分模面的注入流道；以及
[0016]一母模，與所述公模相配合，并具有一與所述第一分模面相對應疊置的第二分模面，且所述第二分模面上形成有與所述上模穴配合的下模穴、一連通至所述下模穴的澆注流道、以及一與所述注入流道相對應的冷料井，所述冷料井即位于所述澆注流道上并朝向所述母模內凹入而形成；[0017]其中，所述冷料井具有一主孔、以及復數形成且連接于所述主孔周緣的副孔。
[0018]較佳地，所述副孔環繞于所述主孔周緣外且等分配置。
[0019]較佳地，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
[0020]較佳地，所述冷料井的主孔與各所述副孔所構成的斷面形狀為輻射狀。
[0021]較佳地，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
[0022]本實用新型的積極進步效果在于:可改良模具內的冷料井，使其成型后的冷料頭可增加抓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型成型模具一實施例的立體結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型成型模具一實施例的澆注流道的放大詳圖。
[0025]圖3為本實用新型成型模具一實施例的冷料井的剖面示意圖。
[0026]圖4為本實用新型成型模具一實施例的冷料井的截面示意圖。
[0027]圖5為本實用新型成型模具一實施例的另一冷料井的截面示意圖。
[0028]圖6為本實用新型成型模具一實施例的另一冷料井的截面示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]公模:I
[0031]第一分模面:10
[0032]上模穴:100
[0033]澆注面:11
[0034]注入口:110
[0035]注入流道:12
[0036]母模:2
[0037]第二分模面:20
[0038]澆注流道:21
[0039]冷料井:22
[0040]主孔:220
[0041]副孔:221
【具體實施方式】
[0042]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0043]實施例
[0044]請結合圖1予以理解，一種成型模具，包括一公模1、以及一與所述公模I相配合的母模2 ;其中:
[0045]所述公模I具有一第一分模面10與一澆注面11，通常第一分模面10與澆注面11分別位于公模I上相對應的二面，例如第一分模面10位于公模I的底面、而澆注面11則位于公模I的頂面。同時，所述澆注面11上設有一注入口 110，并于所述公模I內設有一由所述注入口 110延伸并通往第一分模面10的注入流道12，以供用以成型制品的塑料，可由所述注入口 110注入公模I內，并通過注入流道12而流向第一分模面10處。[0046]所述母模2與上述公模I相配合，以與公模I作上、下疊置。所述母模2具有一與公模I之第一分模面10相對應疊置的第二分模面20，且上述第一分模面10上形成有上模穴100，而第二分模面20上則形成有與上模穴100配合的下模穴200 ;當公模I與母模上、下疊置后，所述上、下模穴100、200即可相疊置而構成所欲成型的塑料制品的外觀形狀。
[0047]請結合圖2予以理解，所述母模2于第二分模面20上還設有一連通至前述下模穴200的澆注流道21、以及一與公模I之注入流道12相對應的冷料井22，所述冷料井22即位于澆注流道21上并朝向母模2內凹入而形成；因此，當前述用以成型制品的塑料通過公模I之注入流道12而流向第一分模面10處后，即可再通過澆注流道21而流向相疊置的上、下模穴100、200內，使塑料可因注入上、下模穴100、200內而成型所需的塑料制品。
[0048]請結合圖3、圖4予以理解，本實用新型主要改良所述冷料井22，以使塑料注入冷料井22后所成型的冷料頭(圖略)可具有更佳的抓力。本實用新型的冷料井22具有一主孔220、以及復數形成且連接于所述主孔220周緣的副孔221，如此，所形成的冷料頭即可配合所述冷料井22的形狀，而透過各副孔221來增加其抓力，以改善料頭容易黏在母模等情況發生。再者，如圖3所示，在本實用新型較佳的實施例中，所述冷料井22的主孔220的深度H，可大于各副孔221的深度h。
[0049]請結合圖4、圖5、圖6予以理解，各副孔221環繞于主孔220周緣外且等分配置，以使所述冷料井22的主孔220與各副孔221所構成的斷面形狀為輻射狀，而各副孔221的數量也可視所需的抓力大小來增設。
[0050]因此，通過上述的構造組成，即可得到本實用新型成型模具。
[0051]因此，通過本實用新型成型模具，可透過冷料井22的副孔221來增加成型后的冷料頭的抓力，借此能具有足夠的抓力，以避免塑料在成型時公模I的抓力不足、或減少造成料頭黏在母模2等情況的發生。
[0052]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種成型模具，其特征在于，其包括有: 一公模，設有一注入口、以及一由所述注入口向所述公模內延伸所形成的注入流道；以及 一母模，與所述公模相配合，且所述母模設有一與所述注入流道相對應的冷料井； 其中，所述冷料井具有一主孔、以及復數形成且連接于所述主孔周緣的副孔。
2.如權利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述副孔環繞于所述主孔周緣外且等分配置。
3.如權利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
4.如權利要求1-3任一項所述的成型模具，其特征在于，所述冷料井的主孔與各所述副孔所構成的斷面形狀為輻射狀。
5.如權利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
6.—種成型模具,其特征在于,其包括有: 一公模，具有一第一分模面與一澆注面，并于所述第一分模面上形成有上模穴，且所述澆注面上設有一注入口，所述公模內還設有一由所述注入口延伸并通往所述第一分模面的注入流道；以及 一母模，與所述公模相配合，并具有一與所述第一分模面相對應疊置的第二分模面，且所述第二分模面上形成有與所述上模穴配合的下模穴、一連通至所述下模穴的澆注流道、以及一與所述注入流道相對應的冷料井，所述冷料井即位于所述澆注流道上并朝向所述母模內凹入而形成； 其中，所述冷料井具有一主孔、以及復數形成且連接于所述主孔周緣的副孔。
7.如權利要求6所述的成型模具，其特征在于，所述副孔環繞于所述主孔周緣外且等分配置。
8.如權利要求7所述的成型模具，其特征在于，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
9.如權利要求6-8任一項所述的成型模具，其特征在于，所述冷料井的主孔與各所述副孔所構成的斷面形狀為輻射狀。
10.如權利要求6所述的成型模具，其特征在于，所述冷料井的主孔的深度大于各所述副孔的深度。
【文檔編號】B29C45/26GK203739131SQ201420082544
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】林孝良 申請人:蘇州向隆塑膠有限公司