輥筒安全保護裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種輥筒安全保護裝置，包括同軸設置的底座、支撐座、壓蓋、絲桿、軸頭、沖頭、安全片和安全片座，所述底座安裝于輥筒軸端的軸承座上，所述安全片由安全片座架設于底座內，所述支撐座安裝于底座上，所述壓蓋安裝于支撐座上，所述絲桿安裝于機架上，絲桿的下端通過定位軸承安裝于支撐座內，所述軸頭安裝于絲桿下端部，所述沖頭置于安全片上并與軸頭相接觸；還包括設于底座內的光電開關，所述光電開關對射感應的兩端位置對應于被沖斷的安全片的下落位置。于錐形雙螺桿擠出壓片機上采用本發明的安全保護裝置后，當輥筒受到很大的壓力時，輥筒不會出現斷裂，從而保證了設備的運行安全。
【專利說明】輥筒安全保護裝置
(—)【技術領域】:
[0001]本發明涉及橡膠壓片生產技術，具體是一種橡膠用錐形雙螺桿擠出壓片機上的輥筒安全保護裝置。
(二)【背景技術】:
[0002]在輪胎生產過程中，雙螺桿擠出壓片機是橡膠密煉工藝中一種關鍵的設備，也是必不可少的專用設備。密煉機煉好的膠料，排到下面的錐形雙螺桿擠出壓片機，經過機頭的兩輥壓片機，把成塊的膠料壓成連續的膠片。
[0003]當擠出膠料特別硬，或者膠料中有金屬雜物時，輥筒會受到很大的壓力，造成對輥筒的損壞，致使設備不能正常工作，造成整條生產線停機，需要花大量時間和費用對設備進行維修。
(三)
【發明內容】
:
[0004]針對輥筒受到很大壓力而損壞的問題，本發明提出了一種輥筒安全保護裝置，其目的在于能夠保證錐形雙螺桿擠出壓片機在工作過程中，當輥筒受到的壓力超過設定值時，設備自動保護停機，以保證設備的運行安全。
[0005]能夠實現上述目的的輥筒安全保護裝置，其技術方案包括同軸設置的底座、支撐座、壓蓋、絲桿、軸頭、沖頭、安全片和安全片座，所述底座安裝于輥筒軸端的軸承座上，所述安全片由安全片座架設于底座內的上部，所述支撐座安裝于底座上，所述壓蓋安裝于支撐座上，所述絲桿安裝于機架上，絲桿的下端通過定位于支撐座與壓蓋之間的軸承安裝于支撐座內，所述軸頭安裝于絲桿下端部，所述沖頭置于安全片上并與軸頭相接觸；還包括設于底座內下部的光電開關，所述光電開關對射感應的兩端位置對應于被沖斷的安全片的下落位置。
[0006]上述結構中，輥筒受到的壓力通過安全片座、安全片、沖頭、軸頭和絲桿傳遞到機架上，當輥筒受到的壓力超過安全片能承受的沖斷力時，安全片斷裂下落，下落的安全片被光電開關檢測到后停機報警，從而保證設備的運行安全。
[0007]所述安全片的一種結構形式為其頂面和底面上分別開設有上、下沖切斷裂槽，所述上沖切斷裂槽周邊位置小于下沖切斷裂槽周邊位置，上沖切斷裂槽周邊位置對應于沖頭周邊，下沖切斷裂槽周邊位置小于安全片座的架設位置。
[0008]常規設計中，將所述安全片的斷裂壓力值設定為輥筒軸端斷裂壓力值的40%?50%。
[0009]進一步的設計，所述底座上設有可方便更換沖頭、安全片和安全片座的側面開口結構。
[0010]本發明的有益效果:
[0011]1、在雙螺桿擠出壓片機上采用本發明輥筒安全保護裝置后，當輥筒受到很大的壓力時，輥筒不會出現斷裂，從而保證了設備的安全。[0012]2、本發明縮短了設備的維護時間，降低了設備的維護費用，提高了設備的利用效率。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1實施方式中安全片的結構示意圖。
[0015]圖號標識:1、底座；2、支撐座；3、壓蓋；4、絲桿；5、軸頭；6、沖頭；7、安全片；8、安全片座；9、輥筒；10、軸承座；11、軸承；12、光電開關；13、上沖切斷裂槽；14、下沖切斷裂槽。
(五)【具體實施方式】:
[0016]下面結合附圖所示實施方式對本發明的技術方案作進一步說明。
[0017]本發明輥筒安全保護裝置，包括同軸設置的環形底座1、環形支撐座2、環形壓蓋
3、絲杠4和軸頭5。所述底座I安裝于軸承座10 (輥筒9軸端安裝位)上，所述支撐座2安裝于底座I上，所述壓蓋3安裝于支撐座2上，通過支撐座2與壓蓋3之間的上、下軸階定位安裝軸承11，所述絲杠4垂直設于機架上，絲杠4下軸端通過軸承11定位安裝，所述軸頭5安裝于絲杠4下軸端并處于支撐座2內孔中，如圖1所示。
[0018]本發明輥筒安全保護裝置還包括同軸設置的圓形沖頭6、圓形安全片7和環形安全片座8以及光電開關12。所述安全片座8設于底座I內孔上部，所述安全片7套裝于安全片座8內孔中，并被安全片座8內孔底部軸階懸空架設，所述沖頭6置于安全片7上的定位沉孔內并且與上方軸頭5相接觸；所述光電開關12徑向對稱設于底座I下部側面內，于底座I下部側面內開設有徑向相對的通光孔，徑向相對的通光孔位置對應于底座I內孔下部，如圖1所示。
[0019]所述安全片7頂面同軸開設有環形上沖切斷裂槽13，所述上沖切斷裂槽13處于安全片7的定位沉孔邊緣，安全片7底面同軸開設有環形下沖切斷裂槽14，所述下沖切斷裂槽14直徑小于安全片座8內孔底部的軸階，位置錯開的上沖切斷裂槽13與下沖切斷裂槽14形成了安全片7受力斷裂的剪切帶，如圖1、圖2所示。
[0020]所述安全片7的斷裂壓力值選擇在輥筒9軸端斷裂壓力值的40%?50%之間。
[0021]所述底座I上設有側面開口結構。
[0022]錐形雙螺桿擠出壓片機在工作過程中，膠料對輥筒9產生一個壓力，壓力分解成沿著擠出方向的一個分力和垂直于擠出方向的一個分力，垂直方向的分力通過軸承座10傳遞到安全片座8，并依此通過安全片7、沖頭6、軸頭5和絲桿4最終傳遞到機架上。當垂直方向的分力大于安全片7設定的斷裂值時，安全片7斷裂，其中間部分掉到底座I內孔下部，把底座I側面光電開關12的兩個對射的通光孔擋住，設備停機報警。
[0023]通過底座I側面的開口結構更換沖頭6、安全片7和安全片座8。
[0024]在錐形雙螺桿擠出壓片機上采用本發明結構后，不會因為擠出壓力突然增大，而造成輥筒的損壞，降低了設備的維護費用，提高了設備的利用效率。
【權利要求】
1.輥筒安全保護裝置，其特征在于:包括同軸設置的底座(I)、支撐座(2)、壓蓋(3)、絲桿(4)、軸頭(5)、沖頭(6)、安全片(7)和安全片座(8)，所述底座(I)安裝于輥筒(9)軸端的軸承座(10)上，所述安全片(7)由安全片座⑶架設于底座⑴內，所述支撐座⑵安裝于底座(I)上，所述壓蓋(3)安裝于支撐座(2)上，所述絲桿(4)安裝于機架上，絲桿(4)的下端通過定位于支撐座(2)與壓蓋(3)之間的軸承(11)安裝于支撐座(2)內，所述軸頭(5)安裝于絲桿(4)下端部，所述沖頭(6)置于安全片(7)上并與軸頭(5)相接觸；還包括設于底座(I)內下部的光電開關(12)，所述光電開關(12)對射感應的兩端位置對應于被沖斷的安全片(7)的下落位置。
2.根據權利要求1所述的輥筒安全保護裝置，其特征在于:所述安全片(7)的頂面和底面上分別開設有上、下沖切斷裂槽(13、14)，所述上沖切斷裂槽(13)周邊位置小于下沖切斷裂槽(14)周邊位置，上沖切斷裂槽(13)周邊位置對應于沖頭(6)周邊，下沖切斷裂槽(14)周邊位置小于安全片座(8)的架設位置。
3.根據權利要求2所述的輥筒安全保護裝置，其特征在于:所述安全片(7)的斷裂壓力值為輥筒(9)軸端斷裂壓力值的40%?50%。
4.根據權利要求1?3中任意一項所述的輥筒安全保護裝置，其特征在于:所述底座(I)上設有可方便更換沖頭(6)、安全片(7)和安全片座⑶的側面開口結構。
【文檔編號】B29C43/32GK103978616SQ201410181274
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】易冬旺, 顧遠輝, 黃飛林 申請人:桂林合眾國際橡塑機械制造有限公司