一種新型薄膜橫拉的制造方法
【專利摘要】一種新型薄膜橫拉機，包括兩條回轉鏈軌，回轉鏈軌上設有回轉鏈條，回轉鏈條上設有夾具；在回軌段上設有除塵冷卻通道，除塵冷卻通道上設有出氣口，除塵冷卻通道上設有伸入除塵冷卻通道內的呈矩陣分布的高壓氣嘴，相鄰的高壓氣嘴之間的距離為1~2個夾具寬度，高壓氣嘴與夾具相垂直，高壓氣嘴與夾具之間的距離為2~5cm。本發明通過在回軌段安裝除塵冷卻裝置，能有效地除去橫拉夾具上粘有的夾屑粉塵及橫拉生產過程中產生的小分子；同時該裝置能有效減少薄膜脫夾現象，并快速地降低回軌段夾具的溫度，便于夾具在處于適合溫度下再次夾膜生產。
【專利說明】 一種新型薄膜橫拉機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種薄膜橫拉機。
【背景技術】
[0002]薄膜橫向拉伸機包括兩條回轉鏈軌，回轉鏈軌上設有回轉鏈條，回轉鏈條上設有夾具，兩條回轉鏈軌相對的軌段為工作段，兩條回轉鏈軌的外側的軌段為回軌段。在工作時工作段夾具可緊緊夾住片材的兩個邊緣，并支撐在可變幅寬的導輥上，借助于兩條鏈夾的同向、同步運行，片材首先在略有增幅的預熱段進行預熱，在有較大擴張角的拉伸區內進行橫向拉伸。之后工作段的夾具進入回軌段。
[0003]在現有的雙向拉伸薄膜生產線上，橫拉夾具夾持薄膜而產生的夾屑粉塵及薄膜橫拉生產過程中產生的小分子吸附在夾具夾口上，在持續生產情況下容易使已受污染的夾具反復污染TD0、污染正在生產的薄膜，并在后續的牽引收卷過程中造成薄膜損傷，嚴重影響薄膜表觀性能及光學性能；同時也會降低夾具夾持能力，造成薄膜脫夾現象，降低生產效率
坐寸ο

【發明內容】

[0004]為了克服現有薄膜橫拉機的上述不足，本發明提供一種可對回軌段的夾具進行冷卻除塵的新型薄膜橫拉機。
[0005]本發明解決其技術問題的技術方案是:一種新型薄膜橫拉機，包
括兩條回轉鏈軌，所述的回轉鏈軌上設有回轉鏈條，所述的回轉鏈條上設有夾具，兩條回轉鏈軌相對的軌段為工作段，兩條回轉鏈軌的外側的軌段為回軌段；
在所述的回軌段上設有除塵冷卻通道，所述的除塵冷卻通道上設有出氣口，所述的除塵冷卻通道上設有伸入所述除塵冷卻通道內的呈矩陣分布的高壓氣嘴，相鄰的高壓氣嘴之間的距離為廣2個夾具寬度，所述的高壓氣嘴與所述的夾具相垂直，所述高壓氣嘴與夾具之間的距離為2?5cm。
[0006]本發明的有益效果在于:通過在回軌段安裝除塵冷卻裝置，能有效地除去橫拉夾具上粘有的夾屑粉塵及橫拉生產過程中產生的小分子，避免反復污染TDO烘箱、污染生產中的薄膜，從而減輕了薄膜牽引及收卷過程中的損傷，提高了薄膜的表觀性能；同時該裝置能有效減少薄膜脫夾現象，并快速地降低回軌段夾具的溫度，便于夾具在處于適合溫度下再次夾膜生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。[0009]參照圖1，一種新型薄膜橫拉機，包括兩條回轉鏈軌1，所述的回轉鏈軌I上設有回轉鏈條，所述的回轉鏈條上設有夾具2，兩條回轉鏈軌I相對的軌段為工作段，兩條回轉鏈軌I的外側的軌段為回軌段；
在所述的回軌段上設有除塵冷卻通道3，所述的除塵冷卻通道3上設有出氣口，所述的除塵冷卻通道3上設有伸入所述除塵冷卻通道3內的呈矩陣分布的高壓氣嘴4，相鄰的高壓氣嘴4之間的距離為f 2個夾具寬度，所述的高壓氣嘴4與所述的夾具2相垂直，所述高壓氣嘴4與夾具2之間的距離為2?5cm。
[0010]本發明通過在回軌段安裝除塵冷卻裝置，能有效地除去橫拉夾具上粘有的夾屑粉塵及橫拉生產過程中產生的小分子，避免反復污染TDO烘箱、污染生產中的薄膜，從而減輕了薄膜牽引及收卷過程中的損傷，提高了薄膜的表觀性能；同時該裝置能有效減少薄膜脫夾現象，并快速地降低回軌段夾具的溫度，便于夾具在處于適合溫度下再次夾膜生產。
【權利要求】
1.一種新型薄膜橫拉機，包括兩條回轉鏈軌，所述的回轉鏈軌上設有回轉鏈條，所述的回轉鏈條上設有夾具，兩條回轉鏈軌相對的軌段為工作段，兩條回轉鏈軌的外側的軌段為回軌段，其特征在于: 在所述的回軌段上設有除塵冷卻通道，所述的除塵冷卻通道上設有出氣口，所述的除塵冷卻通道上設有伸入所述除塵冷卻通道內的呈矩陣分布的高壓氣嘴，相鄰的高壓氣嘴之間的距離為廣2個夾具寬度，所述的高壓氣嘴與所述的夾具相垂直，所述高壓氣嘴與夾具之間的距離為2?5cm。
【文檔編號】B29C55/08GK103978673SQ201410179978
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】羅培棟, 羅艇, 樊華偉 申請人:寧波東旭成新材料科技有限公司