密煉機外壓式密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密煉機外壓式密封裝置，屬于橡塑密煉機【技術領域】。本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，包括密封座和轉子軸，所述密封座固定于密煉機側壁上，所述轉子軸穿過密封座的孔，所述密封座的孔內設有套于轉子軸上的密封環和柔性密封環，所述柔性密封環與密封環相貼合，所述密封環與轉子端面相貼合；在所述轉子軸上套有抵于柔性密封環上的推料壓盤，所述推料壓盤在外力作用下，推動密封環始終貼于轉子端面上形成動態密封。本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
【專利說明】密煉機外壓式密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡塑密煉機【技術領域】，尤其是一種密煉機外壓密封裝置的新型結構，它能有效提高密封裝置中密封效果和靜密封環的使用壽命，有效地降低密煉機因外泄粉料而污染環境和減少密煉機停機更換密封環的次數和時間，適合在所有規格密煉機的外壓密封裝置中應用。
【背景技術】
[0002]密閉式煉膠(塑)機簡稱密煉機，它是橡膠塑料加工的重要設備。主要用于橡膠或塑料與配合劑的混煉，也可用于橡膠或塑料的塑煉。在密煉機問世之前，這些加工過程都是在開放式兩輥煉膠(塑)機(簡稱開煉機)上完成的。開煉機的操作需要熟練的工人，勞動強度大而且很不安全，勞動條件很差，粉塵飛揚，環境污染嚴重，生產效率低，產品質量不穩定。使用密煉機可以有效地克服上述缺點，因此在橡膠塑料制品工業中得到越來越廣泛的應用。
[0003]密煉機在進行混煉工作時，由于密煉機是密閉的，故其物料損失比開煉機少得多，對環境的污染也大為減輕。但是轉子軸頸和密煉室側壁內孔之間有環形間隙，而且在混煉過程中密煉室內是有壓力的，為了防止物料漏出，必需在此處采用密封裝置。
[0004]密封裝置的結構型式很多，目前國內應用最多的是外壓端面密封裝置。傳統觀的外壓端面密封裝置在密煉機工作時，由于密煉機密轉子始終處于強烈的受力狀態下，由此而產生繞曲變形的運動狀態，至使轉子旋轉時，其兩端面聯結的動密封環產生繞軸線的擺動運行，進而與靜密封環的貼合時而產生貼合間隙，橡膠及粉料則通過此間隙進入轉子軸頸和密煉室側壁內孔之間的環形間隙，由此而產生泄漏，此貼合間隙就是產生泄漏的主要原因。目前國內外的密煉機很多，但是無論使用那一型式的密封裝置，或多或少都存在不同程度漏粉的現象，它幾乎成了密煉機的一種不可迂越的難以解決的通病；使得密煉機密封裝置的泄漏，成為現代密煉機急需進一步改進和完善的技術問題，這也正是本實用新型所要解決的課題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環和維修的密煉機外壓式密封裝置，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，包括密封座和轉子軸，所述密封座固定于密煉機側壁上，所述轉子軸穿過密封座的孔，所述密封座的孔內設有套于轉子軸上的密封環和柔性密封環，所述柔性密封環與密封環相貼合，所述密封環與轉子端面相貼合；在所述轉子軸上套有抵于柔性密封環上的推料壓盤，所述推料壓盤在外力作用下，推動密封環始終貼于轉子端面上形成動態密封。
[0008]由于采用了上述結構，轉子端面貼合的密封環使其密煉機工作時，與轉子端面貼合的密封環處于非靜止狀態，使密封環之間可隨轉子端面擺動時進行動態貼合密封，以補償消除上述轉子端面的動密封環(密封環)與靜密封環(柔性密封環)易產生的貼合間隙問題。同時，在密封環之后，即轉子軸頸和密煉室側壁內孔之間的通道中增加一道耐磨的非金屬的柔性材料(柔性密封環)，使其在推料壓盤的推動(通過外壓推力)下，填滿通道和轉子軸及密封座上環形槽，并推向密封環，以使密封環緊密貼合轉子端面。采用此雙重的密封裝置，進而使轉子在旋轉時，達到有效的密封。本實用新型采用與眾不同的密封裝置，以解決泄漏問題的關鍵所在。本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，結構簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環和維修，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
[0009]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，所述轉子的外壁和密封座的內壁上均設有環形槽，所述柔性密封環的內壁和外壁可填滿環形槽，使得柔性密封環的內壁與轉子的外壁、柔性密封環的外壁與密封座的內壁均形成迷宮式密封結構。
[0010]由于采用了上述結構，柔性密封環在推料壓盤的推動(通過外壓推力)下，填滿密封座的內壁和轉子軸上的環形槽，并推向密封環，以使密封環緊密貼合轉子端面；柔性密封環的內壁與轉子的外壁、柔性密封環的外壁與密封座的內壁之間均形成迷宮式密封結構，該種密封方式，使得轉子在旋轉時，達到有效的密封，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
[0011]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，所述密封環的外壁與密封座的內壁、以及柔性密封環的外壁與密封座的內壁分別形成靜密封結構。
[0012]由于采用了上述結構，密封環、柔性密封環分別與密封座的內壁形成的靜密封結構，可有效地確保其密封效果，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
[0013]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，所述密封座通過螺栓固定于密煉機側壁的孔內。
[0014]由于采用了上述結構，密封座用螺栓固定在密煉室側壁的孔內，可以拆卸，便于維修。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，結構簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環和維修，適合推廣應用。
[0017]2、本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0019]圖1是本實用新型的密煉機外壓式密封裝置的結構示意圖；
[0020]圖中標記:1_轉子端面、2-密煉機側壁、3-密封環、4-柔性密封環、5-推料壓盤、6-軸承座、7-密封座、8-螺栓、9-環形槽、10-轉子軸。
【具體實施方式】
[0021]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0022]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0023]如圖1所示，本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，包括密封座7和轉子軸10，所述密封座7固定于密煉機側壁2上，特別地所述密封座7通過螺栓8固定于密煉機側壁2的孔內；所述轉子軸的軸頸穿過密煉室側壁2進入軸承座6，所述密封座7的孔內設有套于轉子軸10上的密封環3和柔性密封環4，其中所述轉子10的外壁和密封座7的內壁上均設有環形槽9，所述柔性密封環4的內壁和外壁可填滿環形槽9，使得柔性密封環4的內壁與轉子10的外壁、柔性密封環4的外壁與密封座7的內壁均形成迷宮式密封結構；所述密封環3的外壁與密封座7的內壁、以及柔性密封環4的外壁與密封座7的內壁分別形成靜密封結構；所述柔性密封環4與密封環3相貼合，所述密封環3與轉子端面I相貼合；在所述轉子軸10上套有抵于柔性密封環4上的推料壓盤5，所述推料壓盤5在外力作用下，推動密封環3始終貼于轉子端面I上形成動態密封。
[0024]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，與轉子端面I貼合的密封環3采用非金屬的硬質材料，同時，在密封環3后面，再增加一道耐磨的非金屬的柔性材料(也即柔性密封環4)，進而使轉子軸10在旋轉時，達到有效的密封。
[0025]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，與轉子端面I貼合的密封環使其密煉機工作時，與轉子端面I貼合的密封環3處于非靜止狀態，使其可隨轉子端面I擺動時進行動態貼合密封，以補償消除上述轉子端面I與密封環(密封環3)易產生的貼合間隙問題。同時，在密封環3后面，即轉子軸頸和密煉室側壁內孔之間的通道中增加一道耐磨的非金屬的柔性材料(也即柔性密封環4)，使其在推料壓盤的推動(通過外壓推力)下，填滿通道、轉子軸10及密封座7上的環形槽9，并推向密封環3，以使密封環3緊密貼合轉子端面I。采用此雙重的密封裝置，進而使轉子在旋轉時，達到有效的密封。這就是本實用新型采用與眾不同的密封裝置，以解決泄漏問題的關鍵所在。
[0026]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，結構簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環和維修，適合推廣應用；在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環境的污染。
[0027]本實用新型的密煉機外壓式密封裝置，有效提高密封裝置的密封效果及密封環的使用壽命，減少停機更換靜密封環的次數和時間，適合在所有規格密煉機的外壓端面密封裝置中應用。
[0028]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
【權利要求】
1.密煉機外壓式密封裝置，其特征在于：它包括密封座（7)和轉子軸（10)，所述密封座(7)固定于密煉機側壁（2)上，所述轉子軸（10)穿過密封座（7)的孔，所述密封座（7)的孔內設有套于轉子軸（10)上的密封環（3)和柔性密封環（4)，所述柔性密封環（4)與密封環(3 )相貼合，所述密封環（3 )與轉子端面（I)相貼合；在所述轉子軸（10 )上套有抵于柔性密封環（4)上的推料壓盤（5)，所述推料壓盤（5)在外力作用下，推動密封環（3)始終貼于轉子端面（I)上形成動態密封。
2.如權利要求I所述的密煉機外壓式密封裝置，其特征在于：所述轉子（10)的外壁和密封座（7)的內壁上均設有環形槽（9)，所述柔性密封環（4)在壓盤（5)作用力下可填滿環形槽（9 )，使得柔性密封環（4 )與轉子（10 )的外壁及與密封座（7 )的內壁形成迷宮式密封結構。
3.如權利要求2所述的密煉機外壓式密封裝置，其特征在于：所述密封環（3)的外壁與密封座（7)的內壁、以及柔性密封環（4)與密封座（7)的內壁分別形成靜密封結構。
4.如權利要求I或2或3所述的密煉機外壓式密封裝置，其特征在于：所述密封座（7)通過螺栓（8)固定于密煉機側壁（2)的孔內。
【文檔編號】B29B7/22GK203566878SQ201320710921
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】向崇熹 申請人:樂山市新聯機械制造有限責任公司