專利名稱:新型pp/pe厚板的定型牽引裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及定型輥領域,特別涉及一種新型PP/PE厚板的定型牽引裝置。
背景技術:
目前,PE/PP厚板的生產工藝是先經PE/PP厚板三輥壓光機壓光,再經定型輥定型。在定型過程中,一般都是采用下輥作為傳動上輥為從動,兩者分別由不同的電機控制, 即上下輥由不同的電機帶動。這種情況下,很難實現同步功能;上輥慢、下輥快,板材在成型過程中受到上下不一致的作用,極容易出現皺紋的現象。同時,由于需要使用多臺電機,電機多,耗用的電能也多。因此,既浪費資源,又提高生產成本。經檢索,發明人發現一些改進PP/PE厚板的定型牽引裝置的類似發明創造,但這些改進多是針對PP/PE厚板的定型牽引裝置具體元件的具體結構而言,如公開號為 00202490. X的新型過道式扁絲拉絲定型牽引裝置,包括機架,機架上安裝2組牽引鋼輥,每組2個鋼輥,其改進之處就在于2組鋼輥中間2個輥的水平方向距離為200-500mm。這樣的改進只是為了確保安全性,而未對上述存在的問題,即板材在成型過程中受到上下不一致的作用,極容易出現皺紋的現象,浪費資源,提高生產成本等,做出實質性的改進。綜上所述,目前PP/PE厚板的定型牽引裝置存在的不足是板材容易起皺,浪費資源生產成本高等。
實用新型內容本實用新型為解決上述技術問題,提供一種新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,保證板材成型快不易起皺,同時,耗用電能相對較少降低生產成本。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為一種新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,包括機架、設在機架上的上輥、下輥與動力傳輸機構;所述動力傳輸機構包括主動力傳輸機構和從動力傳輸機構,所述下輥與主動力傳輸機構相連接,所述上輥與下輥的之間通過從動力傳輸機構連接。優選地,所述主動力傳輸機構包括主傳動電機、主傳動鏈輪與從動鏈輪,所述主傳動電機、主傳動鏈輪與從動鏈輪依次連接,從動鏈輪另一端連接下輥的動力輸入端,簡單實用。優選地,所述從動力傳輸機構包括齒輪、過渡齒輪、過渡鏈輪與上輥從動鏈輪,所述齒輪的一端連接下輥的動力輸出端,另一端連接過渡齒輪的動力輸入端,過渡齒輪的動力輸出端連接上輥從動鏈輪的動力輸入端,上輥從動鏈輪的動力輸出端連接上輥,上輥并沒有單獨的電機傳動,而是通過下輥來帶動,既節約資源又可保持兩者的同步。優選地,所述上輥與下輥的輥徑一致,故傳動效果最佳。優選地,所述過渡齒輪的數量為1個以上,故可以隨意調整上輥的高度。優選地,所述機架上設有上下輥的數量為1組以上,所述下輥之間通過齒輪連接, 故可實現大規模的生產。[0012]本實用新型相對于現有技術,具有以下有益效果1、本實用新型的新型PP/PE厚板的定型牽引裝置的具體元件的連接關系的改進, 使得板材成型速度較快,板材不易起皺;2、本實用新型的新型PP/PE厚板的定型牽引裝置的具體元件的連接關系的改進, 節省能源,降低成本;3、本實用新型的新型PP/PE厚板的定型牽引裝置的具體元件的連接關系的改進, 極易實現上下輥的同步傳動,更佳保證板材的質量。
圖1是本實用新型新型PP/PE厚板的定型牽引裝置主視圖;圖2是本實用新型新型PP/PE厚板的定型牽引裝置側視圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。因為PP/PE厚板的定型牽引裝置為專業人員所常知的結構,且本實用新型并未對 PP/PE厚板的定型牽引裝置的機架、上輥8、下輥9與動力傳輸機構等的具體結構做出改進; 而是對上輥8、下輥9與動力傳輸機構的鏈接關系做出改進,以達到同步優化生產的產品的質量,故本實施例不針對機架、上輥8、下輥9與動力傳輸機構的具體結構做詳細的描述。如圖1和圖2所示,本實用新型所述的新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,包括機架、設在機架上的上輥8、下輥9與動力傳輸機構。動力傳輸機構包括主動力傳輸機構和從動力傳輸機構,下輥9與主動力傳輸機構相連接,上輥8與下輥9的之間通過從動力傳輸機構連接,上輥8與下輥9的輥徑一致,故傳動效果最佳。主動力傳輸機構包括主傳動電機1、 主傳動鏈輪2與從動鏈輪3,主傳動電機1、主傳動鏈輪2與從動鏈輪3依次連接,從動鏈輪 3另一端連接下輥9的動力輸入端,簡單實用。從動力傳輸機構包括齒輪4、過渡齒輪5、過渡鏈輪6與上輥從動鏈輪7,所述齒輪4的一端連接下輥9的動力輸出端,另一端連接過渡齒輪5的動力輸入端,過渡齒輪5的動力輸出端連接上輥從動鏈輪7的動力輸入端,上輥從動鏈輪7的動力輸出端連接上輥8,上輥8并沒有單獨的電機傳動,而是通過下輥9來帶動, 既節約資源又可保持兩者的同步。本實施例中,過渡齒輪5的數量為1個。當然,也可視情況增加過渡齒輪5的數量,從而隨意調整上輥8的高度。本實施例中,機架上設有5組上下輥。當然,也可視情況增加上下輥的組數,實現生產的最優化。設置多組上下輥時,下輥9 與下輥9之間通過齒輪傳動,即其中一組下輥9由電機帶動,其他都由該下輥9通過齒輪帶動。該新型PP/PE厚板的定型牽引裝置的工作原理正常生產時,啟動主傳動電機1, 主傳動電機1驅動主傳動鏈輪2運動,從動鏈輪3在鏈條的帶動,與下輥9 一起轉動,下輥 9的齒輪之間互相傳動,使輥運動速度達到一致;在下輥9與上輥8的齒輪4間還安裝有上輥從動鏈輪7,通過鏈條的作用,把下輥9的傳動力同時傳遞到上輥8,達到上輥8與下輥9 同步運動的目的。傳統的的定型牽引裝置到是靠上下電機帶動,即上下輥由不同的電機帶動。這種情況下,很難實現同步功能;上輥慢、下輥快,板材在成型過程中受到上下不一致的作用,極容易出現皺紋的現象。該實用新型實現了上下輥定型同步運動,使PP厚板的成型速度加快,徹底消除板材起皺紋的現象,提高生產效率,節約能源。 如上所述,便可較好地實現本實用新型,上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;即凡依本實用新型內容所作的均等變化與修飾, 都為本實用新型權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權利要求1.一種新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,包括機架、設在機架上的上輥(8)、下輥(9)與動力傳輸機構;其特征在于所述動力傳輸機構包括主動力傳輸機構和從動力傳輸機構, 所述下輥(9)與主動力傳輸機構相連接,所述上輥(8)與下輥(9)的之間通過從動力傳輸機構連接。
2.根據權利要求1所述新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,其特征在于所述上輥(8)與下輥(9)的輥徑一致。
3.根據權利要求1所述新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,其特征在于所述主動力傳輸機構包括主傳動電機(1)、主傳動鏈輪(2)與從動鏈輪(3),所述主傳動電機(1)、主傳動鏈輪(2)與從動鏈輪(3)依次連接,從動鏈輪(3)另一端連接下輥(9)的動力輸入端。
4.根據權利要求1所述新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,其特征在于所述從動力傳輸機構包括齒輪(4)、過渡齒輪(5)、過渡鏈輪(6)與上輥從動鏈輪(7),所述齒輪(4)的一端連接下輥(9)的動力輸出端,另一端連接過渡齒輪(5)的動力輸入端,過渡齒輪(5)的動力輸出端連接上輥從動鏈輪(7)的動力輸入端,上輥從動鏈輪(7)的動力輸出端連接上輥 (9)。
5.根據權利要求1-4任一項所述新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,其特征在于所述過渡齒輪(5)的數量為1個以上。
6.根據權利要求5所述新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,其特征在于所述機架上設有上下輥的數量為1組以上,所述下輥(9)之間通過齒輪連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型PP/PE厚板的定型牽引裝置,包括機架、設在機架上的上輥、下輥、動力傳輸機構;動力傳輸機構包括主動力傳輸機構和從動力傳輸機構,下輥與主動力傳輸機構相連接,上輥與下輥的之間通過從動力傳輸機構連接。本實用新型要解決的技術問題為板材牽引裝置的鋼輥運動不同步導致板材容易起皺的技術問題。相比傳統的板材牽引裝置,本實用新型的鋼輥之間同步運動,板材成型快,板材不易起皺;同時,節省能源,降低生產成本。
文檔編號B29K23/00GK202006547SQ20102069472
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者蔡炳然, 陳瑜 申請人:廣東聯塑機器制造有限公司