吹瓶機的手柄整理機構的制作方法
【專利摘要】一種吹瓶機的手柄整理機構，包括機架，機架上部為用以放置手柄的料斗，待整理的手柄呈長方體，長方體的長度大于厚度，厚度大于寬度，料斗與斜滑槽的上部相接，斜滑槽的下部側邊安裝撥料葉片，撥料葉片安裝在理坯電機的輸出軸上，輸出軸的軸線方向與斜滑槽中手柄滑動方向垂直，撥料葉片的端部與斜滑槽的底板的最小距離大于手柄的厚度且小于手柄的長度；斜滑槽的下端設有滑出口，滑出口的寬度比手柄的寬度大，滑出口的高度比手柄的厚度大；滑出口與整理軌道的上端相接，整理軌道為上段傾斜下段垂直的封閉式軌道。本實用新型提供了一種有效適用于質量重的手柄的吹瓶機的手柄整理機構。
【專利說明】 吹瓶機的手柄整理機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吹瓶機，尤其是一種手柄整理機構。

【背景技術】
[0002]現有的吹瓶機，包括瓶坯輸送機構、上料機構、加熱烘箱機構、合模機構和下料機構；所述瓶坯輸送機構通常采用環形鏈條，所述環形鏈條上等間隔的布置瓶坯座，在所述環形鏈條側邊按照運行方向依次布置上料機構、加熱烘箱機構、合模機構和下料機構。
[0003]現有的全自動吹瓶機僅僅適用于長度短、質量輕的瓶坯，對于例如五加侖等超深腔、質量重的瓶坯，現有技術中通常采用人工上料方式，將瓶坯放置到環形鏈條的瓶坯座上；加工成型后的下料也采用人工方式進行；存在工作效率低下、產品質量穩定性較差。
[0004]在吹瓶機的合模機構，也可以跟手柄同時實現合模，合模后的瓶子為帶有手柄的產品；現有的手柄自動理料方式采用在震動盤上料理，適用于長度短、質量輕的手柄，對于質量重的手柄自動理手柄機械，市場屬于比較空缺的；震動盤只針對長度短、質量輕的手柄會有很好的整理效果，但針對質量重的手柄，震動盤的整理效果較差。


【發明內容】

[0005]為了克服已有吹瓶機的手柄整理方式不能適用于質量重的手柄的不足，本實用新型提供了一種有效適用于質量重的手柄、整理效果良好、工作效率高的吹瓶機的手柄整理機構。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]一種吹瓶機的手柄整理機構，包括機架，所述機架上部為用以放置手柄的料斗，待整理的手柄呈長方體，所述長方體的長度大于厚度，厚度大于寬度，所述料斗與斜滑槽的上部相接，所述斜滑槽的下部側邊安裝撥料葉片，所述撥料葉片安裝在理坯電機的輸出軸上，所述輸出軸的軸線方向與所述斜滑槽中手柄滑動方向垂直，所述撥料葉片的端部與所述斜滑槽的底板的最小距離大于手柄的厚度且小于手柄的長度；所述斜滑槽的下端設有滑出口，所述滑出口的寬度比所述手柄的寬度大，所述滑出口的高度比所述手柄的厚度大；所述滑出口與整理軌道的上端相接，所述整理軌道為上段傾斜下段垂直的封閉式軌道。
[0008]進一步，所述封閉式軌道的上部安裝分坯氣缸，所述封閉式滑道的下部安裝擋料氣缸。
[0009]更進一步，上軌道、下軌道、變向軌道、擋坯氣缸固定在左右護欄內形成所述整理軌道，所述下軌道包括上部傾斜段和下部垂直段，上軌道上段位于所述上部傾斜段的上方，所述上軌道下段位于下部垂直段的上方，在上部傾斜段和下部垂直段的連接處呈弧形段，所述弧形段的上方布置變向軌道，變向軌道包括上部折形段和下部弧形段，所述上部折形段的上端與所述上軌道上段的下端相對，所述上部折形段的下端與所述下部弧形段的上端相接，所述下部弧形段的下端與所述上軌道下段的上端相接。
[0010]再進一步，所述上軌道、下軌道之間，所述變向軌道與下軌道之間的側面布置護欄。
[0011]本實用新型的有益效果主要表現在:有效適用于質量重的手柄，實現了機械化自動整理，整理效果良好，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是吹瓶機的手柄整理機構的示意圖。
[0013]圖2是一種手柄的實例示意圖，本實施例的手柄呈長方體，長度大于厚度，厚度大于寬度。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0015]參照圖1和圖2，一種吹瓶機的手柄整理機構，包括機架8，所述機架8上部為用以放置手柄的料斗7，待整理的手柄2呈長方體，所述長方體的長度大于厚度，厚度大于寬度，所述料斗7與斜滑槽的上部相接，所述斜滑槽的下部側邊安裝撥料葉片10，所述撥料葉片10安裝在理坯電機11的輸出軸上，所述輸出軸的軸線方向與所述斜滑槽中手柄滑動方向垂直，所述撥料葉片10的端部與所述斜滑槽的底板9的最小距離大于手柄的厚度且小于手柄的長度；所述斜滑槽的下端設有滑出口 12，所述滑出口 12的寬度比所述手柄2的寬度大，所述滑出口 12的高度比所述手柄2的厚度大；所述滑出口 12與整理軌道的上端相接，所述整理軌道為上段傾斜下段垂直的封閉式軌道。
[0016]進一步，所述封閉式軌道的上部安裝分坯氣缸18，所述封閉式滑道的下部安裝擋料氣缸16。
[0017]更進一步，上軌道、下軌道、變向軌道、擋坯氣缸固定在左右護欄內形成所述整理軌道，所述下軌道14包括上部傾斜段和下部垂直段，上軌道13上段位于所述上部傾斜段的上方，所述上軌道13下段位于下部垂直段的上方，在上部傾斜段和下部垂直段的連接處呈弧形段，所述弧形段的上方布置變向軌道15，變向軌道15包括上部折形段和下部弧形段，所述上部折形段的上端與所述上軌道上段的下端相對，所述上部折形段的下端與所述下部弧形段的上端相接，所述下部弧形段的下端與所述上軌道下段的上端相接。
[0018]再進一步，所述上軌道13、下軌道14之間，所述變向軌道15與下軌道14之間的側面布置護欄17。
[0019]本實施例中，上軌道13、下軌道14、變向軌道15、擋坯氣缸16固定左右護欄17內，形成一個一道傾斜一道垂直的封閉式軌道，軌道的入口跟滑出口 12連接。手柄2由輸送帶輸送到料斗7內，手柄2不規則的在料斗7內，或剛好通過斜滑槽的底板9間隙進入滑板12上，或斜滑槽的底板9上往下滑動，直到撥料葉片10處，理坯電機11帶動撥料葉片10旋轉，手柄2被撥料葉片10不停的往回翻轉，當手柄2剛處于斜滑槽的底板9與撥料葉片10縫隙間相對位置時，手柄通過斜滑槽的底板9間隙到達滑出口 12上，再進入上軌道13、下軌道14組成的軌道內，滑至分坯氣缸18處，分坯氣缸18是用來控制手柄2滑入垂直軌道的量及速度，當一手柄2從傾斜軌道滑過，后一手柄2必須在分坯氣缸處等待，手柄2進入垂直軌道后，下一個手柄2再繼續前一個手柄動作，這一動作有效防止軌道變向時手柄在變向位打架卡死。參照圖2，手柄2形狀兩邊有厚薄面，因此手柄2厚面朝下，重心在下方，后面在上，重心偏上；手柄2有規則立于滑板12上滑入下軌道14內。當手柄2厚面在上時，手柄2在滑至下軌道14彎處時，由于重心偏高，根據重心慣性，手柄2前頭在沒有下軌道14支撐面時，就會順著下軌道14圓弧拐角落下，進入垂直軌道內，手柄2厚面在左側；當手柄2厚面在下時，手柄2在下軌道14上滑行，由于重心偏下，根據運動慣性，手柄2前頭會沖向變向軌道15的折形槽內，手柄2順圓弧滑道翻身，進入垂直軌道內，手柄2厚面在左側，在沿垂直軌道壁往下滑去；滑至擋坯氣缸17指定位置，等待自動放置手柄機構過來協接。
【權利要求】
1.一種吹瓶機的手柄整理機構，包括機架，所述機架上部為用以放置手柄的料斗，待整理的手柄呈長方體，所述長方體的長度大于厚度，厚度大于寬度，其特征在于:所述料斗與斜滑槽的上部相接，所述斜滑槽的下部側邊安裝撥料葉片，所述撥料葉片安裝在理坯電機的輸出軸上，所述輸出軸的軸線方向與所述斜滑槽中手柄滑動方向垂直，所述撥料葉片的端部與所述斜滑槽的底板的最小距離大于手柄的厚度且小于手柄的長度；所述斜滑槽的下端設有滑出口，所述滑出口的寬度比所述手柄的寬度大，所述滑出口的高度比所述手柄的厚度大；所述滑出口與整理軌道的上端相接，所述整理軌道為上段傾斜下段垂直的封閉式軌道。
2.如權利要求1所述的吹瓶機的手柄整理機構，其特征在于:所述封閉式軌道的上部安裝分坯氣缸，所述封閉式滑道的下部安裝擋料氣缸。
3.如權利要求1或2所述的吹瓶機的手柄整理機構，其特征在于:上軌道、下軌道、變向軌道、擋坯氣缸固定在左右護欄內形成所述整理軌道，所述下軌道包括上部傾斜段和下部垂直段，上軌道上段位于所述上部傾斜段的上方，所述上軌道下段位于下部垂直段的上方，在上部傾斜段和下部垂直段的連接處呈弧形段，所述弧形段的上方布置變向軌道，變向軌道包括上部折形段和下部弧形段，所述上部折形段的上端與所述上軌道上段的下端相對，所述上部折形段的下端與所述下部弧形段的上端相接，所述下部弧形段的下端與所述上軌道下段的上端相接。
4.如權利要求3所述的吹瓶機的手柄整理機構，其特征在于:所述上軌道、下軌道之間，所述變向軌道與下軌道之間的側面布置護欄。
【文檔編號】B29C49/42GK204209956SQ201420495259
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】盧康東 申請人:章超超