水性立體厚板打底漿及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種環保打底漿及其制備方法，特別是一種用于鞋材、衣物、皮革用的水性立體打底漿及其制備方法。
【背景技術】
[0002]市面上的鞋底、皮革等的打底漿異味明顯，且存在有毒成分。傳統打底漿不能直接絲印到鞋材、服帽等上，需在PU皮革上絲印色墨后，再通過高周波刷膠后熱切鞋面上增加立體層面效果，且絲印不方便，立體效果不夠明顯。

【發明內容】

[0003]為解決現有鞋材打底漿存在的上述問題，本發明的目的在于提供一種環保無味、立體效果明顯、不脫層、起厚板快且可直接絲印的打底漿；本發明的另一目的在于提供上述打底漿的制備方法。
[0004]為實現上述目的，本發明提供技術方案如下:
一種水性立體厚板打底漿，由以下原料按重量百分比制備而成:丙烯酸酯聚氨酯復合乳液75-80%、助劑6-7%、填充6-10%、去離子水8%。
[0005]優選地，所述丙烯酸酯聚氨酯復合乳液的組成為軟性乳液65-70%，硬性乳液5-10%ο
[0006]優選地，所述助劑的組成為流平劑0.3-0.5%、消泡劑0.5-0.6%、保濕劑3_3.5%、層間附著促進劑0.6-0.8%、締合型增稠劑1.6-1.8%。
[0007]優選地，所述填充物為氣相二氧化硅。
[0008]本發明還提供一種水性立體厚板打底漿的制備方法，包括以下步驟:配料一攪拌一研磨一檢測一包裝。
[0009]優選地，所述攪拌時溫度控制在70°C以下。
[0010]優選地，所述檢測指的是檢測檢測打底漿的粘度、細度和印刷性能。
[0011]本發明的水性立體厚板打底漿具有以下有益效果:(I)傳統工藝經過在HJ皮革上絲印色墨后，再通過高周波刷膠后熱切鞋面上增加立體層面效果，而本發明中的水性厚板打底漿可直接絲印鞋材、服帽上，使印刷后部位更準，立體效果更明顯；(2)本發明中的產品耐黃變4.5級，耐彎曲、常溫或低溫(_15°C)均可拉15萬次，拉力多4kg,附著優秀，耐水洗12小時，溫度60 0C，加5%洗衣粉，不脫層，起厚板快，3D立體感明顯；(3 )本發明中選用進口樹脂，具有柔軟，耐水洗、耐溶劑、耐刮擦、附著力強、耐黃變、耐老化的特性，配比至75-80%，使之內乳化清后，各側能和主鏈基團充分聚合；添加助劑，加速終端鏈聚合，使化學物性加強優化起到流平消泡、潤濕防縮孔等效果；填充物用于提高樹脂的填充性能提高固含化份，達到立體成膜厚板快；去離子水起到使各物料能充分分散均勻，穩定入水相液中，防止破乳的作用；(4)制備該打底漿的過程中，攪拌時將溫度控制在70度以下，轉速800轉/分鐘，為的是避免在高速分散過程中，產生熱聚能，內熱超70°C以上，產生乳液膠化，直到分散攪拌無粗顆粒現象，就可停止攪拌，再將攪拌好的料研磨精細，使制備出的漿料更加細嫩。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本發明作進一步的說明。
[0013]實施例1
水性立體厚板打底漿，按照以下重量比制備而成:丙烯酸酯聚氨酯復合乳液75%、助劑7%、填充物10%、去離子水8%。
[0014]具體的，丙烯酸酯聚氨酯復合乳液中軟性乳液68%、硬性乳液7%，助劑選用流平劑0.5%、消泡劑0.6%、保濕劑3.3%、層間附著促進劑0.8%、締合型增稠劑1.8%，填充物選用氣體二氧化硅。
其中，丙烯酸酯聚氨酯復合乳液選用、助劑選用、填充物選用。
[0015]上述打底漿的制備步驟為:先按照配比分別配好各配料，按配料依次投放料桶中，并邊添加邊分散均勻，每次攪拌時間在5分鐘左右，溫控在70°C以下，轉速800轉/分鐘，為的是避免在高速分散過程中，產生熱聚能，內熱超70°C以上，產生乳液膠化，直到分散攪拌無粗顆粒現象，就可停止攪拌，再將攪拌好的料研磨精細，終結是使制備出的漿料更加細嫩。然后將混合物進行研磨，檢測打底漿的產品耐黃變等級、抗拉力情況、耐水洗情況，最后包裝成產品。產品加工完畢后，由品質員檢測粘度在8萬左右，細度在5微米，印刷性能良好，與實際標樣無誤，方可通過生產作業員包裝。
[0016]上述打底漿產品耐黃變4.5級，耐彎曲、常溫或低溫(_15°C)均可拉15萬次，拉力^ 4kg,附著優秀，耐水洗12小時，溫度60°C，加5%洗衣粉，不脫層，起厚板快，3D立體感明顯。
[0017]實施例2
水性立體厚板打底漿，按照以下重量比制備而成:丙烯酸酯聚氨酯復合乳液80%、助劑6%、填充物6%、去尚子水8%。
[0018]具體的，丙烯酸酯聚氨酯復合乳液中軟性乳液70%、硬性乳液10%，助劑選用流平劑0.3%、消泡劑0.5%、保濕劑3%、層間附著促進劑0.6%、締合型增稠劑1.6%，填充物選用氣體二氧化硅。
[0019]上述打底漿的制備步驟為:先按照配比分別配好各配料，按配料依次投放料桶中，并邊添加邊分散均勻，每次攪拌時間在5分鐘左右，溫控在70°C以下，轉速800轉/分鐘，為的是避免在高速分散過程中，產生熱聚能，內熱超70°C以上，產生乳液膠化，直到分散攪拌無粗顆粒現象，就可停止攪拌，再將攪拌好的料研磨精細，終結是使制備出的漿料更加細嫩。然后將混合物進行研磨，檢測打底漿的產品耐黃變等級、抗拉力情況、耐水洗情況，最后包裝成產品。產品加工完畢后，由品質員檢測粘度在8萬左右，細度在5微米，印刷性能良好，與實際標樣無誤，方可通過生產作業員包裝。
[0020]上述打底漿產品耐黃變4.5級，耐彎曲、常溫或低溫(_15°C)均可拉15萬次，拉力^ 4kg,附著優秀，耐水洗12小時，溫度60°C，加5%洗衣粉，不脫層，起厚板快，3D立體感明顯。
[0021]本文中應用了具體實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種水性立體厚板打底漿，其特征在于，由以下原料按重量百分比制備而成:丙烯酸酯聚氨酯復合乳液75-80%、助劑6-7%、填充6-10%、去離子水8%。2.根據權利要求1所述的水性立體厚板打底漿，其特征在于，所述丙烯酸酯聚氨酯復合乳液的組成為軟性乳液65-70%，硬性乳液5-10%。3.根據權利要求1所述的水性立體厚板打底漿，其特征在于，所述助劑的組成為流平劑0.3-0.5%、消泡劑0.5-0.6%、保濕劑3-3.5%、層間附著促進劑0.6-0.8%、締合型增稠劑1.6-1.8%。4.根據權利要求1所述的水性立體厚板打底漿，其特征在于，所述填充物為氣相二氧化娃。5.—種水性立體厚板打底漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:配料一攪拌一研磨一檢測一包裝。6.根據權利要求5所述的一種水性立體厚板打底漿的制備方法，其特征在于，所述攪拌時溫度控制在70°C以下。7.根據權利要求5所述的一種水性立體厚板打底漿的制備方法，所述檢測指的是檢測檢測打底漿的粘度、細度和印刷性能。
【專利摘要】本發明涉及一種水性立體厚板打底漿及其制備方法。所述水性立體厚板打底漿由以下原料按重量百分比制備而成：丙烯酸酯聚氨酯復合乳液75-80%、助劑6-7%、填充6-10%、去離子水8%。打底漿的制備過程包括以下流程：配料——攪拌——研磨——檢測——包裝。本發明中的水性厚板打底漿可直接絲印鞋材、服帽上，使印刷后部位更準，立體效果更明顯，該產品環保無味，耐黃變4.5級，耐彎曲、常溫或低溫（-15℃）均可拉15萬次，拉力≥4kg,附著優秀，耐水洗12小時，溫度60℃，加5%洗衣粉，不脫層，起厚板快，3D立體感明顯。
【IPC分類】C09D11/03, C09D11/102, C09D11/107
【公開號】CN105199478
【申請號】CN201510714739
【發明人】王文力
【申請人】湖南新力華納米科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月29日