專利名稱：安全帽外殼制造機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安全帽外殼制造機，特別是指一種提供更為方便有效地制造安全帽外殼，使生產效率更高，且能確保優良品率，提高生產速度的安全帽外殼制造機。
眾所周知，常見的安全帽外殼的制造，是利用玻璃纖維耐撞擊的特性，以玻璃纖維為基本材料，并以樹脂為中間介質，使玻璃纖維一層層地被覆蓋在安全帽模體上，然后剝下而成，此種安全帽外殼的制造，存在有下列缺點1，由于常見安全帽外殼的制造，是以手工將玻璃纖維層層被覆，并以樹脂為介質，故安全帽外殼的厚度較難控制，品質較低，對于要求外殼較薄、重量較輕、厚度均勻者而言，品質更難以滿意。
2，以手工將玻璃纖維層層被覆安全帽殼體外層時，均需俟內層干燥后才進行被覆，極為耗費工時，而且，因為其較厚、較重，從美觀上來說，也較欠缺。
本實用新型的目的在于提供一種安全帽外殼制造機，其為自動化控制，能有效地提高生產效率，此為本實用新型的主要目的。
依本實用新型的此種安全帽外殼制造機，其自動化裝置能提供制造程序連續地進行安全帽外殼的制造，故其較為省時省工，可利用較少人工制造出較高品質的安全帽外殼，此為本實用新型另一目的。
為達上述目的，本實用新型的安全帽外殼制造機，由基座，底座，平臺，左模基座，右模基座，液壓缸，直立導桿，基板，移動板，電氣箱及馬達組成，其特點是以機座為機體，其上端設有底座，基座與底座之間，設有滑軌，使底座能作左右橫向位移，底座上端設有平臺，供裝設左、右模基座，在左模基座的一端設有側液壓缸，在左模基座和平臺間亦設有滑軌，使左模基座經側液壓缸推頂而作橫向位移動作；在左、右模基座內各設有半套模具，左模基座及右模基座組合后，形成整體模具；在基座上端四角各設有直立導桿，在直立導桿上端設有固定基板及移動板，移動板設在固定基板下端，其上端受上液壓缸的推桿所連接，并能作上下垂直移動；在移動板的下端設有汽球壓板，汽球壓板的大小剛好嵌入左、右模基座內的模具上端，當其下移和左、右模基嵌合時，模具形成封閉的空間；汽球壓板的四周及中央均設有連通氣孔，且四周的汽孔連通管路至一蒸汽電磁閥，蒸汽電磁閥的另端再連接蒸汽管路；設在基座一旁的電氣箱用來控制動作，在基座的一側設有液壓油箱以儲存液壓油，在液壓油箱上端設有一馬達以輸送液壓油；在基座的一側設有冷水器，以導入冷卻水。
本實用新型的優點是具有自動化控制，并依制造程序連續地進行生產，能提高生產效率和優良品質，且省工省時。
至于本實用新型的詳細構造、應用原理、作用與功效，請參照下列附圖及說明即可完全了解。


圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為本實用新型的另一側視圖。
圖4為本實用新型的模具立體圖。
圖5為本實用新型的球模示圖。
附圖中元件名稱與符號對照1——基座2——底座21——平臺3——左模基座4——右模基座5——側液壓缸
31、32——模具11、12、13、14——直立導桿15——固定基板16——移動板17——上液壓缸6——汽球壓反61——氣孔62——蒸汽電磁閥63——蒸汽管路7——電氣箱81——液壓油箱82——馬達83——冷水器91——球模較佳具體實施例之詳細描述由基座1，底座2，平臺21，左、右模基座3、4，側液壓缸5，直立導桿11、12、13、14，固定基板15，移動板16，電氣箱7及馬達82組成。其特點是如圖1所示，機座1為機體，其基座上端設有底座2，底座2和基座1之間設有滑軌(圖中未示)使底座2能作左右橫向位移，底座2上端設有平臺21可供裝設左模基座3及右模基座4，，左模基座3和平臺21間亦設有滑軌(圖中未示)，使左模基座3能經側液壓缸5(請參閱圖2所示)推頂而作橫向位移動作；在左模基座3及右模基座4內，各設有半套模具31、32，當左模基座3及右模基座組4組合后，整體模具31、32即靠合成形，請參閱圖4所示，在基座1上端四角各設有直立導桿11、12、13、14，在直立導桿11、12、13、14上端設有固定基板15及移動板16，固定基板15不會上下移動，而設在固定基板15下端的移動16，受固定基板15上端的上液壓缸17的推桿所連接并能上下移動；在移動板16的下端又設有汽球壓板6，汽球壓板6的大小剛好可以嵌入左、右模基座3、4內的模具31、32上端，當其下移和左、右模基嵌合時，模具31、32形成封閉的空間。而汽球壓板6的四周及中央均設有連通氣孔61，且四周的氣孔61連通管路至一蒸汽電磁閥62，蒸汽電磁閥62的另端再連接蒸汽管路63，如此達到經汽球壓板6導入蒸汽進入模具31、32內部使帽殼成型，有關的電器控制動作，是由設在基座1一旁的電氣箱7來控制；再請參閱圖2所示，在基座1的一側設有液壓油箱81以供儲存液壓油，在液壓油箱81上端設有一馬達82以輸送液壓油；在左模基座3的一端設置一側液壓缸5作為推動力，請參閱圖3所示，在基座1的一側又設有冷水器83，以導入冷卻水。
冷卻時，經由電氣箱的控制旋鈕控制，在關模時，側液壓缸5動作使左基座3后退，上液壓缸17動作使移動板16連動汽球壓板6上升，對模具31、32加溫至適當溫度后，將矽立康球模91表面貼妥玻璃纖維布，置入右模具32內，如圖5所示，再啟動側液壓缸5動作使左模基座3前進至右模基座4組合，形成閉模，然后將底座2右移，上液壓缸17動作使移動板16連動汽球壓板6下降和左、右模具31、32閉模，再抽真空，然后，導入蒸汽經汽球壓板6進入模具內，再加溫、冷卻成型。
開模時，由冷水器83導入冷卻水使帽殼成型冷卻，上液壓缸17動作使移動板16連動汽球壓板6上升開模，底座2左移，再驅動側液壓缸5動作使左模基座3左移開模，再取出帽殼及矽立康球模91。
需陳明者，以上所述乃是本實用新型較佳具體實施例，若依本實用新型所作的改變，其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本實用新型范圍內，合予陳明。
權利要求1，一種安全帽外殼制造機，由基座，底座，平臺，左模基座，右模基座，液壓缸，直立導桿，基板，移動板，電氣箱及馬達組成，其特征在于以機座為機體，基座上端設有底座，底座能作左右橫向位移，底座上端設有平臺，供裝設左模基座及右模基座，在左模基座的一端設有側液壓缸，使左模基座經側液壓缸推頂而作橫向位移動作；在左模基座及右模基座內，各設有半套模具，左模基座及右模基座組合后，形成整體模具；在基座上端四角各設有直立導桿，在直立導桿上端設有固定基板及移動板，移動板設在固定基板下端，其上端受上液壓缸的推桿所連接，并能作上下垂直移動；在移動板的下端設有汽球壓板，汽球壓板的大小剛好嵌入左、右模基座內的模具上端，當其下移和左、右模基座嵌合時，模具形成封閉的空間；汽球壓板的四周及中央均設有連通氣孔，且四周的氣孔連通管路至一蒸汽電磁閥，蒸汽電磁閥的另端再連接蒸汽管路，設在基座一旁的電氣箱用來控制動作。
2，按權利要求1所述的安全帽外殼制造機，其特征在于在基座的一側設有液壓油箱以儲存液壓油，在液壓油箱上端設有一馬達以輸送液壓油；在基座的一側設有冷水器，以導入冷卻水。
專利摘要一種安全帽外殼制造機,具有一基座,一度底,基座上端有左、右模基座,在左、右模基座內部設置模具,在基座端四角各設有一直立導桿,導桿裝設有固定基板及移動板,在固定基板上端設有上油壓缸,上油壓缸下端連通推桿接到移動板上端,使移動板作垂直移動,在移動板下端設置汽球壓板,氣球壓板側面形成吹氣孔可與中央進氣孔連通;基座的一側設有電氣箱,左模基座的另側設有側油壓缸,以控制左模基座左右移動;另設有液壓油箱及馬達。
文檔編號B29C51/26GK2464533SQ00259459
公開日2001年12月12日 申請日期2000年12月5日 優先權日2000年12月5日
發明者陳耀東 申請人:陳耀東