專利名稱：吹瓶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料的成型，特別涉及拉吹法制造中空塑料容器的裝置。
在二步法生產中空塑料容器的生產中，第一步先制出型坯，第二步先將型坯進行預熱，而后再將預熱好的型坯進行拉吹成型，為使裝置簡單和降低成本，預熱和拉吹成型多是在分開的機器上進行，因此在預熱器上預熱好的型坯需要移送到拉吹成型器上，該項移位工作可以是手工操作，勞動強度大，效率低，而且不安全，也可采用機械手操作，雖然安全可靠，效率高，但結構復雜，維修不易，成本較高。
本實用新型的目的是提供一種具有結構簡單，維修容易，運行可靠，取下、裝上型坯位置準確的型坯移送機構的吹瓶裝置。
本實用新型的目的是按如下技術方案實現的，本吹瓶裝置具有預熱器，成型器，預熱器包括預熱器鏈條，下料段，預熱夾持器，成型器包括成型器的鏈條，上料段，成型夾持器，其特征在于兩相鄰預熱夾持器的間距小于兩相鄰成型夾持器的間距，預熱器下料段和成型器上料段相平行，下料段和上料段間有移送機構，它包括跨于下料段和上料段之間上方的水平方向的固定梁，在固定梁下方與固定梁相平行且可相對固定梁上下移動的縱梁，固定于固定梁上動端與縱梁相連的上下氣缸，固定于縱梁上的與縱梁相平行的無桿氣缸，固定于無桿氣缸的滑動件上的與縱梁相垂直的水平方向的行走梁，行走梁上有可移動的滑塊，滑塊的同一側有伸出的銷，相鄰的滑塊的銷上有帶有槽的拉板，槽的長度與兩相鄰成型夾持器的中心距相等，滑塊的寬度與兩相鄰預熱夾持器的中心距相等，固定于行走梁上動端與一側的滑塊相連的分離氣缸，另一側的滑塊的定位塊，滑塊下部固定有可將型坯自預熱夾持器上拉起和將型坯放在成型夾持器上的瓶坯套。
本實用新型的吹瓶裝置，當預熱好的型坯達到預熱器的下料段(數量與每次拉吹的瓶子數量相等)時，移送機構的瓶坯套應處于預備位置，即瓶坯套以無桿氣缸推動一小距離即可進入預熱夾持器上的型坯位置，型坯到位后，無桿氣缸推動行走梁前進一小距離而使瓶坯套的底板的槽口進入型坯的臺階下面，然后上下氣缸使縱梁和瓶坯套上升使瓶坯脫離預熱夾持器，預熱夾持器可繼續前行移位，而瓶坯套由無桿氣缸的滑動件帶動行走梁后退至成型夾持器上方，后退的同時分離氣缸帶動滑塊使瓶坯套間距離拉開至與成型夾持器的相同，其后上下氣缸動作使瓶坯套下降而其中的型坯坐在成型夾持器上，無桿氣缸動作使瓶坯套后退而瓶坯套退出型坯位置，上下氣缸使瓶坯套上升，同時成型夾持器前進移位一個工位，則瓶坯套高于成型夾持器，同時無桿氣缸動作使滑動件和行走梁回至預備位置，而分離氣缸同時動作使滑塊相靠緊和上下氣缸使瓶坯套下降而使瓶坯套處于預備位置，當預熱好的型坯達到預熱器的下料段時，則可按上述程序進行第二次循環，故此具有上述型坯移送機構的吹瓶裝置，結構簡單，維修容易，運行可靠，且上下型坯位置準確。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的吹瓶裝置作詳細的描述。


圖1是本實用新型吹瓶裝置的頂視結構示意圖；圖2是本實用新型吹瓶裝置沿
圖1中A-A面的局部剖視結構示意圖；圖3是本實用新型吹瓶裝置沿
圖1中B-B面的局部結構示意圖；圖4是本實用新型吹瓶裝置沿圖2中C-C面的剖視結構示意圖。
如
圖1，圖2，圖3，本實用新型吹瓶裝置包括預熱器1，成型器6，和在預熱器1和成型器6之間的移送機構5，所說的預熱器1具有在機架上可轉動的由動力部分帶動的輸送鏈輪2，繞于輸送鏈輪外的輸送鏈條3，輸送鏈條上固定有帶有均熱鏈輪的預熱夾持器4，布置于鏈條兩側直線段上的加熱段19，還具有下料段20，上料段21，為節約能源，預熱夾持器4在輸送鏈條3上的間距較小，其前進為間歇前進，可以與成型器6一樣一次前進所需拉吹的瓶子的數量，如每次一個或每次兩個或每次四個，但最好在一次拉吹成型時間內，一次拉吹所需預熱的型坯按一個型坯間距而分別前進，如每次成型4個瓶子，拉吹時間為3秒，型坯移入或瓶子移出模具的時間為4秒，則在4秒內四個型坯分四次前進，每次前進一個型坯間距，這樣可使型坯在加熱器中的前進速度較慢而預熱均勻，成型器6具有在機架上可轉動的由動力部分帶動的成型器鏈輪8，成型器鏈輪8可以是四個或兩個，成型鏈輪8外繞有成型鏈條9，鏈條上固定有成型夾持器10，相鄰兩成型夾持器10的間距應與吹塑模具兩相鄰模腔的間距相等，成型鏈條9間歇運動，成型鏈條9與預熱鏈條3有相平行的運行段，沿成型夾持器中心線上布置有合模和拉吹機構7，在其上游有上料段13，上料段13在所說的與預熱鏈條3相平行的運行段上，合模機構7下游布置有下料段和下料機構11，為將在預熱器1的預熱夾持器4上預熱好的型坯移送至成型器6的成型夾持器10上，在預熱器1和成型器6間具有移送機構5，它位于所說的成型鏈條9與預熱鏈條3間的相平行的運行段上，也即位于所說的下料段20和上料段13間，移送機構具有一根與所說的鏈條9、鏈條3相平行段垂直的跨于二者之間的水平方向放置的固定梁12，固定梁12上具有滑導22，滑導中有導桿23，導桿另一端連有縱梁25，縱梁25與固定梁12相平行且可在固定梁上以導桿23沿滑導22而相對固定梁12上、下滑動一定距離，固定梁上有上下氣缸14，其動端與縱梁25相連而操縱縱梁25的上下運動，在縱梁25的下方與縱梁25相平行的裝有無桿氣缸27，無桿氣缸27的滑塊24上固定有與固定梁相垂直的水平的即與鏈條3,9相平行運行段相平行的行走梁16，故行走梁16可沿無桿氣缸27與無桿氣缸相垂直的滑動，行走梁16的下表面有滑軌，滑軌上有滑塊17，例如可用燕尾槽式的滑動配合，滑塊的數量與每次吹塑的瓶子數量相等，如1個或2個或4個，在行走梁16上平行的固定有分離氣缸15，分離氣缸15的動端與最側邊的一個滑塊17b相連而使其可沿滑軌滑動，而在行走梁16另一側邊的滑塊17a則以擋塊33在行走梁上被定位，每個滑塊17的同側具有銷34，兩相鄰滑塊17間有拉板35，拉板35有槽36與銷34相配合，當一個側邊的滑塊17b由分離氣缸15拉動而各滑塊間距變大時，槽36的長度應使兩個銷34處于槽36兩端，且兩滑塊的中心距離應與兩相鄰成型夾持器10的中心相等，故可以將滑塊17和所帶的型坯與成型夾持器10相對正而將型坯放在成型夾持器上，而兩滑塊17當由分離氣缸15推動相緊靠在一起時，滑塊17的寬度應使兩相鄰滑塊17的中心與兩相鄰預熱夾持器4的中心相等，故此可將預熱夾持器4上的預熱好的型坯取下，在每個滑塊17下端連有瓶坯套29，瓶坯套29的結構如圖4所示，它具有一個與滑塊17相連的筒體38，筒體38的一側具有可容型坯進入的開口40，開口的朝向應垂直于行走梁16的長度中心線而朝向型坯所在的方向，筒體38的底部有底板39，底板39上有與筒體同心的通孔41，通孔41上有與筒體的開口40同向的槽口42，槽口42的寬度應大于型坯開口端端部30的直徑但小于開口端臺階31的直徑(參見附圖2)。
本實用新型的吹瓶裝置的型坯移送機構，工作時的順序如下當預熱器1的預熱夾持器4(1或2或4個)攜帶已預熱好的型坯停在下料位置20，移送機構5的行走梁16上的已相靠接的滑塊17的中心距應正好與預熱夾持器4的中心距相等且與之對正，此時無桿氣缸27動作使滑動件24和行走梁16向預熱夾持器4行走一距離，故瓶坯套29向預熱夾持器4行走一距離，該距離使瓶坯套29的中心正好與預熱夾持器的中心相重合，瓶坯套上的開口40使型坯進入瓶坯套而瓶坯套的底板39正好位于型坯的臺階31的下方，然后上下氣缸14動作使縱梁25上提，使型坯脫離預熱夾持器，然后無桿氣缸27動作使行走梁16移至成型器6的上坯位置13的上方，同時分離氣缸15也動作拉動最側邊的一個滑塊17b使滑塊17的間距拉開至與成型夾持器10的間距相等(距離以拉板35上的槽36與滑塊17上的銷34而限定)并與成型夾持器10相對正，當欲上坯的成型夾持器10停在上坯位置13，上下氣缸14動作使縱梁25下降而將瓶坯套29中的型坯坐在成型夾持器10上，無桿氣缸27動作使行走梁16帶動瓶坯套后退而使瓶坯套移出型坯，成型夾持器前進一個工位，上下氣缸14動作使縱梁25和瓶坯套29升起，然后無桿氣缸27動作使行走梁16向預熱夾持器的下坯位置前進，到達預備位置時停止，同時分離氣缸15動作使滑塊17相靠接，同時上下氣缸14動作使瓶坯套下降至底板39與型坯臺階31下邊相平處，此位置為預備位置，當預熱夾持器行至下坯位置而停止時，即可如上述順序進行下坯和上坯。
為使無桿氣缸27的滑動件24能夠準確的停在成型夾持器10的上方，可以在縱梁25上固定有限位氣缸28，當滑動件24退至成型夾持器上方時，限位氣缸28的動端與滑動件相靠接而使滑動件準確定位，當滑動件和型坯套欲自型坯上向后移出時，在無桿氣缸動作前限位氣缸28先動作縮回，因而不會影響無桿氣缸27的動作。在行走梁16上可采用一個固定的擋塊37來限定滑塊17a的拉開時位置。
所說的瓶坯套29也可采用氣動式，包括一個連于滑塊17的氣缸和由氣缸操縱的可開合的夾爪，可將型坯夾住或放開，由于是已知結構，不再詳述。
本實用新型的吹瓶裝置的型坯移送機構，以滑軌、滑塊、無桿氣缸完成了自預熱夾持器上將型坯移送至成型夾持器上的提升、移送、分離、落坐等一系列工作，結構簡單，上、下坯準確，運行可靠。
權利要求1一種吹瓶裝置，具有預熱器(1)，成型器(6)，預熱器包括預熱器鏈條(3)，下料段(20)，預熱夾持器(4)，成型器包括成型器的鏈條(9)，上料段(13)，成型夾持器(10)，其特征在于兩相鄰預熱夾持器(4)的間距小于兩相鄰成型夾持器(10)的間距，預熱器下料段(20)和成型器上料段(13)相平行，下料段(20)和上料段(13)間有移送機構(5)，它包括跨于下料段(20)和上料段(13)之間上方的水平方向的固定梁(12)，在固定梁(12)下方與固定梁相平行且可相對固定梁上下移動的縱梁(25)，固定于固定梁上動端與縱梁(25)相連的上下氣缸(14)，固定于縱梁(25)上的與縱梁相平行的無桿氣缸(27)，固定于無桿氣缸(27)的滑動件(24)上的與縱梁(25)相垂直的水平方向的行走梁(16)，行走梁(16)上有可移動的滑塊(17)，滑塊(17)的同一側有伸出的銷(34)，相鄰的滑塊(17)的銷(34)上有帶有槽(36)的拉板(35)，槽(36)的長度與兩相鄰成型夾持器(10)的中心距相等，滑塊(17)的寬度與兩相鄰預熱夾持器(4)的中心距相等，固定于行走梁(16)上動端與一側的滑塊(17b)相連的分離氣缸(15)，另一側的滑塊(17a)的定位塊(33)，滑塊(17)下部固定有可將型坯自預熱夾持器上拉起和將型坯放在成型夾持器上的瓶坯套(29)。
2．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于所說的行走梁(16)上的可移動的滑塊(17)數量為1或2或4個。
3．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于所說的瓶坯套(29)包括一個筒體(38)，筒體(38)的側面有朝向夾持器的可容型坯進入的開口(40)，下端有底板(39)，底板上有與開口(40)同向的寬度小于型坯的臺階(31)的槽口(42)。
4．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于所說的瓶坯套(29)包括一個氣缸和由氣缸操縱可開合的一對夾爪。
5．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于所說的分離氣缸(15)為無桿氣缸。
6．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于所說的行走梁(16)上的可移動的滑塊(17)是在行走梁與滑塊間有燕尾槽。
7．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于所說的縱梁(25)上固定有限制無桿氣缸(27)的滑塊(24)準確停于成型夾持器(10)上方的限位氣缸(28)。
8．如權利要求1所述的吹瓶裝置，其特征在于在行走梁(16)上有限定滑塊(17a)的位置的定位塊(33)。
9．如權利要求1或8所述的吹瓶裝置，其特征在于在行走梁(16)上有限定滑塊(17b)的位置的定位塊(37)。
專利摘要吹瓶裝置,具有有夾持器(4),下料段(20)的預熱器(1),有夾持器(10),上料段(13)的成型器(6),夾持器(4)的間距小于夾持器(10)的,下料段(20)平行于上料段(13),二者之間有移送機構(5),包括水平的固定梁(12),固定梁上可上下移動的縱梁(25),縱梁上的無桿氣缸(27),與其滑動件固定與縱梁垂直的行走梁(16),行走梁上的滑塊(17)和帶動滑塊的分離氣缸(15),滑塊上的銷(34)和拉板(35),滑塊(17)下的容納型坯的瓶坯套(29),結構簡單,下上坯準確。
文檔編號B29C49/42GK2444754SQ0025781
公開日2001年8月29日 申請日期2000年10月16日 優先權日2000年10月16日
發明者徐光中 申請人:徐光中