一種稀土氧化物粉料收集系統的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種粉料收集系統，尤其涉及一種稀土氧化物粉料收集系統。
【背景技術】
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[0002]在工業生產稀土氧化物中，需要將碳酸稀土原料裝入耐火坩禍中并送入加熱窯爐內加熱焙燒，經過一系列物理和化學反應后得到稀土氧化物成品粉料。稀土氧化物成品粉料一般采用人工方式卸料，但是，人工方式卸料不僅效率低下，而且經爐窯加熱后尚有余熱的粉料在卸料過程中極其容易擴散，不僅造成成本高昂的稀土氧化物成品的損失，而且彌散的粉料造成了工作環境的污染，影響工人的健康。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于提供一種稀土氧化物粉料收集系統。
[0004]本實用新型的目的由如下技術方案實施，一種稀土氧化物粉料收集系統，其包括設于輸送線上方的機殼，在所述機殼外設有真空栗和料倉，在所述輸送線上方的所述機殼內分別固定設有抽塵罩和氣缸，在所述氣缸的活塞桿上固定連接有吸料管，所述抽塵罩和所述吸料管分別與所述真空栗的進氣口通過管路連接，所述真空栗的排氣口與所述料倉通過管路連接。
[0005]進一步的，所述吸料管的進料端一體設有上小下大的喇叭狀吸頭。
[0006]進一步的，所述料倉頂部設有排氣口，所述排氣口上封有不透粉料的面料。
[0007]當盛有稀土氧化物成品的耐火坩禍被輸送到所述氣缸的下方時，所述活塞桿推動所述吸料管和所述吸頭下降，所述吸頭插入稀土氧化物成品中，憑借吸頭內的負壓即可完成物料的收集;抽塵罩對物料收集過程中彌散與機殼內的物料進行收集。
[0008]本實用新型的優點:本實用新型一種稀土氧化物粉料收集系統結構簡單，操作簡便，采用自動化方式收集物料，節省了人工的參與，優化了卸料環境，減少了稀土氧化物粉料的浪費。
【附圖說明】
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[0009]圖1為實施例1一種稀土氧化物粉料收集系統示意圖。
[0010]圖中:輸送線I，機殼2，真空栗3，料倉4，排氣口5，面料6，抽塵罩7，氣缸8，活塞桿9，吸料管1，吸頭11，耐火坩禍12，托板13。
【具體實施方式】
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[0011 ]實施例1: 一種稀土氧化物粉料收集系統，包括設于輸送線I上方的機殼2，在機殼2外設有真空栗3和料倉4，料倉4頂部設有排氣口 5，排氣口 5上封有不透粉料的面料6;在輸送線I上方的機殼2內分別固定設有抽塵罩7和氣缸8，在氣缸8的活塞桿9上固定連接有吸料管10，在吸料管10的進料端一體設有上小下大的喇叭狀吸頭11，抽塵罩7和吸料管10分別與真空栗3的進氣口通過管路連接，真空栗3的排氣口與料倉4通過管路連接。
【主權項】
1.一種稀土氧化物粉料收集系統，其特征在于，其包括設于輸送線上方的機殼，在所述機殼外設有真空栗和料倉，在所述輸送線上方的所述機殼內分別固定設有抽塵罩和氣缸，在所述氣缸的活塞桿上固定連接有吸料管，所述抽塵罩和所述吸料管分別與所述真空栗的進氣口通過管路連接，所述真空栗的排氣口與所述料倉通過管路連接。2.根據權利要求1所述一種稀土氧化物粉料收集系統，其特征在于，所述吸料管的進料端一體設有上小下大的喇叭狀吸頭。3.根據權利要求1所述一種稀土氧化物粉料收集系統，其特征在于，所述料倉頂部設有排氣口，所述排氣口上封有不透粉料的面料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土氧化物粉料收集系統，包括設于輸送線上方的機殼，在機殼外設有真空泵和料倉，在輸送線上方的機殼內分別固定設有抽塵罩和氣缸，在氣缸的活塞桿上固定連接有吸料管，抽塵罩和吸料管分別與真空泵的進氣口通過管路連接，真空泵的排氣口與料倉通過管路連接。本實用新型一種稀土氧化物粉料收集系統結構簡單，操作簡便，采用自動化方式收集物料，節省了人工的參與，優化了工作環境，減少了稀土氧化物粉料的浪費。
【IPC分類】B65G69/18, C01F17/00, B65G53/40, B65G53/14, B65G37/00
【公開號】CN205346140
【申請號】CN201620102815
【發明人】魯強
【申請人】包頭市華星稀土科技有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月1日