一種粉料輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種物料輸送設備，特別是屬于一種收塵器收集粉料的輸送裝置。
【背景技術】
[0002]收塵器收集的粉料需要輸送到料倉進行回收使用，目前粉料的輸送裝置大多是使用道軌承托刮板鏈條，刮板鏈條在一個密閉的殼體內運行而輸送粉料。但是刮板鏈條在運行過程中承托刮板鏈條的道軌易磨損，而且是偏磨，偏磨到一定程度刮板鏈條就會偏離原位被道軌掛變形使鏈條運行別勁，負荷增加，加速刮板鏈條破損，同時刮板鏈條偏離刮擦殼體內壁使殼體磨漏漏粉料。現有刮板鏈條易變形、破損，道軌易磨損，殼體磨漏，需要停機更換磨損軌道和破損刮板鏈條，而且殼體也要經常維修焊補，影響了正常生產，增加設備維修費用和維修工作量;漏出的粉料污染了現場工作環境，粉料浪費還使生產成本增加。如何制作一種既能使刮板鏈條運行順暢，不再發生變形和刮蹭而對殼體造成磨損，殼體不再被磨漏而造成漏粉，避免停機維修、更換刮板鏈條和經常焊補殼體，減少維修設備費用和工作量的粉料輸送裝置是需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種粉料輸送裝置。使用該粉料輸送裝置不僅能使刮板鏈條運行順暢，不再發生變形和刮蹭而對殼體造成磨損，殼體不再被磨漏而造成漏粉，而且還能避免停機維修、更換刮板鏈條和經常焊補殼體，減少維修設備費用和工作量。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是:一種粉料輸送裝置，包括殼體、鏈條，安裝于殼體內部兩端的主動輪和從動輪，所述鏈條套裝在該主動輪和從動輪上，構成鏈條的每一節鏈條單元上安裝著刮板，所述殼體具有頂板、底板和圍合頂板、底板的兩個側板，該殼體頂板的一端設置有進料口，該殼體底板上相對于進料口的另一端設置有出料口，其特征是:所述殼體內部主動輪和從動輪之間還安裝著鏈條承托裝置;所述鏈條承托裝置包括一個與該鏈條配合使用的鏈輪，轉動軸，所述殼體兩個側板上設置有同軸的通孔，該兩個側板外壁上分別安裝著與該通孔同軸的帶座軸承，所述轉動軸依次穿過該兩個側板上設置的通孔及兩個側板外壁上分別安裝著的帶座軸承并安裝在兩個側板外壁上安裝著的帶座軸承上，所述鏈輪套裝在該殼體內部轉動軸的部分上，所述鏈輪立面的十字線與該主動輪和從動輪立面的十字線在同一個平面上，所述鏈輪能承托安裝著刮板的鏈條在該殼體內順暢運行；
[0005]所述殼體頂板上還設置觀察孔、觀察孔封蓋，觀察孔封蓋使用鉸軸安裝在觀察孔一側的該殼體頂板上；
[0006]所述刮板遠離安裝鏈條單元的一端的頂部安裝著耐磨橡膠片；
[0007]所述殼體長10-12米、寬0.5-0.6米、高0.5-0.6米。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型在殼體內部主動輪和從動輪之間安裝了鏈條承托裝置，該鏈條承托裝置的鏈輪能承托安裝著刮板的鏈條在殼體內順暢運行，安裝著刮板的鏈條不再發生變形和刮蹭而對殼體造成磨損，殼體不再被磨漏而發生漏粉，避免了停機維修、更換刮板鏈條和經常焊補殼體的現象發生，減少了維修設備費用和工作量；由于殼體不再被磨漏而發生漏粉，還防止了漏出粉料污染了現場工作環境的現象發生，保護了現場工作環境并降低了生產成本。
[0009]又由于刮板遠離安裝鏈條單元的一端的頂部安裝著耐磨橡膠片，有效保護了殼體，延長了殼體運行使用壽命。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0011]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是本實用新型圖1的A-A剖視圖；
[0013]附圖中:1.殼體、2.鏈條、3.主動輪、4.從動輪、5.刮板、6.側板、7.進料口、8.出料口、9.鏈輪、10.轉動軸、11.通孔、12.帶座軸承、13.觀察孔、14.觀察孔封蓋、15.耐磨橡膠片。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1、圖2所示，一種粉料輸送裝置，包括殼體1、鏈條2，安裝于殼體I內部兩端的主動輪3和從動輪4，所述鏈條2套裝在該主動輪3和從動輪4上，構成鏈條2的每一節鏈條單元上安裝著刮板5，所述殼體I具有頂板、底板和圍合頂板、底板的兩個側板6，該殼體I頂板的一端設置有進料口 7，該殼體I底板上相對于進料口 7的另一端設置有出料口 8，其特征是:所述殼體I內部主動輪3和從動輪4之間還安裝著鏈條承托裝置;所述鏈條承托裝置包括一個與該鏈條2配合使用的鏈輪9、轉動軸10，所述殼體I兩個側板6上設置有同軸的通孔11，該兩個側板6外壁上分別安裝著與該通孔11同軸的帶座軸承12，所述轉動軸10依次穿過該兩個側板6上設置的通孔11及兩個側板6外壁上分別安裝著的帶座軸承12并安裝在兩個側板6外壁上安裝著的帶座軸承12上，所述鏈輪9套裝在該殼體I內部轉動軸10的部分上，所述鏈輪9立面的十字線與該主動輪3和從動輪4立面的十字線在同一個平面上，所述鏈輪9能承托安裝著刮板5的鏈條2在該殼體I內順暢運行；
[0017]所述殼體I頂板上還設置觀察孔13、觀察孔封蓋14，觀察孔封蓋14使用鉸軸安裝在觀察孔13—側的該殼體I頂板上；
[0018]所述殼體I長10米、寬0.5米、高0.5米。
[0019]實施例2
[0020]如圖1、圖2所示，一種粉料輸送裝置，包括殼體1、鏈條2，安裝于殼體I內部兩端的主動輪3和從動輪4，所述鏈條2套裝在該主動輪3和從動輪4上，構成鏈條2的每一節鏈條單元上安裝著刮板5，所述殼體I具有頂板、底板和圍合頂板、底板的兩個側板6，該殼體I頂板的一端設置有進料口 7，該殼體I底板上相對于進料口 7的另一端設置有出料口 8，其特征是:所述殼體I內部主動輪3和從動輪4之間還安裝著鏈條承托裝置;所述鏈條承托裝置包括一個與該鏈條2配合使用的鏈輪9、轉動軸10，所述殼體I兩個側板6上設置有同軸的通孔11，該兩個側板6外壁上分別安裝著與該通孔11同軸的帶座軸承12，所述轉動軸10依次穿過該兩個側板6上設置的通孔11及兩個側板6外壁上分別安裝著的帶座軸承12并安裝在兩個側板6外壁上安裝著的帶座軸承12上，所述鏈輪9套裝在該殼體I內部轉動軸10的部分上，所述鏈輪9立面的十字線與該主動輪3和從動輪4立面的十字線在同一個平面上，所述鏈輪9能承托安裝著刮板5的鏈條2在該殼體I內順暢運行；
[0021]所述殼體I頂板上還設置觀察孔13、觀察孔封蓋14，觀察孔封蓋14使用鉸軸安裝在觀察孔13—側的該殼體I頂板上；
[0022]所述刮板5遠離安裝鏈條單元的一端的頂部安裝著耐磨橡膠片15;
[0023]所述殼體I長12米、寬0.6米、高0.6米。
[0024]通過上述的說明內容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
【主權項】
1.一種粉料輸送裝置，包括殼體、鏈條，安裝于殼體內部兩端的主動輪和從動輪，所述鏈條套裝在該主動輪和從動輪上，構成鏈條的每一節鏈條單元上安裝著刮板，所述殼體具有頂板、底板和圍合頂板、底板的兩個側板，該殼體頂板的一端設置有進料口，該殼體底板上相對于進料口的另一端設置有出料口，其特征是:所述殼體內部主動輪和從動輪之間還安裝著鏈條承托裝置;所述鏈條承托裝置包括一個與該鏈條配合使用的鏈輪、轉動軸，所述殼體兩個側板上設置有同軸的通孔，該兩個側板外壁上分別安裝著與該通孔同軸的帶座軸承，所述轉動軸依次穿過該兩個側板上設置的通孔及兩個側板外壁上分別安裝著的帶座軸承并安裝在兩個側板外壁上安裝著的帶座軸承上，所述鏈輪套裝在該殼體內部轉動軸的部分上，所述鏈輪立面的十字線與該主動輪和從動輪立面的十字線在同一個平面上，所述鏈輪能承托安裝著刮板的鏈條在該殼體內順暢運行。2.根據權利要求1所述一種粉料輸送裝置，其特征是:所述殼體頂板上還設置觀察孔、觀察孔封蓋，該觀察孔封蓋使用鉸軸安裝在所述觀察孔一側的該殼體頂板上。3.根據權利要求1所述一種粉料輸送裝置，其特征是:所述刮板遠離安裝鏈條單元的一端的頂部安裝著耐磨橡膠片。4.根據權利要求1至3任一項所述一種粉料輸送裝置，其特征是:所述殼體長10-12米、寬 0.5-0.6 米、高 0.5-0.6 米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉料的輸送裝置，包括殼體、鏈條，安裝于殼體內部兩端的主動輪和從動輪，構成鏈條的每一節鏈條單元上安裝著刮板，殼體內部主動輪和從動輪之間還安裝著鏈條承托裝置；鏈條承托裝置包括一個與該鏈條配合使用的鏈輪、轉動軸，鏈輪能承托安裝著刮板的鏈條在該殼體內順暢運行。本實用新型實現了安裝著刮板的鏈條不再發生變形和刮蹭而對殼體造成磨損，避免了停機維修、更換刮板鏈條和經常焊補殼體的現象發生，減少了維修設備費用和工作量；由于殼體不再被磨漏而發生漏粉，還防止了漏出粉料污染了現場工作環境的現象發生，保護了現場工作環境并降低了生產成本。
【IPC分類】B65G23/06, B65G19/22
【公開號】CN205274446
【申請號】CN201521042403
【發明人】趙慶才, 尹燕岱, 陳光超, 劉大偉, 黃英來, 趙慶波, 翟美, 于磊, 張國
【申請人】肥城昌盛特種石墨有限公司, 濟南澳海炭素有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日