全自動高速貼標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼標機，尤其涉及全自動高速貼標機。
【背景技術】
[0002]貼標機是用來在產品的包裝表面貼上標簽，以標明產品的生產廠家、保存方法、組成成分等信息，同時還可以起到美觀的作用。現有的用來對圓筒狀瓶子貼標簽的半自動貼標機通常都沒有收卷輥，標簽被貼到瓶上之后剩下的標帶一般是自動滑落到機身外，間隔一定的時間進行清理，這樣會造成加工場地的混亂，不利于維持環境的清潔衛生。
[0003]現有藥瓶貼標機的臥式輸送帶，在傳送過程中由于速度較快，有些藥瓶會爬升，造成后端瓶身貼標不正，造成產品不合格，只有報廢。造成報廢率高、浪費極大。

【發明內容】

[0004]本實用新型針對現有技術中瓶身標貼不正、標貼傍邊容易卷邊的缺點，提供全自動尚速貼標機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]全自動高速貼標機，包括第一傳送帶，第一傳送帶的端部設有升降板，升降板兩側均設有夾緊塊，升降板的右端設有第二傳送帶，第二傳送帶一側設有標貼盒，第二傳送帶上設有兩個以上吸盤，吸盤均布在第二傳送帶上，第二傳送帶設在第一傳送帶所在平面的上方，升降板正下方設有限位塊，升降板底部設有旋轉伸縮桿，旋轉伸縮桿端部設有氣缸，旋轉伸縮桿穿過限位塊與升降板固定連接，限位塊右側設有第三傳送帶，第三傳送帶設在限位塊上方，第一傳送帶的下方設有推桿。
[0007]作為優選，夾緊塊內表面為圓弧形，夾緊塊內表面設有凸條。
[0008]作為優選，第一傳送帶與第二傳送帶相互垂直，第一傳送帶與第三傳送帶相互平行。
[0009]作為優選，當升降板升到頂部時，第一傳送帶的高度大于等于升降板的高度。
[0010]作為優選，當升降板降到底部時，升降板的高度大于等于第三傳送帶的高度。
[0011]作為優選，限位塊上端面為橡膠層。
[0012]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:本實用新型傳送平穩，瓶身貼標時，采用固定瓶身旋轉粘貼，使得瓶身的標貼完整不卷邊，瓶身通過水平的第一傳送帶傳送到升降塊，貼標在升降塊上進行，在貼標時先用夾緊塊固定瓶身后，升降塊旋轉粘貼第二傳送帶上的標貼，方便可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是圖1俯視圖結構不意圖；
[0015]圖3是圖1中夾緊塊的結構示意圖。
[0016]以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中，10—第一傳送帶、11一升降板、12—夾緊塊、13—第二傳送帶、14一標貼盒、15—限位塊、16—旋轉伸縮桿、17—氣缸、18—第三傳送帶、19一推桿、121—凸條、131—吸盤。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]全自動高速貼標機，如圖1-3所示，包括第一傳送帶10，第一傳送帶10為水平放置，使得第一傳送帶10上的瓶子能夠穩定傳送，第一傳送帶10的端部設有升降板11，當瓶子到達升降板11上時，升降板11兩側均設有夾緊塊12，夾緊塊12使得瓶子不會隨時晃動，方便第二傳送帶13進行粘貼，夾緊塊12將瓶子夾緊，升降板11的右端設有第二傳送帶13，第二傳送帶13用于傳送標貼，第二傳送帶13—側設有標貼盒14，帶用標貼都放置在標貼盒14內，第二傳送帶13上設有兩個以上吸盤131，當要進行粘貼的時候，升降板11隨著旋轉伸縮桿16旋轉進行貼標貼，吸盤131就會吸住標貼盒14上的標貼，第二傳送帶13轉動將標貼貼在瓶體上，本實施例設有四排吸盤131，同一排的吸盤131相互緊挨一起，吸盤131均布在第二傳送帶13上，第二傳送帶13設在第一傳送帶10所在平面的上方，標貼貼好后，夾緊塊12松開，升降板11在旋轉伸縮桿16的帶動下向下運動直到限位塊15，升降板11正下方設有限位塊15，升降塊15限制升降板11運動，保證升降板15到達限位塊15時的升降板15的高度大于第三傳送帶18的高度，升降板11底部設有旋轉伸縮桿16，旋轉伸縮桿16在粘貼標貼時使得夾緊塊12旋轉，標貼粘貼好后旋轉伸縮桿16將升降板11降到限位塊15的位置，旋轉伸縮桿16端部設有氣缸17，氣缸17為旋轉伸縮桿16的動力源，旋轉伸縮桿16穿過限位塊15與升降板11固定連接，限位塊15右側設有第三傳送帶18，第三傳送帶18將粘貼好標貼的瓶子傳送出去，第三傳送帶18設在限位塊15上方，保證升降塊11到達限位塊15后的高度大于第三傳送帶18，第一傳送帶10的下方設有推桿19，推桿19將升降板11上的瓶子推到第三傳送帶18上，實現瓶子運輸。
[0020]夾緊塊12內表面為圓弧形，使得夾緊塊12與瓶身貼的更緊，使得瓶子不易晃動，夾緊塊12內表面設有凸條121，增加夾緊塊12與瓶身的之間的摩擦力，同時凸條121啟動壓緊標貼的作用，使得標貼貼合更加的緊密，標貼四周不會卷邊。
[0021]第一傳送帶10與第二傳送帶13相互垂直，使得瓶子在粘貼標貼的時候第二傳送帶13能完全與瓶身接觸，第一傳送帶10與第三傳送帶18相互平行，第一傳動帶10為水平放置，因此第三傳送帶18也為水平放置，使得瓶子在傳輸過程中穩定，不會輕易傾倒。
[0022]當升降板11升到頂部時，第一傳送帶10的高度大于等于升降板11的高度。使得第一傳送帶10上的瓶子能順利的進入到升降板11中。
[0023]當升降板11降到底部時，升降板11的高度大于等于第三傳送帶18的高度。使得升降板11上的瓶子能順利的進入到第三傳送帶18中。
[0024]限位塊15上端面為橡膠層。升降板11下降到限位塊15時為軟接觸，保證升降11不受損壞。
[0025]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.全自動高速貼標機，包括第一傳送帶(10)，其特征在于:第一傳送帶(10)的端部設有升降板(11)，升降板(11)兩側均設有夾緊塊(12)，升降板(11)的右端設有第二傳送帶(13)，第二傳送帶(13) —側設有標貼盒(14)，第二傳送帶(13)上設有兩個以上吸盤(131)，吸盤(131)均布在第二傳送帶(13)上，第二傳送帶(13)設在第一傳送帶(10)所在平面的上方，升降板(11)正下方設有限位塊(15)，升降板(11)底部設有旋轉伸縮桿(16)，旋轉伸縮桿(16)端部設有氣缸(17)，旋轉伸縮桿(16)穿過限位塊(15)與升降板(11)固定連接，限位塊(15)右側設有第三傳送帶(18)，第三傳送帶(18)設在限位塊(15)上方，第一傳送帶(10)的下方設有推桿(19)。2.根據權利要求1所述的全自動高速貼標機，其特征在于:夾緊塊(12)內表面為圓弧形，夾緊塊(12)內表面設有凸條(121)。3.根據權利要求1所述的全自動高速貼標機，其特征在于:第一傳送帶(10)與第二傳送帶(13)相互垂直，第一傳送帶(10)與第三傳送帶(18)相互平行。4.根據權利要求1所述的全自動高速貼標機，其特征在于:當升降板(11)升到頂部時，第一傳送帶(10)的高度大于等于升降板(11)的高度。5.根據權利要求1所述的全自動高速貼標機，其特征在于:當升降板(11)降到底部時，升降板(11)的高度大于等于第三傳送帶(18)的高度。6.根據權利要求1所述的全自動高速貼標機，其特征在于:限位塊(15)上端面為橡膠層。
【專利摘要】本實用新型涉及全自動高速貼標機，包括第一傳送帶，第一傳送帶的端部設有升降板，升降板兩側均設有夾緊塊，升降板的右端設有第二傳送帶，第二傳送帶一側設有標貼盒，第二傳送帶上設有兩個以上吸盤，吸盤均布在第二傳送帶上，第二傳送帶設在第一傳送帶所在平面的上方，升降板正下方設有限位塊，升降板底部設有旋轉伸縮桿，旋轉伸縮桿端部設有氣缸，旋轉伸縮桿穿過限位塊與升降板固定連接，限位塊右側設有第三傳送帶，第三傳送帶設在限位塊上方，第一傳送帶的下方設有推桿。本實用新型傳送平穩，瓶身貼標時，采用固定瓶身旋轉粘貼，使得瓶身的標貼完整不卷邊。
【IPC分類】B65C9/02, B65C9/14
【公開號】CN205240102
【申請號】CN201520995198
【發明人】虞陸平
【申請人】浙江施強制藥有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日