一種送模轉向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及送模裝置領域技術，尤其涉及的是一種送模轉向裝置。
【背景技術】
[0002]在目前工業生產中，自動化程度越來越高，送模裝置應用越來越廣泛，這樣能機械化程度大大提高，節省了人力，提高工作效率。直線送模裝置容易處理，結構簡單因此被廣泛應用于輸送板材上。
[0003]然而由于廠房空間過小，為合理利用空間，一般需要設置送模轉向裝置。目前一般要利用機械臂將工件搬運到另外傳動設備，其雖然能實現轉向的效果，但是對廠房空間的利用不尚。
[0004]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種送模轉向裝置，其能充分利用廠房空間，有利于市場推廣。
[0006]本實用新型的技術方案如下：
[0007]—種送模轉向裝置，包括有傳送方向互成角度的第一輸送輥道以及第二輸送輥道，所述第一輸送輥道上架設有多根第一輸送輥，所述第二輸送輥道上架設有多根第二輸送棍，所述第一輸送棍與第二輸送棍亦形成角度，所述第一輸送棍的上表面比第二輸送棍的上表面高一預定值;所述第二輸送輥的下方設有一可上下移動的輸送架，所述輸送架上設有多根第三輸送輥，所述第三輸送輥的轉動方向與第一輸送輥的轉動方向相同，所述第三輸送輥位于第二輸送輥道首端的第一根第二輸送輥與第二根第二輸送輥之間的間隙中，且第二輸送輥道首端的第一根第二輸送輥與第二根第二輸送輥之間的間隙大于其它第二輸送輥之間的間隙，所述輸送架上設有一用于控制第三輸送輥停止轉動以及輸送架下降的信號感應器。
[0008]所述的送模轉向裝置，其中，所述第二輸送輥道首端的外側設有一用于防止板材跑偏的擋板。
[0009]所述的送模轉向裝置，其中，所述第一輸送輥道與第二輸送輥道的傳送方向呈90°，對應的，所述第一輸送棍與第二輸送棍亦呈90°。
[0010]所述的送模轉向裝置，其中，當板材碰到信號感應器前，所述第三輸送輥的上表面與第一輸送輥的上表面平齊。
[0011]所述的送模轉向裝置，其中，所述預定值為O.lm-o.8m。
[0012]所述的送模轉向裝置，其中，所述第一輸送輥道還包括第一機架，所述第一輸送輥通過軸承與第一機架連接。
[0013]所述的送模轉向裝置，其中，所述第二輸送輥道還包括第二機架，所述第二輸送輥通過軸承與第二機架連接。
[0014]本實用新型所提供的一種送模轉向裝置，由于采用了在第二輸送輥的下方設有一可上下移動的輸送架，所述輸送架上設有多根第三輸送輥，所述第三輸送輥的轉動方向與第一輸送輥的轉動方向相同，所述第三輸送輥位于相鄰兩第二輸送輥之間的間隙中，所述輸送架上設有一用于控制第三輸送輥停止轉動以及輸送架下降的信號感應器，從而可實現送模轉向操作的自動化，解決了傳統技術上因廠房空間過小而無法實現直線送模的問題，充分合理利用廠房空間，有利于市場推廣。
【附圖說明】
[0015]圖I是本實用新型中一種送模轉向裝置局部結構示意圖；
[0016]圖2是圖I在A處的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供一種送模轉向裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]請參照圖I以及圖2所示，圖I是本實用新型中一種送模轉向裝置局部結構示意圖；圖2是圖I在A處的局部放大示意圖。本實用新型提供了一種送模轉向裝置，包括有傳送方向互成角度的第一輸送輥道10以及第二輸送輥道20，所述第一輸送輥道10上架設有多根第一輸送棍11，所述第二輸送棍道20上架設有多根第二輸送棍21，所述第一輸送棍11與第二輸送輥21亦形成角度，所述第一輸送輥11的上表面比第二輸送輥21的上表面高一預定值;所述第二輸送輥21的下方設有一可上下移動的輸送架30，所述輸送架30上設有多根第三輸送輥31，所述第三輸送輥31的轉動方向與第一輸送輥11的轉動方向相同，所述第三輸送輥31位于第二輸送輥道20首端的第一根第二輸送輥21與第二根第二輸送輥21之間的間隙中，且第二輸送輥道20首端的第一根第二輸送輥21與第二根第二輸送輥22之間的間隙大于其它第二輸送輥21之間的間隙，所述輸送架30上設有一用于控制第三輸送輥31停止轉動以及輸送架30下降的信號感應器40。
[0019]其中所述輸送架30為一個，由于第二輸送輥道20首端的第一根第二輸送輥21與第二根第二輸送輥22之間的間隙大于其它第二輸送輥21之間的間隙，因此，第三輸送輥31的長度足夠長，能夠提供足夠的動力給板材向前運動，不需要再額外設置多個運輸機架30，從而使得結構簡單，降低生產成本，且同樣可以解決在運輸過程中防止板材跑偏的問題。
[0020]本實用新型的送模轉向裝置無需人工操作，即可實現送模轉向操作，實現了自動化控制，且當廠房空間過小時，還可以合理利用空間，解決了傳統技術上因廠房空間過小而無法實現直線送模的問題，充分利用廠房空間，有利于市場推廣。
[0021]優選的，所述第二輸送輥道20首端的外側設有一用于防止板材跑偏的擋板23。當板材往外偏時，所述擋板23可起到阻擋的作用。
[0022]優選的，所述第一輸送輥道10與第二輸送輥道20的傳送方向呈90°，對應的，所述第一輸送輥11與第二輸送輥21亦呈90°。當然，所述第一輸送輥道10以及第二輸送輥道20的傳送方向還可以根據實際需要設置成任意角度。
[0023]優選的，當板材碰到信號感應器40前，所述第三輸送輥31的上表面與第一輸送輥11的上表面平齊。所述信號感應器40位于輸送架上并遠離第一輸送輥道10的一端，如此，只有當板材完全運動到第二輸送輥道20上時，才能觸碰到信號感應器40，從而制停第三輸送輥31并使得輸送架30下降直到板材與第二輸送輥21的上表面接觸，從而完成了將板材從第一輸送棍道10運送到第二輸送棍道20上。
[0024]所述預定值為O.Im-O.Sm，具體根據實際生產需要設置。
[0025]所述第一輸送輥道10還包括第一機架12，所述第一輸送輥11通過軸承（圖中為示）與第一機架12連接。所述第二輸送輥道20還包括第二機架22，所述第二輸送輥21通過軸承(圖中為示)與第二機架22連接。
[0026]本實用新型的工作原理如下所示：
[0027]當板材位于第一輸送輥道10上時，第一輸送輥11轉動從而帶動板材向前運動；當板材運動到第一輸送輥道10的末端時，通過第三輸送輥31的傳動板材會進入第二輸送輥道20上；當板材碰到信號感應器40時，第三輸送輥31會停止轉動且輸送架30下降直到板材與第二輸送輥21的上表面接觸，從而在第二輸送輥21的帶動下沿著第二輸送輥道20的方向向前活動，從而實現了板材的轉向操作。
[0028]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種送模轉向裝置，其特征在于，包括有傳送方向互成角度的第一輸送輥道以及第二輸送輥道，所述第一輸送輥道上架設有多根第一輸送輥，所述第二輸送輥道上架設有多根第二輸送棍，所述第一輸送棍與第二輸送棍亦形成角度，所述第一輸送棍的上表面比第二輸送輥的上表面高一預定值;所述第二輸送輥的下方設有一可上下移動的輸送架，所述輸送架上設有多根第三輸送輥，所述第三輸送輥的轉動方向與第一輸送輥的轉動方向相同，所述第三輸送輥位于第二輸送輥道首端的第一根第二輸送輥與第二根第二輸送輥之間的間隙中，且第二輸送輥道首端的第一根第二輸送輥與第二根第二輸送輥之間的間隙大于其它第二輸送輥之間的間隙，所述輸送架上設有一用于控制第三輸送輥停止轉動以及輸送架下降的信號感應器。2.根據權利要求I所述的送模轉向裝置，其特征在于，所述第二輸送輥道首端的外側設有一用于防止板材跑偏的擋板。3.根據權利要求I所述的送模轉向裝置，其特征在于，所述第一輸送輥道與第二輸送輥道的傳送方向呈90°，對應的，所述第一輸送輥與第二輸送輥亦呈90°。4.根據權利要求I所述的送模轉向裝置，其特征在于，當板材碰到信號感應器前，所述第三輸送輥的上表面與第一輸送輥的上表面平齊。5.根據權利要求I所述的送模轉向裝置，其特征在于，所述預定值為O.Im-O. Sm。6.根據權利要求I所述的送模轉向裝置，其特征在于，所述第一輸送輥道還包括第一機架，所述第一輸送輥通過軸承與第一機架連接。7.根據權利要求I所述的送模轉向裝置，其特征在于，所述第二輸送輥道還包括第二機架，所述第二輸送輥通過軸承與第二機架連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種送模轉向裝置，包括傳送方向互成角度的第一輸送輥道與第二輸送輥道，第一輸送輥道與第二輸送輥道上分別架設有多根第一輸送輥以及第二輸送輥；所述第二輸送輥的下方設有一可上下移動的輸送架，輸送架上設有多根第三輸送輥，第三輸送輥位于第二輸送輥道首端的第一根第二輸送輥與第二根第二輸送輥之間的間隙中，所述輸送架上設有一用于控制第三輸送輥停止轉動以及輸送架下降的信號感應器。采用本實用新型能夠實現送模轉向操作的自動化，解決了傳統技術上因廠房空間過小而無法實現直線送模的問題，充分合理利用廠房空間，有利于市場推廣。
【IPC分類】B65G47/54
【公開號】CN205151125
【申請號】CN201520951751
【發明人】楊卓舒, 周其
【申請人】卓達新材料科技集團有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日