一種植物干品粉粒物料包裝機的故障檢測控制電路的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及植物干品粉粒物料包裝機的自動控制，尤其是一種植物干品粉粒物料包裝機的故障檢測控制電路。
【背景技術】
[0002]目前，包裝顆粒狀植物干品的包裝機是用于將茶葉、中草藥等干燥的顆粒、粉狀物，由于重量輕，流動性差，顆粒狀或粉狀物料包裝成袋的專用包裝設備也需要人工操作；目前已有的粒狀植物干品包裝機大部分處于半自動狀態，機械設備的加工工位，只能靠人工巡檢，造成廢品率高且增加人力成本和勞動強度，生產效率低，顯然不能滿足生產要求；鑒于上述原因，現有的粒狀植物干品包裝機大部分處于半自動狀態，機械設備的加工工位，只能靠人工巡檢，造成廢品率高且增加人力成本和勞動強度，生產效率低，現發明出一種植物干品粉粒物料包裝機的故障檢測控制電路。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有的粒狀植物干品包裝機大部分處于半自動狀態，機械設備的加工工位，只能靠人工巡檢，造成廢品率高且增加人力成本和勞動強度，生產效率低，通過合理的設計，提供一種植物干品粉粒物料包裝機的故障檢測控制電路，本實用新型可以由檢測網絡對包裝機的各工位的生產狀態進行采集，把數據傳輸到PLC進行自動對比分析處理，并發出指令，自動檢測識別、分檢，生產能夠智能化。
[0004]本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案:一種植物干品粉粒物料包裝機的故障檢測控制電路，是由中央PLC、報警顯示單元，報警聲光單元、驅動執行單元、斷路器、接觸器、交直流變壓器、零點傳感器、料位控制器、切斷檢測器、紙膜檢測器、牽引停啟動感器、牽引停止傳感器、堆棧啟動傳感器、微動開關構成；電源端口設置斷路器，斷路器一側設置接觸器，接觸器一側設置驅動執行單元，接觸器與驅動執行單元之間分別設置交直流變壓器和中央PLC，接觸器分別與交直流變壓器和中央PLC與驅動執行單元之間串聯交流電路。
[0005]交直流變壓器直流端一側設置驅動執行單元，交直流變壓器直流端與驅動執行單元之間分別設置中央PLC與報警顯示單元和報警聲光單元，交直流變壓器直流端分別與中央PLC與報警顯示單元和報警聲光單元與驅動執行單元之間設置串聯直流電路線；交直流變壓器直流端另一側依次分別設置零點傳感器、料位控制器、切斷檢測器、紙膜檢測器、牽引停啟動感器、牽引停止傳感器、堆棧啟動傳感器、微動開關。
[0006]交直流變壓器直流端分別與零點傳感器、料位控制器、切斷檢測器、紙膜檢測器、牽引停啟動感器、牽引停止傳感器、堆棧啟動傳感器、微動開關之間依次設置串聯直流電路；中央PLC —側設置輸入端，中央PLC另一側設置輸出端。
[0007]中央PLC的輸入端一側分別依次與零點傳感器、料位控制器、切斷檢測器、紙膜檢測器、牽引停啟動感器、牽引停止傳感器、堆棧啟動傳感器、微動開關之間設置傳感信號線路；中央PLC輸出端一側分別依次與報警顯示單元，報警聲光單元、驅動執行單元之間設置控制信號線路。
[0008]有益效果:本實用新型所提供的開關量傳感檢測報警電路、系統與控制方法，設計合理，結構緊湊，控制精確，穩定性好；利用高精準、高可靠的開關量傳感器組建故障檢測與識別網絡，適應性強，擴展性高，檢測精準；采用可編程PLC作為中央處理CPU，實時監控茶葉包裝機運行狀況，及時發出聲光報警信號并顯示報警信息，顯著提高故障自診斷與可視化水平，提高自動化和智慧化程度；降低勞動強度，節約人力成本；降低原材料浪費，節約生產成本。
[0009]針對現有顆粒物料包裝機檢測控制電路系統的不足，緊跟智能化、數字化工業制造時代的發展要求，本實用新型提供一種檢測報警電路、系統與控制方法，利用高精準、高可靠的光電傳感器組建故障檢測與識別網絡，利用可編程PLC作為中央處理CPU，用于實時監測包裝機的運行狀況，及時發出聲光報警信號，可視化報警及故障位置信息，提醒操作者進行相應操作，使包裝機設備更加智能化、運行更穩定、生產效率更高，同時節省人力巡檢成本。
[0010]本實用新型電路系統的斷路器、接觸器通過220V電源電纜與24V直流電源模塊輸入端、中央PLC、驅動機構單元連接；電感式接近開關、電容式接近開關、微動開關等開關量傳感檢測器件與24V直流電源模塊輸出端連接，并通過光電耦合接線模塊與PLC輸入模塊連接；報警顯示單元、報警聲光單元、驅動機構單元均通過控制電纜與PLC輸出模塊連接。斷路器、接觸器是220V交流電源回路的隔離設備，用于控制電路系統的漏電、過載、短路等安全保護；24V直流電源模塊將220V交流電壓轉變為24V直流電壓，用于電路系統中各種控制設備及元件包括PLC、傳感器網絡、顯示單元、聲光單元、驅動單元等的控制回路電壓供給；報警顯示單元與茶葉包裝機人機界面HMI共用，在PLC控制下實時彈出報警與故障檢測畫面，給出相應的報警提示與故障排除措施，指導操作人員快速進行處理；報警聲光單元包括多層報警信號指示燈、蜂鳴器等，根據PLC指令進行不同級別的報警光閃指示與蜂鳴指不ο
[0011]顆粒包裝機的料斗中設有料位傳感器，為電容式接近開關，用于物料料位的實時監控，物料與料位傳感器齊平時發出L0N信號，自動上料設備停止；當包裝運行后，物料逐漸低于料位傳感器，發出L0FF信號，計時器開始計時，5分鐘后PLC控制自動上料設備自動啟動，直至物料傳感器發出L0N信號，若正常運行狀態下PLC超過10分鐘仍未收到L0N信號，則PLC發出黃色頻閃報警信號，在ΗΜΙ上彈出料少警示，但包裝機繼續運行；若正常運行狀態下PLC超過20分鐘仍未收到L0N信號，則PLC發出紅色頻閃蜂鳴頻響報警信號，在ΗΜΙ上彈出上料設備異常或缺料警示畫面，包裝機立即停機，在相關人員處理完畢后方可重新啟動運行。如此往復控制，保證料斗中有充足但不過多的物料。
[0012]紙膜檢測分為內袋紙與外袋紙膜檢測，均為電容式接近開關，用于內袋紙與外袋紙膜的斷紙及缺紙檢測，在正常運行中紙膜處于張緊狀態并貼近接近開關，使紙膜接近開關處于W0FF狀態，一旦紙膜斷裂或用完，紙膜接近開關WON信號就會觸發并發送給PLC，執行紅色故障報警，茶葉包裝機在PLC控制下自動停止運行。
[0013]零點檢測為一電感式接近開關，包裝機正常運行時處于Z0FF狀態，主軸每轉一圈在特定時序點轉到機械零點處，零點檢測接近開關發出一次Ζ0Ν信號，以示電氣零點與機械零點已對零，PLC對電氣控制滯留脈沖清零，保證正確的時序控制，若在特定時序點處沒有收到ZON信號，則PLC發出紅色頻閃蜂鳴頻響報警信號，在HMI上彈出零點異常警示畫面，包裝機立即停機，相關人員調整完畢后方可重新啟動。
[0014]切斷檢測為一電感式接近開關，正常運行時處于Q0FF狀態，當出現外袋未切斷時會造成切斷處堵包，觸發切斷故障信號Q0N并發送給PLC，執行紅色故障報警并自動停機。
[0015]牽引啟動傳感、牽引停止傳感、堆棧啟動傳感均為電感式接近開關。在每個掃描周期內凸輪軸轉動到某個特定位置P1時，牽引啟動接近開關發出Υ0Ν信號，牽引電機啟動，進行外袋紙牽引，；當凸輪軸轉動到某個特定位置P2時，牽引停止接近開關發出Y0FF信號，牽引電機停止進行外袋紙牽引；當凸輪軸轉動到某個特定位置P3時，堆棧啟動接近開關發出DON信號