一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及機械設備設計領域，公開了一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，包括了減速機、連接主軸、變速凸輪、傳動四連塊、傳動軸套、進瓶撥盤、分裝盤和進瓶組件，通過結構優化設計，克服了傳統分裝機進瓶與灌裝的間歇運動，伺服電機驅動機械灌裝螺桿的速度，遠遠大于其進瓶的運行速度的問題，采用不等速進出瓶傳動機構，針對進瓶和出瓶都采用相同機構勻速過渡，間歇灌裝大大地提高了設備的生產效率。
【專利說明】
一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構
技術領域
[0001]本發明涉及機械設備設計領域，特別是一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構。
【背景技術】
[0002]我國的制藥包裝機械從無到有，從小到大，從仿制國外產品到自主研發設計，經過多年的發展，如今制藥機械行業在我國已初具規模。國家“九五”、“十五”的十年，國家開始對制藥企業實行強制性GMP藥品生產質量管理規范認證制度，中國制藥工業在這十年中得到迅速發展，而制藥包裝機械是藥品生產質量管理的重要部分，制藥包裝機械生產商們因此紛紛加速對制藥機械的技術改造，使制藥機械行業獲得了長久的發展。隨著國內制藥機械新產品日益增多，技術水平有了很大提高，但我國制藥機械的總體水平與國外仍然存在著較大的差距。近50%的產品達不到發達國家20世紀90年代的水平，先進的大型設備基本依賴進口，而只有不足5 %的產品出口，進口額與國內制藥機械總產值相當，與發達國家差距較大。
[0003]藥品灌裝是制藥包裝的重要部分，灌裝機的發展在制藥行業也越來越受重視。我國灌裝線設備由七十年代初的單純依靠從國外進口，逐步發展到今天國產灌裝機在制藥生產行業已經能夠完全滿足國內需要，但由于受GMP限制灌裝機在制藥行業仍然部分需要依賴從發達國家進口。國內灌裝機械的發展走的是一條“引進技術、消化吸收、自主創新、逐步國產化”的道路。
[0004]目前，國內制藥包裝領域的粉劑灌裝機發展緩慢，尤其是在大產量分裝作業中基本依靠進口。國外穩定在300瓶/分鐘的有很多家，主要集中為德國、意大利、美國等國的生產廠家，在400瓶/分鐘的廠家也為數不少，最高穩定速度已經達到600瓶/分鐘。國產粉體灌裝機的最高穩定速度一般為200瓶/分鐘，能達到300瓶/分鐘的廠家很少，單機在500瓶/分鐘以上的廠家基本上沒有。目前，國內從事粉劑灌裝的企業都起步較晚，各個生產企業技術參差不齊，但都不太高。從長遠來看，自主開發設計制造500瓶/分鐘以上的灌裝機，提高灌裝機效率是國內灌裝設備發展的趨勢所在。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，采用勻速進瓶，間歇灌裝的傳動機構，大大地提高了設備的生產效率。
[0006]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明公開了一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，包括了減速機、連接主軸、變速凸輪、傳動四連塊、傳動軸套、進瓶撥盤、分裝盤和進瓶組件，減速機與連接主軸軸連，連接主軸上設置有變速凸輪和傳動四連塊并與傳動軸套軸連，傳動軸套帶動進瓶組件做不等速轉動將所需灌裝瓶子從進瓶撥盤過渡到分裝盤，進行灌裝。
[0007]其中，進瓶組件包括了若干組進瓶扇形變速盤，若干組進瓶扇形變速盤上下嵌套，通過不同的齒輪比相互軸連，進瓶組件兩端分別與進瓶撥盤和分裝盤轉動齒合連接。
[0008]優選的，還包括有出瓶機構，出瓶機構與不等速進出瓶傳動機構相同，與不等速進出瓶傳動機構中的分裝盤相連，勻速從分裝盤過渡到出瓶機構上。
[0009]本發明具有以下有益效果:
[0010]本發明通過結構優化設計，克服了傳統分裝機進瓶與灌裝的間歇運動，伺服電機驅動機械灌裝螺桿的速度，遠遠大于其進瓶的運行速度的問題，采用不等速進出瓶傳動機構，針對進瓶和出瓶都采用相同機構勻速過渡，間歇灌裝大大地提高了設備的生產效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發明的流程示意圖。
[0012]圖2為本發明的傳動機構示意圖。
[0013]主要部件符號說明:
[0014]I:減速機，2:連接主軸，3:變速凸輪，4:傳動四連塊，5:傳動軸套，6:進瓶撥盤，7:分裝盤，8: 一級進瓶扇形變速盤，9: 二級進瓶扇形變速盤，10:三級進瓶扇形變速盤，11:四級進瓶扇形變速盤，12:出瓶機構
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。
[0016]如圖1、2所示，本發明公開了一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，包括了減速機1、連接主軸2、變速凸輪3、傳動四連塊4、傳動軸套5、進瓶撥盤6、分裝盤7、進瓶組件和出瓶機構12，其中，進瓶組件包括了一級組進瓶扇形變速盤8、二級進瓶扇形變速盤9、三級進瓶扇形變速盤10、四級進瓶扇形變速盤11。
[0017]結構設計:
[0018]減速機I與連接主軸2軸連，連接主軸2上設置有變速凸輪3和傳動四連塊4并與傳動軸套5軸連，傳動軸套5帶動進瓶組件做不等速轉動將所需灌裝瓶子從進瓶撥盤6過渡到分裝盤7，進行灌裝，出瓶機構12與不等速進出瓶傳動機構相同，與不等速進出瓶傳動機構中的分裝盤7相連，勻速將灌裝好的瓶子從分裝盤7過渡到出瓶機構12上。
[0019]進瓶組件兩端分別與進瓶撥盤6和分裝盤7轉動齒合連接。一級進瓶扇形變速盤8、二級進瓶扇形變速盤9、三級進瓶扇形變速盤10、四級進瓶扇形變速盤11為上下嵌套，通過不同的齒輪比相互軸連。
[0020]工作原理:
[0021 ]進出瓶傳動機構由進瓶撥盤6勻速轉動進瓶，將瓶子分別送到一級進瓶扇形變速盤8、二級進瓶扇形變速盤9、三級進瓶扇形變速盤10、四級進瓶扇形變速盤11，而進瓶組件的轉動是由減速機I驅動連接主軸2旋轉，使傳動四連塊4轉動，在變速凸輪3的作用下帶動傳動軸套5做不等速運轉，依次是一級進瓶扇形變速盤8、二級進瓶扇形變速盤9、三級進瓶扇形變速盤10、四級進瓶扇形變速盤11做不等速轉動，將瓶子從勻速轉動的進瓶撥盤6，過渡到間歇轉動的分裝盤7中，進行間歇粉劑分裝，出瓶機構12采用同樣的傳動裝置將瓶子從間歇轉動的分裝盤7中過渡到勻速轉動到出瓶機構12中。
[0022]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，其特征在于:包括了減速機、連接主軸、變速凸輪、傳動四連塊、傳動軸套、進瓶撥盤、分裝盤和進瓶組件，所述的減速機與連接主軸軸連，所述的連接主軸上設置有變速凸輪和傳動四連塊并與傳動軸套軸連，所述的傳動軸套帶動進瓶組件做不等速轉動將所需灌裝瓶子從進瓶撥盤過渡到分裝盤，進行灌裝。2.如權利要求1所述的一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，其特征在于:所述的進瓶組件包括了若干組進瓶扇形變速盤，所述的若干組進瓶扇形變速盤上下嵌套，通過不同的齒輪比相互軸連，所述的進瓶組件兩端分別與進瓶撥盤和分裝盤轉動齒合連接。3.如權利要求1或2所述的一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，其特征在于:進瓶---勾速進瓶，灌裝一間歇灌裝，出瓶一勾速出瓶。4.如權利要求3所述的一種粉劑灌裝機不等速進出瓶傳動機構，其特征在于:還包括有出瓶機構，所述的出瓶機構與不等速進出瓶傳動機構相同，與不等速進出瓶傳動機構中的分裝盤相連，勻速從分裝盤過渡到出瓶機構上。
【文檔編號】B65B65/02GK105857790SQ201610285538
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】劉鐘泉
【申請人】劉鐘泉