專利名稱：全自動干粉液壓機用多臺階模架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于全自動干粉液壓機壓制多臺階粉末制品的模架。
技術背景現有技術中的全自動干粉液壓機用多臺階模架，是本公司專業技術設計人員設計的，并已申請過多項專利。幾年來，經過實踐證明，由于多臺階模架中某些結構原因，還存在著一些弱點和缺陷不能滿足實際生產的需要，必須進行改進、提高和完善。
發明內容本實用新型的目的，在于提供一種，對工藝技術進行了改進創新，使結構更科學合理，可用于全自動干粉液壓機壓制上二臺階，下三臺階粉末制品的多臺階模架。本實用新型的技術解決方案一種全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是有上模部件，上模部件的下方設置下模部件，上模部件和下模部件之間有上導柱，并設有送料裝置和強浮限位裝置，在上模部件、下模部件的外兩側設置壓制高度限位裝置。上模部件中有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件中有陰模組件，陰模組件的陰模板下面設置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板下方設置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板下方設置壓制下第三臺階的內下固定模組件，內下固定模組件的下模墊中心位置設有芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調節機構連接。壓制上第一臺階的內上浮動模組件中有裝在上模板中心孔內的上中心缸，上中心缸的活塞桿下端與設有上導向環、上導向鍵的內上浮動模板固定連接；壓制上第二臺階的外上浮動模組件中有裝在上模板內的一對上浮動缸，上浮動缸的活塞桿下端與內上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間設有上側缸限位裝置和上微調裝置，上側缸限位裝置與上模板固定連接，上微調裝置與上浮動模板為滑動配合；上浮動模板的下方固裝有外上模墊；上導柱的上端固裝在上模板上，上導柱的下端插入陰模組件中陰模板的導向孔中；陰模組件中有陰模板、陰模壓板，陰模壓板裝在陰模板的中孔上，陰模板通過下導柱與下模板固定連接，下模板經過連接板與頂缸活塞桿固定連接，項缸活塞桿的上出桿上設置頂缸拉下調節環，頂缸活塞桿的下出桿上設置物料下沉缸和頂缸頂出調節裝置，陰模板的下方固裝陰模側缸限位裝置；壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設于陰模板下方的中固定模板，中固定模板固裝在下支撐桿的上端，下支撐桿穿過下浮動模板的通孔，它的下端與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作臺上；壓制下第二臺階的下浮動模組件有設在中固定模板下方的下浮動模板，下浮動模板與下浮動缸的活塞桿連接，一對下浮動缸設置在下固定模板中，下浮動缸活塞桿的上出桿上設有浮動缸拉下調節螺母，下浮動缸活塞桿的下出桿上設有下浮動缸頂出調節裝置，下浮動模板與下固定模板之間設有下側缸限位裝置和下微調裝置，下側缸限位裝置固裝在下浮動模板的下方，下微調裝置與下固定模板為滑動配合；壓制下第三臺階的內下固定模組件有設在下浮動模板下方的下模墊，下模墊固裝在下固定模板上，在下模墊的中心通孔內設置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調節機構連接，芯棒接桿的下端通過卡板與下中心缸活塞桿連接為一體。本實用新型具有科技創新，結構合理，模具裝拆方便，使用安全可靠的優點和補償加料、物料下沉、同步移粉、浮動雙向壓制、后壓陰模拉下式脫模等多種功能，適用于全自動干粉液壓機壓制上二臺階、下三臺階的各類粉末制品。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。圖2是強浮限位裝置結構示圖。圖3是上側缸限位裝置結構示圖。圖4是上微調裝置結構示圖。
具體實施方式
一種全自動干粉液壓機用多臺階模架，有上模部件，上模部件的下方設置下模部件，上模部件有與液壓機活梁(44)固定連接的上模板(1)，上模板(I)上裝壓制上第一臺階的內上浮動模組件，上模板(I)上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件有陰模組件，陰模組件的陰模板(16)下方設置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板(18)的下方設置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板(21)的下方設置壓制下第三臺階的內下固定模組件，內下固定模組件的下模墊
(22)的中心通孔內設有芯棒接桿(27)，芯棒接桿(27)與芯棒接桿運動調節機構連接；在上模部件與下模部件之間設有上導柱(12)、送料裝置(14)、上強浮限位裝置(10)和下強浮限位裝置(13)，在上模部件與下模部件的外兩側設置壓制高度限位裝置(31)。壓制上第一臺階的內上浮動模組件，由上中心缸(3)、內上浮動模板￠)、上導向鍵(5)和上導向環(8)組成。上中心缸(3)設置在上模板(I)的中心孔內，上中心缸(3)的活塞桿下端與內上浮動模板(6)固裝為一體，當上中心缸(3)的活塞桿運行時，內上浮動模板(6)在它的上導向環⑶內與上中心缸(3)的活塞桿同步運行，且以固裝在內上浮動模板(6)上的上導向鍵(5)為導向。壓制上第二臺階的外上浮動模組件，由兩只上浮動缸(2)、上浮動模板(9)、上側缸限位裝置(4)、上微調裝置(7)和外上模墊(11)組成。兩只上浮動缸(2)設置在上模板
(I)上，它的活塞桿下端與上浮動模板(9)用螺栓固裝為一體，外上模墊(11)用螺栓固裝在上浮動模板(9)的下方，上微調裝置(7)設置在上浮動模板(9)的上方，它們之間為滑動配合，上微調裝置(7)的結構包括限位調節塊(56)、上斜板(57)、下斜板(58)、鎖緊螺桿(59)和調節螺桿(60)，上斜板(57)和下斜板(58)的斜面相對放置，上斜板(57)只可作上下移動，下斜板(58)的水平移動，使上斜板(57)的高度發生改變，上微調裝置(7)的上方設有上側缸限位裝置(4)，上側缸限位裝置(4)固裝在上模板(I)上，它的結構包括側缸(53)、限位塊(54)和底板(55)，限位塊(54)在側缸(53)的作用下可來回運動，上浮動缸(2)的活塞桿上下運行時，帶動上浮動模板(9)和上微調裝置(7)同步運行，下行時，上側缸限位裝置(4)的限位塊(54)在側缸(53)的推進下插入上微調裝置(7)中的限位調節塊(56)的上方，對上浮動模壓制限位，壓制成形泄壓后，上側缸限位裝置(4)的限位塊(54)退回原位，上浮動缸(2)上行，回程脫模，上微調裝置(7)通過調節螺桿￠0)和鎖緊螺桿(59)來調節上斜板(57)與下斜板(58)在壓制成形時的高度尺寸。上模板(I)固裝在液壓機活梁(44)上，兩支上導柱(12)的上端用螺栓固裝在上模板(I)上，穿過上浮動模板(9)上的導向孔，它的下部分插入下模部件的陰模板(16)的導向孔內，上導柱(12)與上浮動模板(9)、陰模板(16)的導向套均為精密的滑動配合，起上模部件與下模部件的導向定位作用。陰模組件，由陰模壓板(15)、陰模板(16)、陰模側缸限位裝置(17)、下導柱(20)、下模板(34)、連接板(37)、頂缸(38)、頂缸拉下調節環(39)、物料下沉缸(40)和頂缸頂出調節裝置(41)組成。陰模板(16)的中心設有安裝陰模的孔，陰模壓板(15)用螺栓固定在·陰模板(16)的中心孔上，起壓緊陰模的作用，4支下導柱(20)穿過中固定模板(18)、下浮動模板(21)和下固定模板(26)上的導向孔，下導柱(20)與它們的導向套均為精密的滑動配合，下導柱(20)的上端用螺栓固裝在陰模板(16)上，下端用螺栓固裝在下模板(34)上；下模板(34)經過連接板(37)與頂缸(38)中的活塞桿相固定，頂缸拉下調節環(39)設置在頂缸(38)的上出桿上，物料下沉缸(40)和頂缸頂出調節裝置(41)設置在頂缸(38)的下出桿上，它們均設有螺紋和傳動齒輪相配；當頂缸(38)向上頂出時，陰模板(16)上行，形成陰模中的加料腔，其加料高度由頂缸頂出調節裝置(41)調節限位，加料結束后，物料下沉缸(40)由頂出位回到退回位，頂缸(38) 二次向上頂出，形成陰模中的已裝粉料下沉，其作用防止壓制中上模進入陰模口時的粉料飛濺；陰模側缸限位裝置(17)固裝在陰模板(16)的下方，當陰模帶有臺階向下浮動壓制時，陰模側缸限位裝置(17)中的限位塊(54)前進插入中固定模板(18)上的限位調節塊上，起陰模臺階的限位作用，壓制結束后，陰模側缸限位裝置(17)的限位塊(54)退回原位，頂缸(38)回程，陰模板(16)下行，陰模拉下脫模，脫模行程由頂缸拉下調節環(39)調節限位，陰模側缸限位裝置(17)的結構和上側缸限位裝置⑷相同。壓制下第一臺階的外下固定模組件，由中固定模板(18)、下支撐桿(19)、下固定模板(26)和支撐板(32)組成。設置于陰模板(16)下方的中固定模板(18)與4支下支撐桿(19)的上端用螺栓固定，4支下支撐桿(19)穿過下浮動模板(21)的通孔，與下固定模板
(26)、支撐板(32)用螺栓連接為一體，固裝在液壓機的工作臺(42)上。壓制下第二臺階的下浮動模組件，由下浮動模板(21)、下浮動缸(25)、下浮動缸拉下調節螺母(24)，下浮動缸頂出調節裝置(30)、下微調裝置(23)和下側缸限位裝置(43)組成。設置在中固定模板(18)下方的下浮動模板(21)與下浮動缸(25)的活塞桿上端用螺栓固定，兩只下浮動缸(25)設置在下固定模板(26)中，下浮動缸(25)帶動下浮動模板上、下浮動運行時，以下導柱(20)為導向，下浮動缸拉下調節螺母(24)設在下浮動缸
(25)活塞桿的上出桿上，下浮動缸頂出調節裝置(30)設在下浮動缸(25)活塞桿的下出桿上，它們設有螺紋和傳動齒輪相配，用于調節下浮動模的拉下脫模位置和頂出加料高度，下側缸限位裝置(43)和下微調裝置(23)設在下浮動模板(21)與下固定模板(26)中間，下側缸限位裝置(43)同裝在下浮動模板(21)的下方，下微調裝置(23)與下固定模板(26)之間為滑動配合；當下浮動缸(25)頂出時，帶動下浮動模板(21)和下側缸限位裝置(43)同步上行，上行到上限位時，下側缸限位裝置(43)中的限位塊(54)在側缸(53)的推動下，插入下微調裝置(23)中的限位調節塊(56)的上方；浮動壓制時，下浮動缸(25)、下浮動模板(21)和下側缸限位裝置(43)同步下浮。當下側缸限位裝置(43)中的限位塊(54)壓到下微調裝置(23)中的限位調節塊(56)時，浮動壓制結束；泄壓脫模時，下側缸限位裝置(43)中的限位塊(54)，在側缸(53)的拉動下，退回原位，下浮動缸(25)拉動下浮動模板(21)下行脫模，壓制產品下二臺階的尺寸由下微調裝置(23)調節控制。下微調裝置(23)的結構原理與上微調裝置(7)相同，下側缸限位裝置(43)的結構與上側缸限位裝置(4)相同。壓制下第三臺階的內下固定模組件，由下模墊(22)構成。下模墊(22)固裝在下固定模板(26)上。芯棒接桿與芯棒接桿運動調節機構，由芯棒接桿(27)、下導向套(28)、下導向鍵
(29)、芯棒調節板(33)、卡板(35)和下中心缸(36)組成。芯棒接桿(27)設置在下模墊
(22)和下固定模板(26)的中心通孔內，芯棒接桿(27)與下中心缸(36)的活塞桿通過卡板(35)連接為一體，芯棒接桿(27)與芯棒調節板(33)設有螺紋相配，用于調節和限位芯棒項出和拉下的位置，下導向套(28)和下導向鍵(29)固裝在下固定模板(26)的中心孔下口上，當下中心缸(36)上、下運行時，帶動芯棒接桿(27)同步運行，此時芯棒接桿(27)上的鍵槽會沿著下導向鍵(29)作軸向移動，使芯棒不會產生徑向轉動。圖2是本實用新型的強浮限位裝置結構示圖，強浮限位裝置由上強浮限位裝置
(10)和下強浮限位裝置(13)構成。上強浮限位裝置(10)固裝在上模板(I)上，為液壓結構，由液壓缸(45)、活塞(46)、鎖緊螺母(47)和上壓頭(48)組成；下強浮限位裝置(13)固裝在陰模板(16)上，為機械結構，由下壓頭(49)、鎖緊片(50)、調節桿(51)和限位座(52)組成；其作用主要用于壓制陰模帶臺階的制品。其原理上模部件中的上模進入陰模后，在浮動壓制的過程中，當上強浮限位裝置(10)的上壓頭(48)接觸到下強浮限位裝置(13)的下壓頭(49)時，上模部件下行通過強浮限位裝置推動陰模板(16)同步下行，當陰模板
(16)下行到下側缸限位裝置(17)有效限位時，陰模板(16)即停止下行，此時，由于壓制力大于上強浮限位裝置(10)中液壓缸的壓力時，上強浮限位裝置(10)的液壓缸壓力閥打開，溢流泄壓，上模部件繼續下行，形成“上模后壓”的工藝過程，直至壓制高度限位裝置(31)中的固裝在液壓機活梁(44)上的上壓塊，壓到固裝在液壓機工作臺(42)上的下壓塊時為止，整個壓制過程結束。
權利要求1.一種全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是有上模部件，上模部件的下方設置下模部件，上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的陰模板下方設置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模板下方設置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板下方設置壓制下第三臺階的內下固定模組件，內下固定模組件的下模墊的中心通孔內設有芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調節機構連接，在陰模組件的陰模板上設有送料裝置，在上模部件與下模部件之間設有強浮限位裝置，強浮限位裝置由上強浮限位裝置和下強浮限位裝置構成，上強浮限位裝置為液壓式，下強浮限位裝置為機械式，在上模部件與下模部件的外兩側設置壓制高度限位裝置。
2.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是壓制上第一臺階的內上浮動模組件，有裝在上模板中心孔內的上中心缸，上中心缸的活塞桿下端與設有上導向環、上導向鍵的內上浮動模板固定連接。
3.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是壓制上第二臺階的外上浮動模組件，有裝在上模板內的一對上浮動缸，上浮動缸的活塞桿下端與內上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間，設有上側缸限位裝置和上微調裝置，上浮動模板的下方固裝有外上模墊。
4.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是陰模組件有陰模壓板、陰模板，陰模板通過下導柱與下模板連接，下模板與頂缸活塞桿連接，頂缸活塞桿的上出桿上設有頂缸拉下調節環，頂缸活塞桿的下出桿上設有物料下沉缸和頂缸頂出調節裝置，陰模板的下方固裝陰模側缸限位裝置。
5.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設在陰模板下方的中固定模板，中固定模板通過下支撐桿與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作臺上。
6.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是壓制下第二臺階的下浮動模組件，有設在中固定模板下方的下浮動模板，下浮動模板與下浮動缸的活塞桿連接，一對下浮動缸設置在下固定模板中，下浮動缸活塞桿的上出桿上設有下浮動缸拉下調節螺母，下浮動缸活塞桿的下出桿上設有下浮動缸頂出調節裝置，下浮動模板與下固定模板之間設有下側缸限位裝置和下微調裝置。
7.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征是壓制下第三臺階的內下固定模組件，有設在下浮動模板下方的下模墊，下模墊固裝在下固定模板上，下模墊的中心通孔內設置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調節機構連接，芯棒接桿的下端通過卡板與下中心缸活塞桿連接為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動干粉液壓機用多臺階模架，其特征上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝有壓制上第一臺階的內上浮動模組件和上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的下方設置壓下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的下方設置壓下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下方設置壓下第三臺階的內下固定模組件，內下固定模組件的中心位置設有芯棒接桿和芯棒運動調節機構，在陰模板的上面設有送料裝置和強浮限位裝置。本實用新型結構合理，可壓制上下多臺階制品，模具裝拆方便，使用安全可靠。
文檔編號B30B15/02GK202826483SQ20122039764
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者吳宣 申請人:南通奇銳液壓設備有限公司