一種瓷磚自動包裝機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及瓷磚包裝機械技術領域，具體是指一種瓷磚自動包裝機構。
【背景技術】
[0002]目前，瓷磚的需求量日益增大，生產量也隨著迅速增加。在瓷磚加工完成之后，為避免運輸和儲存過程中的破碎和劃傷，均需對瓷磚進行包裝，由于瓷磚包裝工序多，流程長，給機械化生產帶來很大困難。現有瓷磚的包裝基本上是全人工或者半人工半自動機械方式完成的，需要人工將瓷磚放好，人工送紙、放包角、折邊、碼垛等。由于是人工作業，因而存在勞動強度大，效率低，成本高等缺陷，且工作環境惡劣。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種自動生產效率較高、降低人工強度且成本低的瓷磚自動包裝機構。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]—種瓷磚自動包裝機構，包括通過輸送帶依次連接的:用于將瓷磚輸入到輸送帶的瓷磚輸入機構；用于將瓷磚四周邊角位置與紙皮折邊重合對齊的拍磚機構；用于將角碼插入瓷磚四周邊角位置的下角機構；以及用于將包裝紙箱沿折線折起的折邊機構，所述拍磚機構還連接有用于向拍磚機構自動輸入包裝紙箱的下紙機構。
[0006]具體的，所述拍磚機構包括拍磚支架，所述拍磚支架上設有用于將瓷磚與包裝紙箱從拍磚支架上抬起的抬料組件，以及在瓷磚與包裝紙箱抬起后推動瓷磚四周與紙皮折邊重合對齊的推料組件，所述抬料組件設置在拍磚支架的中部，所述推料組件圍繞設置在抬料組件的周邊，所述下紙機構與拍磚支架左右相鄰設置。
[0007]具體的，所述下紙機構包括下紙支架，所述下紙支架傾斜設置，所述下紙支架上設有包裝紙箱傳送帶、位于包裝紙箱傳送帶兩側的擋板及用于給包裝紙箱傳送帶提供驅動力的驅動機構，所述下紙支架上還設有用于吸取包裝紙箱以使包裝紙箱與包裝紙箱傳送帶貼合的抽風機構，所述抽風機構布置有朝向包裝紙箱傳送帶的抽風口，所述下紙支架的底端設有一用于在包裝紙箱傳送帶驅動最底層包裝紙箱向下傳動時阻擋最底層以上層次包裝紙箱的阻擋機構。
[0008]所述下角機構包括下角支架，所述下角支架上設有用于容納及裝入統一方向的角碼的裝角盒子，所述裝角盒子底部設有出料口，所述出料口設有用于將角碼從裝角盒子單個推出的第一推動機構所述推動機構的下方設有用于接角碼的接料組件，所述接料組件上設有與角碼“V”型輪廓形狀相似的容置空間，所述接料組件連接有用于將接料組件內的角碼推入瓷磚邊角的第二推動機構。
[0009]具體的，所述折邊機構包括折紙支架及位于折紙支架內側的一組導軌，所述折紙支架內設有用于將瓷磚和待折邊的包裝紙箱向前驅動的輸送機構，所述瓷磚位于包裝紙箱上且放置于中心位置，所述包裝紙箱包括底板位于底板左右兩側的左右折邊及位于前后兩側的前后折邊，所述導軌上設有用于將包裝紙箱左右折邊向中心方向折入的導向塊，所述折紙支架還設有用于將前后折邊向中心方向折入的折邊折彎裝置。
[0010]具體的，所述折邊折彎裝置包括氣缸、氣缸支架、桿座、折彎導桿組件，所述氣缸支架、桿座固定在折紙支架上，所述氣缸通過氣缸連接件與折彎導桿組件連接，折彎導桿組件包括端蓋板、連桿及長軸滾輪，端蓋板螺栓連接在所述連桿的兩端，所述端蓋板為弧形，所述端蓋板一端套置在桿座上并與桿座形成鉸接，所述端蓋板另一端通過螺栓與長軸滾輪的兩端固定連接。
[0011]本發明相比現有技術具有以下優點及有益效果:
[0012]本發明的瓷磚自動包裝機構通過輸送帶輸送瓷磚，并將紙皮供給、瓷磚定位、裝入紙角及紙皮折紙等操作均替換成自動化機械設備實現，從而有效節省人工及降低人工強度，每個工位之間連續運作，自動生產效率高；工位之間運作所用時間一致，能保證瓷磚之間在較小間距機構都能準確運行。
【附圖說明】
[0013]圖1為發明的俯視方式結構示意圖。
[0014]圖2為拍磚機構的結構示意圖。
[0015]圖3為下紙機構的結構示意圖。
[0016]圖4為下角機構的結構示意圖。
[0017]圖5為第一推動機構、接料組件及第二推動機構的結構示意圖。
[0018]圖6為折邊機構的立體結構示意圖。
[0019]圖7為圖6中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。
[0021]實施例
[0022]如圖1所示，本實施例提供一種瓷磚自動包裝機構，包括通過輸送帶依次連接的:用于將瓷磚輸入到輸送帶的瓷磚輸入機構I;用于將瓷磚四周邊角位置與紙皮折邊重合對齊的拍磚機構2 ;用于將包裝角碼插入瓷磚四周邊角位置的下角機構3 ;以及用于將包裝紙箱沿折線折起的折邊機構4，所述拍磚機構還連接有用于向拍磚機構自動輸入包裝紙箱的下紙機構5。
[0023]本實施例中，所述瓷磚輸入機構I可以采用動力驅動裝置驅動輸送皮帶來實現，所述動力驅動裝置可以采用電機及傳動輪實現，其為本領域常見的輸送設備，此處不再贅述。
[0024]本實施例中，所述折邊機構4之后還依次設有用于將紙皮折起后對瓷磚與紙皮的橫向通過包裝繩進行橫向束縛的第一自動打帶機6、將瓷磚與紙皮旋轉90度角的旋轉設備7以及用于將紙皮折起后對瓷磚與紙皮的縱向通過包裝繩進行束縛的第二自動打帶機8。其中，所述第一自動打帶機、旋轉設備、第二自動打帶機可以采用本領域公知的技術產品。通過上述結構，實現瓷磚在紙皮折起后自動打帶，進一步節省人力，降低包裝成本。
[0025]如圖2，所述拍磚機構2包括拍磚支架201，所述拍磚支架201上設有用于將瓷磚與包裝紙箱從拍磚支架201上抬起的抬料組件202，以及在瓷磚與包裝紙箱抬起后推動瓷磚四周與紙皮折邊重合對齊的推料組件203，所述抬料組件202設置在拍磚支架201的中部，所述推料組件203圍繞設置在抬料組件202的周邊，所述下紙機構5與拍磚支架201左右相鄰設置。
[0026]其中，抬料組件202、推料組件203均包括推料氣缸及與推料氣缸連接的推塊，所述推塊為平面狀，所述推塊的前部還安裝有轉輪，所述轉輪上安裝有緩沖膠。
[0027]如圖3，所述下紙機構5包括下紙支架501，所述下紙支架傾斜設置，所述下紙支架501上設有包裝紙箱傳送帶502、位于包裝紙箱傳送帶502兩側的擋板503及用于給包裝紙箱傳送帶提供驅動力的驅動機構(圖中未示出)，所述下紙支架501上還設有用于吸取包裝紙箱以使包裝紙箱與包裝紙箱傳送帶貼合的抽風機構，所述抽風機構布置有朝向包裝紙箱傳送帶502的抽風口 504，所述下紙支架501的底端設有一用于在包裝紙箱傳送帶驅動最底層包裝紙箱向下傳動時阻擋最底層以上層次包裝紙箱的阻擋機構505。通過上述結構，通過在下紙支架的包裝紙箱傳送帶放置包裝紙箱后，若瓷磚預進入拍磚支架時，抽風機構的抽風口吸取包裝紙箱與包裝紙箱傳送帶貼合，同時由阻擋機構對最底層以上層次包裝紙箱進行阻擋，準確將最底層的包裝紙箱送入拍磚支架內。
[0028]本實施例中，所述抽風機構包括風機(圖中未示出)、風管(圖中未示出)及抽風支架506，所述風機的進風口通過風管與抽風支架連接，所述抽風口 504設置在抽風支架上，所述抽風支架的兩端固定在下紙支架501上并穿設于傳送帶502中間。
[0029]作為一種實施方式，所述阻擋機構505包括兩端連接在下紙支架的壓紙滾筒5051及擋紙支架5052，所述壓紙滾筒5051中心固定有轉軸，轉軸的端部連接有滾筒電機(圖中未示出)，所述壓紙滾筒5051的外周表面布置有壓紙滾輪5053 ;所述擋紙支架5052上穿設有用于阻擋最底層包裝紙箱以上層次包裝紙箱的阻擋塊5054。在抽風機構的抽風口吸取包裝紙箱與包裝紙箱傳送帶貼合時，該滾筒電機帶動轉軸轉動，從而使壓紙滾輪避開最底層的包裝紙箱，在該包裝紙箱完全落下后，滾筒電機又帶動轉軸轉動，使壓紙滾輪與最底層的包裝紙箱相抵，阻擋其立即滑落，直至后工序操作完成再重復以上動作。
[0030]為了使運行順暢，減少阻力，所述下紙支架501的最頂端設有用于托住包裝紙箱頂端邊角的托紙滾筒507，所述托紙滾筒507的兩端通過軸承安裝在下紙支架501上。
[0031]如圖4、圖5，所述下角機構3包括下角支架305，所述下角支架上設有用于容納及裝入統一方向的角碼的裝角盒子30