電熱式貼體熱成型包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及包裝物件或物料機械領域，尤其涉及一種電熱式貼體熱成型包裝機。
【背景技術】
[0002]隨著國際上包裝材料的不斷掘現，商品包裝的方式也展出不窮。貼體包裝就是近年來流行于國際市場上的一種包裝新形勢，是一種新穎的包裝技術。貼體包裝就是把透明的塑料薄膜加熱到軟化程度，然后覆蓋在襯有紙板的商品上，從下面抽真空。使加熱軟化的塑料薄膜按商品的形狀粘附在其表面，同時也粘附在承載商品的紙板上，冷卻成型后成為一種新穎的包裝物體。貼體包裝由于使商品被一層完全透明的塑料薄膜裹覆。被包裝的商品能整齊、牢固、透明、美觀、色彩鮮艷、形體清楚地呈現在“貨架“上，使商品更富有魅力，若貼體包裝的紙板上印上五彩繽紛的圖案和文字，更能增加產品的吸引力。商品不僅一目了然，而且商品的形狀手感頗佳，顧客觸摸外表，對商品會產生一種“親切感”，“安全感”。
[0003]中國專利CN201447067U公開了一種貼體包裝機，其包括一機架及控制面板，機架上設置有主機和真空栗，機架的一側設置有膠膜架；下真空部，該下真空部設置在上述機架的下部，該下真空部包括一下真空箱，下真空箱內設置有置物臺；上真空部，該上真空部設置在下真空部的上方，該上真空部包括一上真空箱，上真空箱內設置有加熱平板；上、下膜框，該上、下膜框設置在上真空箱與下真空箱之間，上膜框的另一端安裝有熱切刀座；真空栗分別與上真空箱及下真空箱連接；本發明無須成型模具、刀模、封口模，且無須使用較厚膠片以便預先成型，包裝成本低，且應付市場少量多樣包裝則也能降低包裝成本，從而使其具有較高的市場競爭力。但是該方案的實施過程是將待包裝件放在置物臺上進行貼體包裝，然后取下再放上另一個進行包裝，此包裝過程效率太低，不能滿足大規模的批量包裝要求。

【發明內容】

[0004]本專利申請意在提供一種效率高，能夠實現大規模批量包裝的電熱式貼體熱成型包裝機。
[0005]基礎方案:電熱式貼體熱成型包裝機，包括抽真空裝置、傳送裝置、薄膜送給裝置、模切穿孔裝置，所述傳送裝置上設有包裝用襯底紙板，用于切除包裝件上多余材料的模切穿孔裝置設于包裝機的末端，所述傳送裝置包括皮帶輪和皮帶，皮帶上設有均勻密布的細孔，所述抽真空裝置設于皮帶底端，皮帶的上方設有電熱板，所述電熱板位于抽真空裝置的正上方。
[0006]有益效果:待包裝件與襯底紙板有一定間隔的放于用于傳送的皮帶上，包裝件在皮帶上傳送并且攜帶著薄膜，皮帶將包裝件、襯底紙板以及薄膜送至抽真空裝置的上方，通過電熱板對薄膜進行加熱軟化。由于均勻密布的細孔的設置，抽真空裝置將薄膜和包裝件與襯底紙板之間的空氣抽出，完成后再進行運出加熱區由模切穿孔裝置出去多余包裝材料。由于皮帶傳送連續的特點，后面的包裝件陸續進入加熱區進行包裝。采用上述技術方案很大程度上的提高了包裝效率，適用于大規模批量包裝的工作狀態。
[0007]方案二:是對基礎方案的優化，所述抽真空裝置包括設于機架上的真空栗，以及通過真空管與真空栗相連接的真空箱。真空箱的設置增大了抽真空吸口的面積，能夠對多個包裝件進行抽真空操作。
[0008]方案三:是對基礎方案的優化，所述電熱板的邊緣設有楔形的護板，避免電熱板對包裝區以外的地方進行不必要的加熱。
[0009]方案四:是對基礎方案的優化，所述薄膜送給裝置包括薄膜卷筒、卷取薄膜的輸送輥設于皮帶上方靠近皮帶的位置。持續進行薄膜的輸送，傳送速度可控。
[0010]方案五:是對方案四的優化，所述薄膜卷筒和輸送輥之間還設有導向輥，以增加薄膜傳送的穩定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明電熱式貼體熱成型包裝機實施例的結構示意圖；
圖2為圖1中皮帶的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:真空栗11、真空管12、真空箱13、帶輪21、皮帶22、細孔221、電熱板3、護板31、模切穿孔裝置4、輸送輥52、導向輥53、卷筒51、薄膜54、包裝件61、襯底紙板62。
[0013]實施例基本如附圖1和圖2所示:
該電熱式貼體熱成型包裝機包括抽真空裝置、傳送裝置、薄膜送給裝置、模切穿孔裝置4，傳送裝置由帶輪21和皮帶22組成，皮帶22環抱于帶輪21上，皮帶22上放置有包裝用襯底紙板62，以及包裝件61。用于切除包裝件上多余材料的模切穿孔裝置4設于包裝機的末端，同時還能使包裝后的物件外形美觀。皮帶22上設有均勻密布的細孔221，保證均勻的抽真空。
[0014]真空栗11安裝在機架上，真空栗11上帶有真空管12，真空箱13連接真空管12并安裝在皮帶22的下方，真空箱13為以開有大口徑開口的箱體，真空箱13的正上方皮帶22上方構成抽真空區。皮帶22的上方設有電熱板3，電熱板3位于抽真空區。電熱板3的的邊緣設有楔形的護板31，避免電熱板3對包裝區以外的地方進行不必要的加熱，同時也能保證集中加熱的效果。
[0015]在皮帶22左上方還安裝有卷筒51、下方靠近皮帶22的位置安裝有卷取薄膜54的輸送輥52，中間安裝有一對導向輥53，薄膜54卷曲在卷筒51上，由輸送輥52提供動力，夾取薄膜54將其輸送到包裝區包裝物件，導向輥53為中間環節，起導向作用，使傳輸更加穩定，其中輸送輥52可根據包裝的速度要求進行傳輸速度的調節。
[0016]包裝時，包裝件61放在襯底紙板62上，并整體放于用于傳送的皮帶22上，每一個包裝件之間存在一定同等的間隔，這取決于設置的包裝速度。同時薄膜54送給裝置也在不斷地輸送薄膜54，將薄膜54覆蓋在包裝件61上，皮帶22將包裝件61、襯底紙板62以及薄膜54送至抽真空區，通過電熱板3對薄膜54進行加熱軟化，由于均勻密布的細孔221的設置，抽真空裝置將薄膜54和包裝件61與襯底紙板62之間的空氣抽出，此時薄膜54完全緊貼于包裝件61。完成后再進行運出加熱區由模切穿孔裝置4出去多余包裝材料。由于皮帶22傳送連續的特點，后面的包裝件54陸續進入加熱區進行包裝。
[0017]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.電熱式貼體熱成型包裝機，包括抽真空裝置、傳送裝置、薄膜送給裝置、模切穿孔裝置，所述傳送裝置上設有包裝用襯底紙板，用于切除包裝件上多余材料的模切穿孔裝置設于包裝機的末端，其特征在于:所述傳送裝置包括皮帶輪和皮帶，皮帶上設有均勻密布的細孔，所述抽真空裝置設于皮帶底端，皮帶的上方設有電熱板，所述電熱板設于皮帶上方。2.根據權利要求1所述的電熱式貼體熱成型包裝機，其特征在于:所述抽真空裝置包括設于機架上的真空栗，以及通過真空管與真空栗相連接的真空箱。3.根據權利要求1所述的電熱式貼體熱成型包裝機，其特征在于:所述電熱板的的邊緣設有楔形的護板。4.根據權利要求1所述的電熱式貼體熱成型包裝機，其特征在于:所述薄膜送給裝置包括薄膜卷筒、卷取薄膜的輸送輥設于皮帶上方靠近皮帶的位置。5.根據權利要求4所述的電熱式貼體熱成型包裝機，其特征在于:所述薄膜卷筒和輸送輥之間還設有導向輥。
【專利摘要】本發明涉及包裝物件或物料機械領域，公開了一種電熱式貼體熱成型包裝機。該方案包括抽真空裝置、傳送裝置、薄膜送給裝置、模切穿孔裝置，傳送裝置上設有包裝用襯底紙板，用于切除包裝件上多余材料的模切穿孔裝置設于包裝機的末端，傳送裝置包括皮帶輪和皮帶，皮帶上設有均勻密布的細孔，抽真空裝置設于皮帶底端，皮帶的上方設有電熱板，電熱板位于抽真空裝置的正上方。由于皮帶傳送連續的特點，后面的包裝件陸續進入加熱區進行包裝。采用上述技術方案很大程度上的提高了包裝效率，適用于大規模批量包裝的工作狀態。
【IPC分類】B65B11/52
【公開號】CN105035390
【申請號】CN201510515272
【發明人】陳佳英
【申請人】重慶誠碩科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月21日