一種焊條計量封膜設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于藥芯焊條生產領域，尤其是涉及一種焊條計量封膜設備。
【背景技術】
[0002]現有的低氫焊條包裝方式為將焊條自動計量后直接裝入紙質盒子里，再在外層套上一層塑料膜。由于焊條與紙盒直接接觸，而紙盒可能含有一定的水份和其他的化學元素，使鐵芯生銹，容易造成產品質量不穩定。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的問題是提供一種焊條計量封膜設備，能夠解決上述問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種焊條計量封膜設備，包括第一送膜裝置、第二送膜裝置、焊條計量機構、料斗、儲存斗、接條料斗、封膜壓板和熱封刀，所述第一送膜裝置、第二送膜裝置分別設于料斗的兩側，焊條計量機構連接于料斗的出料口的正下方，焊條計量機構的出料口處設有相互連接的擋條板和接條底板，儲存斗設于接條底板下方，接條底板與儲存斗之間設有封膜壓板和熱封刀，若干個接條料斗在儲存斗下方由傳送帶帶動運行，靠近傳送帶一端的位置設有端封下板和端封刀，端封下板和端封刀分別設于接料斗中焊條的上下兩端，接條底板和儲存斗的底板均是開關可控的；
[0005]第一送膜裝置和第二送膜裝置存放封膜用的卷膜，焊條計量機構將固定重量的焊條送入接條底板和擋條板組成的空間里，連同塑料膜壓入儲存斗，封膜壓板和熱封刀將塑料膜熱合并切斷。
[0006]進一步，所述封膜壓板和熱封刀分別設于接條底板下方的兩側。焊條和塑料膜進入儲存斗中后，封膜壓板和熱封刀將塑料膜熱合并切斷。
[0007]進一步，所述儲存斗的底板為扭簧控制的左底板和右底板。焊條由于重力掉出儲存斗后，底板由于扭簧的作用可自動回復。
[0008]進一步，所述接條底板為從中間向兩側開合的結構。焊條從接條底板的中間落入儲存斗中。
[0009]進一步，所述焊條計量機構的兩端設有承接輥，擋條板將塑料膜下壓至接條底板的上端。
[0010]進一步，還包括總支架，所述料斗、第一送膜裝置和第二送膜裝置固定在總支架上。第一送膜裝置和第二送膜裝置固定于總支架的兩側。
[0011 ] 進一步，所述第一送膜裝置和第二送膜裝置結構相同，位置關于總支架對稱。
[0012]進一步，所述第一送膜裝置包括可轉動的張力桿，張力桿的一端為張力輥，塑料膜繞過張力輥傳送至擋條板下端。張力桿可調節塑料膜在運行時的張力。
[0013]本發明具有的優點和積極效果是:該設備將焊條計量和焊條封膜連為一體，由于焊條在裝入紙盒前套上了一層薄膜，達到防水防銹的目的，大大減少了焊條在儲運過程中生銹的幾率，提高了產品的質量。
【附圖說明】
[0014]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖；
[0017]附圖標記說明:
[0018]1-第一送膜裝置；2_塑料膜；3_焊條計量機構；4_料斗；5_第二送膜裝置；6_擋條板-J-接條底板；8_封膜壓板；9_接條料斗；10_儲存斗；11_熱封刀；12_端封下板；13-端封刀；14_焊條；15_承接棍；16_總支架；17_張力桿；18_張力棍。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
[0020]如圖1、2所示，一種焊條計量封膜設備，包括總支架16、第一送膜裝置1、第二送膜裝置5、焊條計量機構3、料斗4、儲存斗10、接條料斗9、封膜壓板8和熱封刀11，所述料斗4、第一送膜裝置I和第二送膜裝置5固定在總支架16上。第一送膜裝置I和第二送膜裝置5固定于總支架16的兩側，第一送膜裝置I和第二送膜裝置5結構相同，位置關于總支架16對稱。
[0021]第一送膜裝置1、第二送膜裝置5分別設于料斗4的兩側，焊條計量機構3連接于料斗4的出料口的正下方，焊條計量機構3的出料口處設有相互連接的擋條板6和接條底板7，儲存斗10設于接條底板7下方，接條底板7與儲存斗10之間設有封膜壓板8和熱封刀11，封膜壓板8和熱封刀11分別設于接條底板7下方的兩側。
[0022]若干個接條料斗9在儲存斗10下方由傳送帶帶動運行，靠近傳送帶一端的位置設有端封下板12和端封刀13，端封下板12和端封刀13分別設于接料斗9中焊條的上下兩端，接條底板7和儲存斗10的底板均是開關可控的；儲存斗10的底板為扭簧控制的左底板和右底板。接條底板7為從中間向兩側開合的結構。
[0023]焊條計量機構3的兩端設有承接輥15，擋條板6將塑料膜2下壓至接條底板7的上端。
[0024]第一送膜裝置I包括可轉動的張力桿17，張力桿17的一端為張力輥18，張力桿17設于卷膜的下端，塑料膜2繞過張力輥18傳送至擋條板6下端。張力桿17可調節塑料膜2在運行時的張力。
[0025]使用過程:第一送膜裝置I和第二送膜裝置5存放封膜用的卷膜，焊條計量機構3將固定重量的焊條14送入接條底板7和擋條板6組成的空間里，連同塑料膜2壓入儲存斗10，封膜壓板8和熱封刀11將塑料膜2熱合并切斷。然后儲存斗10的底板打開，裹上塑料膜2的焊條14掉入接料斗9中，并被傳送至端封位置，由端封下板12和端封刀13將兩端封口。
[0026]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種焊條計量封膜設備，其特征在于:包括第一送膜裝置(I)、第二送膜裝置(5)、焊條計量機構⑶、料斗⑷、儲存斗(10)、接條料斗(9)、封膜壓板⑶和熱封刀(11)，所述第一送膜裝置(I)、第二送膜裝置(5)分別設于料斗(4)的兩側，焊條計量機構(3)連接于料斗(4)的出料口的正下方，焊條計量機構(3)的出料口處設有相互連接的擋條板(6)和接條底板(7)，儲存斗(10)設于接條底板(7)下方，接條底板(7)與儲存斗(10)之間設有封膜壓板(8)和熱封刀(11)，若干個接條料斗(9)在儲存斗(10)下方由傳送帶帶動運行，靠近傳送帶一端的位置設有端封下板(12)和端封刀(13)，端封下板(12)和端封刀(13)分別設于接料斗(9)中焊條的上下兩端，接條底板(7)和儲存斗(10)的底板均是開關可控的； 第一送膜裝置(I)和第二送膜裝置(5)存放封膜用的卷膜，焊條計量機構(3)將固定重量的焊條(14)送入接條底板(7)和擋條板(6)組成的空間里，連同塑料膜(2)壓入儲存斗(10)，封膜壓板⑶和熱封刀(11)將塑料膜(2)熱合并切斷。2.根據權利要求1所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:所述封膜壓板(8)和熱封刀(11)分別設于接條底板(7)下方的兩側。3.根據權利要求1所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:所述儲存斗(10)的底板為扭簧控制的左底板和右底板。4.根據權利要求1?3任一項所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:所述接條底板(7)為從中間向兩側開合的結構。5.根據權利要求2或3所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:所述焊條計量機構(3)的兩端設有承接輥(15)，擋條板(6)將塑料膜(2)下壓至接條底板(7)的上端。6.根據權利要求1所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:還包括總支架(16)，所述料斗(4)、第一送膜裝置(I)和第二送膜裝置(5)固定在總支架(16)上。7.根據權利要求1所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:所述第一送膜裝置(I)和第二送膜裝置(5)結構相同，位置關于總支架(16)對稱。8.根據權利要求7所述的焊條計量封膜設備，其特征在于:所述第一送膜裝置(I)包括可轉動的張力桿(17)，張力桿(17)的一端為張力輥(18)，塑料膜⑵繞過張力輥(18)傳送至擋條板(6)下端。
【專利摘要】本發明公開了一種焊條計量封膜設備，包括第一送膜裝置、第二送膜裝置、焊條計量機構、料斗、儲存斗、接條料斗、封膜壓板、熱封刀、端封下板和端封刀；第一送膜裝置和第二送膜裝置存放封膜用的卷膜，焊條計量機構將固定重量的焊條送入接條底板和擋條板組成的空間里，連同塑料膜壓入儲存斗，封膜壓板和熱封刀將塑料膜熱合并切斷。然后儲存斗的底板打開，裹上塑料膜的焊條掉入接料斗中，并被傳送至端封位置，由端封下板和端封刀將兩端封口。本發明具有的優點和積極效果是：該設備將焊條計量和焊條封膜連為一體，由于焊條在裝入紙盒前套上了一層薄膜，達到防水防銹的目的，大大減少了焊條在儲運過程中生銹的幾率，提高了產品的質量。
【IPC分類】B65B11/02, B65B51/10, B65B61/10, B65B19/34
【公開號】CN104890925
【申請號】CN201510312776
【發明人】胡朋朋
【申請人】天津市永昌焊絲有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月9日