一種小型焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械工裝，尤其涉及一種焊接工裝。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域，焊接是常用的一種機加工形式，對于大型的零部件來說，需要在大型的工裝進行，然而對于一些尺寸較小的圓錐體時，需要焊接變徑管，也就是采取平焊的形式，此焊接過程非常困難，很難達到焊接工藝標準，尤其是焊接角度問題很難實現。

【發明內容】

[0003]為解決以上不足，本發明的目的在于提供一種可實現旋轉焊接、提高焊接速度，大大滿足焊接要求和工藝標準，成本低廉，應用效果好，操作簡單，安裝方便的小型焊接工裝。
[0004]本發明的具體方案如下:
本發明主要包括有底板、支板、支撐軸、軸承以及緊固螺栓，所述底板為方形的金屬板，底板的上端面沿其長度方向焊接與其垂直的兩塊支板，這兩塊支板平行設置，支板的長度與底板的長度相同；上述其中一個支板上設兩個方形的槽孔A，該槽孔A沿其頂端向下開設；所述另一個支板上設與槽孔A對應的兩個槽孔B ;所述所述每組兩個相對應的槽孔A和槽孔B內部設有支撐軸，支撐軸的直徑與槽孔的長度相同，支撐軸的半徑與槽孔的深度相同；上述支撐軸的中部設軸承；上述底板上方靠近四個夾角位置設緊固螺栓。
[0005]本發明在實際應用的過程中，將需焊接工件放置在兩個軸承上，即可實現旋轉，這樣可保證平焊的焊接角度和工藝要求。
[0006]本發明與現有技術相比具有如下優點:
1、可實現旋轉焊接、提高焊接速度，大大滿足焊接要求和工藝標準，成本低廉，應用效果好，操作簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的主視示意圖。
[0008]圖2為本發明的俯視示意圖。
[0009]圖中標號:1_底板；2_支板；3_槽孔；4_槽孔；5_支撐軸；6_軸承；7_緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0010]在圖1和圖2所示的本發明的示意圖中，底板I為方形的金屬板，底板的上端面沿其長度方向焊接與其垂直的兩塊支板2，這兩塊支板平行設置，支板的長度與底板的長度相同；上述其中一個支板上設兩個方形的槽孔3，該槽孔3沿其頂端向下開設；所述另一個支板上設與槽孔3對應的兩個槽孔4 ;所述所述每組兩個相對應的槽孔3和槽孔4內部設有支撐軸5，支撐軸的直徑與槽孔的長度相同，支撐軸的半徑與槽孔的深度相同；上述支撐軸的中部設軸承6 ;上述底板上方靠近四個夾角位置設緊固螺栓7。
【主權項】
1.一種小型焊接工裝，其特征是:底板(I)為方形的金屬板，底板的上端面沿其長度方向焊接與其垂直的兩塊支板(2)，這兩塊支板平行設置，支板的長度與底板的長度相同；上述其中一個支板上設兩個方形的槽孔(3)，該槽孔(3)沿其頂端向下開設；所述另一個支板上設與槽孔(3)對應的兩個槽孔(4);所述所述每組兩個相對應的槽孔(3)和槽孔(4)內部設有支撐軸(5)，支撐軸的直徑與槽孔的長度相同，支撐軸的半徑與槽孔的深度相同；上述支撐軸的中部設軸承(6);上述底板上方靠近四個夾角位置設緊固螺栓(7)。
【專利摘要】一種小型焊接工裝，底板的上端面沿其長度方向焊接與其垂直的兩塊支板，這兩塊支板平行設置，支板的長度與底板的長度相同；其中一個支板上設兩個方形的槽孔A，該槽孔A沿其頂端向下開設；另一個支板上設與槽孔A對應的兩個槽孔B；所述每組兩個相對應的槽孔A和槽孔B內部設有支撐軸，支撐軸的直徑與槽孔的長度相同。本發明與現有技術相比具有結構、工藝簡單，制作、安裝方便，成本低、效果好等優點。
【IPC分類】B23K37-047
【公開號】CN104723004
【申請號】CN201310701173
【發明人】孫黎明
【申請人】孫黎明
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月19日