專利名稱：塑料感應焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于熱塑性塑料之間的焊接設備。
目前塑料件的焊接設備有熱風機、焊條、超聲波焊接機等。熱風機，焊條設備勞動強度大，外觀不美，超聲波焊接機，需要做的焊頭、材質及頻率要求很高，因此成本很高，這些設備都需要與焊接物直接接觸才能焊接，而且一次只能焊一條焊縫。
本實用新型的目的在于制造一種操作方便，同時能焊多個焊縫、效率高，適用面廣的設備。
本實用新型是通過以下措施來實現的。
感應焊接機主要由箱體、整流裝置、高頻振蕩裝置、壓緊裝置、感應線圈、屏蔽裝置和電氣控制等部分組成。壓緊裝置由氣缸和絕緣體制做的上下壓塊組成。上壓塊用螺紋方式與氣缸活塞連接在一起，下壓塊固定在操作臺中央與上壓塊相對應，感應線圈為金屬管子做成的螺旋體，其形狀、大小可隨焊件的形狀、大小而變化，屏蔽裝置是由金屬網和塑料板組成，金屬網在里層，塑料板在外層。操作臺前面的屏蔽裝置可以做成插板式或門式。用此種設備焊接，焊接工具不直接接觸焊接物，是非接觸式焊接，而且焊接時間短，一次可以同時焊幾個焊縫，效率很高。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的側視圖。
以下結合附圖對本實用新型做詳細的說明圖一中9為箱體，箱體內裝有整流裝置11、高頻振蕩裝置12及電氣控制部分。圖二中在操作臺8上和斜平面10上接電源開關、儀表、按鈕、指示燈等部件。本設備的壓緊裝置是由氣缸1和上下壓塊4和4′組成。氣缸1固定在支架2的橫梁上，氣缸1的活塞3下端用螺紋連接著上壓塊4，可以隨活塞3上下運動。下壓塊4′固定在操作臺8的中央，與上壓塊相對應。上下壓塊4和4′是用絕緣體制做，壓塊尺寸和形狀隨被焊物的大小和形狀而變。在兩個壓塊中間是感應線圈7，線圈是由金屬圓管制做的螺旋體。它的一端用導線14與電源15相接，另一端通過金屬連接裝置6與導柱5連接。金屬連接裝置6是個金屬塊，上面有兩個孔，一個套在導柱5上，可以上下移動。在側面有個螺絲孔，當螺絲頂住導柱5時，就可固定住位置。另一個孔用來連接感應線圈7，也用螺絲頂緊固定位置。導柱5是用金屬棍制做。它在工作時起到導體的作用。將感應線圈中的感應電流傳到另一極去。感應線圈螺旋體的形狀可視焊接物的形狀、大小及焊縫多少而改變尺寸及形狀，改換按裝線圈方便快捷。在操作臺8上，有一屏蔽裝置13，里層是金屬網，外層是塑料板，屏蔽裝置13將感應線圈四周圍起來，正前方的屏蔽裝置13做成插板放進焊接物時可以拿下，焊接前，把插板插上，也可做成門式，為了保證絕對安全，也可以將操作臺以上部分全屏蔽起來。本設備的操作分為手動和半自動兩種。可視焊接情況選擇其中一種，便于操作。其焊接溫度可視塑料原料及焊接情況進行調節。
本實用新型的優點是該焊接機是非接觸性的焊接設備，效率高，可以同時焊幾條焊縫、壓塊、線圈都能變換尺寸、形狀，拆裝方便，是一種應用廣泛有前途的焊接設備。
權利要求1.一種熱塑性塑料的感應焊接機，主要由箱體9、整流裝置11、高頻振蕩裝置12、壓緊裝置、感應線圈7屏蔽裝置13和電氣控制部分組成，其特征是a、壓緊裝置由氣缸1和絕緣體制做的上下壓塊組成。b、感應線圈7為金屬管子做成的螺旋體。c.屏蔽裝置是由金屬網和塑料板組成。
2.如權利要求1所述的感應焊接機，其特征是壓緊裝置的上壓塊4以螺紋方式與氣缸的活塞3連接在一起，下壓塊4′固定在操作臺中央，與上壓塊4相對應，壓塊可以隨焊件的形狀和尺寸大小而變化。
3.如權利要求1所述的感應焊接機，其特征是感應線圈7螺旋體的形狀大小可以隨焊件的形狀、大小變化。
4.如權利要求1所述的感應焊接機，其特征是屏蔽裝置的金屬網在里層，塑料板在外層。操作臺前面的屏蔽裝置可以做成插板式或門式。
專利摘要本實用新型是一種熱塑性塑料的感應焊接機，是由整流裝置、高頻振蕩裝置、感應線圈、屏蔽裝置和電氣控制部分組成。壓緊裝置由氣缸和上下壓塊組成，在上下壓塊中間是一個螺旋體的金屬感應線圈。壓塊和感應線圈可以隨焊件的形狀、尺寸而變化，拆裝方便，感應線圈周圍有屏蔽裝置，操作臺前的屏蔽裝置做成插板式或門式。本實用新型可以同時焊接多個焊縫；時間短、效率高、適應面廣，是一種有前途的焊接設備。
文檔編號B29C65/32GK2107369SQ91227828
公開日1992年6月17日 申請日期1991年11月2日 優先權日1991年11月2日
發明者孔繁瑞, 趙國胤 申請人:天津市塑料研究所