雙工位翻轉貼合結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及對位貼合的技術領域，尤其涉及雙工位翻轉貼合結構。
【背景技術】
[0002]在各種軟對軟、軟對硬、硬對軟的貼合設備，如OCA貼合設備中，需要將兩個產品貼合在一起，如將光學膠貼合顯示屏上等等。
[0003]現有技術中，要么人工操作方法將兩個產品貼合，或者采用單工位的結構進行操作，使得兩個產品之間貼合，這樣，不僅降低貼合精度，且大大降低了貼合效率，操作也不方便。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供雙工位翻轉貼合結構，旨在解決現有技術中，采用人工操作或單工位操作進行產品貼合，存在貼合精度低、操作不方便以及貼合效率低的問題。
[0005]本發明是這樣實現的，雙工位翻轉貼合結構，包括兩個真空網箱、轉軸、密封板以及兩個翻轉板，兩個所述真空網箱相間隔布置，兩者之間形成有布置間隔，所述真空網箱的上端面形成用于放置產品且可上下移動的平臺面；所述轉軸位于兩個所述真空網箱之間的布置間隔的上方，所述密封板的下端連接于所述轉軸；兩個所述翻轉板分別連接在所述密封板的兩個側面上，且所述翻轉板的外側面形成用于吸附產品的吸附面。
[0006]進一步地，所述真空網箱連接有用于調節所述真空網箱移動或轉動的驅動調節結構，所述真空網箱外布置由用于檢測所述真空網箱平臺面位置的傳感器，所述傳感器電性連接于所述驅動調節結構。
[0007]進一步地，所述密封板的兩側朝外延伸有凸板，所述凸板的兩側分別設有鎖緊滑輪，所述真空外箱的外側設有卡塊，所述卡塊中設有供所述鎖緊滑輪插合的插槽。
[0008]進一步地，所述密封板的下端設有安裝塊，所述安裝塊固定包裹在所述轉軸的外周。
[0009]進一步地，所述密封板的兩個側面上分別設有鎖緊塊，所述鎖緊塊壓在所述翻轉板上，且鎖緊連接在所述密封板的側面上。
[0010]進一步地，所述翻轉板的周邊與所述密封板的側面之間呈密封設置。
[0011 ] 進一步地，所述轉軸中設有軸向孔，且所述轉軸的端部設有可轉動的旋轉密封接頭，所述旋轉密封接頭封閉所述軸向孔。
[0012]進一步地，所述雙工位翻轉貼合結構包括兩個豎板，兩個所述豎板分別設置在兩個所述真空網箱之間的布置間隔的外側，所述轉軸的兩個端部分別轉動連接在兩個所述豎板中。
[0013]進一步地，所述轉軸的一個端部連接有減速機，所述減速機與電機連接。
[0014]進一步地，所述雙工位翻轉貼合結構包括底板，兩個所述真空網箱設置在所述底板上。
[0015]與現有技術相比，本發明提供的雙工位翻轉貼合結構中，通過轉軸的轉動，帶動密封板上的兩個翻轉板在兩個真空箱之間擺動，產品分別貼合在翻轉板的吸附面以及真空網箱的平臺面上，這樣，當翻轉板的吸附面與真空網箱的平臺面平行時，通過平臺面的上升，則可以實現兩個產品之間的貼合，并且，通過轉軸的驅動，可以實現雙工位操作，當一個工位處于產品貼合時，則可以在另一個工位上裝置產品，實現雙工位操作，大大提高產品貼合效率以及精度，操作也方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明實施例提供的雙工位翻轉貼合結構的立體示意圖；
[0017]圖2是圖1中的A處放大示意圖；
[0018]圖3是圖1中的B處放大示意圖；
[0019]圖4是本發明實施例提供的雙工位翻轉貼合結構的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]以下結合具體實施例對本發明的實現進行詳細的描述。
[0022]如圖1?4所示，為本發明提供的較佳實施例。
[0023]本實施例提供的雙工位翻轉貼合結構I運用在貼合設備中，用于軟對軟、軟對硬、硬對軟的貼合操作中，如將光學膠貼合在顯示屏上等等，當然，也可以運用將各種類型的產品之間的貼合。
[0024]雙工位翻轉貼合結構I包括兩個真空網箱107、轉軸104、密封板102以及兩個翻轉板101，其中兩個真空網箱107相間隔布置，兩者之間形成布置間隔，且各個真空網箱107的上端面形成有可以上下移動的平臺面1071，這樣，產品可以直接放置在該平臺面1071上；轉軸104位于兩個真空網箱107之間，位于布置間隔的上方，其在動力元件的驅動下，可以轉動，密封板102的下端連接在轉軸104上，這樣，隨著轉軸104的轉動，密封板102也隨著擺動，也就是說，密封板102在兩個真空網箱107之間擺動。
[0025]兩個翻轉板101分別連接在安裝板的兩個側面上，并且，各個翻轉板101的外側面形成有吸附面1011，需要進行貼合的產品則可以被吸附在該吸附面1011上，從而，隨著密封板102擺動，當翻轉板101的吸附面1011轉動至于真空網箱107的平臺面1071平行時，放置在平臺面1071上的產品與吸附在吸附面1011上的產品則相對布置，這樣，通過平臺面1071的朝上移動，可以使得兩個產品相對貼合在一起，當兩個產品貼合在一起后，平臺面1071下降。
[0026]在上述提供的雙工位翻轉貼合結構I中，在兩個翻轉板101吸附面1011上分別吸附上產品，且在其中一個真空網箱107的平臺面1071上放置好產品，這樣，當密封板102朝向放置有產品的真空網箱107擺動時，工人則可以在另外一個真空網箱107上放置產品，當其中一個翻轉板101上的產品與其中一個真空網箱107上的產品貼合好以后，直接通過轉動轉軸104，使得密封板102朝向另一個真空網箱107擺動，從而，另一個翻轉板101上的產品則可以與另一個真空網箱107上的產品貼合，從而實現雙工位貼合操作。
[0027]通過安裝板的翻轉，帶動兩個翻轉板101的擺動，從而實現雙工位的產品貼合，避免人工操作貼合，大大提高了產品貼合精度，且雙工位操作，提高貼合效率，操作也方便。
[0028]本實施例中，為了使得產品可以穩固的放置在平臺面1071上，平臺面1071中形成有多個第一真空吸孔，這樣，當產品放置在平臺面1071上后，利用真空吸孔，可以將產品穩固的吸附在平臺面1071上；或者，也可以采用其它固定結構等，將產品固定在平臺面1071上。
[0029]在平臺面1071上還凸起設置有兩個定位塊，該定位塊呈直角狀彎折，且兩個定位塊相間隔平行布置，這樣，當需要將產品放置在平臺面1071上時，直接將產品的端部緊靠在兩個定位塊上，再利用平臺面1071的第一真空吸孔將產品吸附住，則可以實現產品的定位及固定。
[0030]本實施例中，真空網箱107連接有驅動調節結構，該驅動調節結構用于調節真空網箱107在空間移動或轉動，且在真空網箱107外布置有傳感器，該傳感器與驅動調節結構電性連接，其用于檢測真空網箱107平臺面1071的位置。這樣，當產品被吸附在平臺面1071上后，傳感器則檢測平臺面1071的位置是否準確，并將檢測信息反饋給驅動調節結構，該驅動調節結構通過傳感器反饋的信息，對真空網箱107的進行調整，如移動或轉動等，使得平臺面1071處于準確位置，以保證后續貼合的精度。
[0031]具體地，傳感器可以是CXD鏡頭等，驅動調節結構可以是多個電機110，或者多個氣缸，或者是電機110配合導軌等結構，只要其能實現真空網箱107移動或者擺動則可。
[0032]當翻轉板101與平臺面1071平行時，為了保證翻轉板101與真空網箱107之間保持固定，避免兩者之間出現異動，影響后續產品貼合精度，本實施例中，密封板102的兩側分別朝外