一種具有散熱結構的多工位切斷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙品印刷設備技術領域，尤其涉及一種具有散熱結構的多工位切斷機。
【背景技術】
[0002]在紙品印刷設備生產過程中通常采用切斷設備對泥漿進行處理。但是，傳統的用于生產的切斷設備調節不方便，操作不方便，切斷效率低下，切斷質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，切斷效率高，切斷質量好的切斷設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有散熱結構的多工位切斷機，解決傳統的切斷設備調節不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種具有散熱結構的多工位切斷機，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的一側的主機架、設置于所述基座的上端的另一側的載物架、設置于所述主機架的上部的橫梁、設置于所述橫梁的遠離所述主機架的電機和旋設于所述電機的下側的切斷部件；
[0006]所述切斷部件包括連接架、旋設于所述連接架的中部的旋接頭、沿著所述旋接頭的徑向旋設于所述旋接頭的上部的傳動軸、旋設于所述傳動軸的上部的定位座、設置于所述連接架的端部的導向筒、沿著所述導向筒的軸向穿設于所述導向筒內的輔助桿和設置于所述輔助桿的下端的切刀；
[0007]所述旋接頭為橢球狀，沿著所述旋接頭的徑向于其上部穿設有第一驅動孔，所述第一驅動孔和所述傳動軸相適應;所述傳動軸為圓柱狀;所述定位座為圓臺狀，沿著所述定位座的軸向于其內穿設有第二驅動孔，所述第二驅動孔和所述傳動軸相適應；
[0008]所述導向筒為圓筒狀；所述切刀包括主刀體和旋設于所述主刀體的上部的連接座;所述主刀體的縱截面為梯形;所述連接座為橢球狀，于所述連接座內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輔助桿相適應；
[0009]所述基座內部還設置有散熱結構，所述散熱結構包括支撐板、導熱板與散熱板，所述支撐板為長方體形狀，由抗壓材質制成，支撐板為空心結構，所述支撐板內部設置有兩個散熱風扇，所述支撐板上端設置有導熱口，所述導熱口為圓盤狀開口，導熱口數量為兩個，導熱口的直徑與散熱風扇的直徑保持一致，且導熱口與散熱風扇在垂直方向上保持一致，所述支撐板兩側還設置有連接板，所述連接板內部還設置有彈簧，所述導熱板設置于支撐板下端，導熱板由導熱材質制成，導熱板寬度與支撐板保持一致，所述散熱板設置于導熱板下端，散熱板寬度與導熱板寬度保持一致，所述散熱板下端還設置有若干個散熱塊，每兩個散熱塊之間的間距與散熱塊的寬度保持一致；
[0010]所述主機架包括內導向件、旋設于所述內導向件上的旋轉調節件、沿著所述旋轉調節件的徑向旋設于所述旋轉調節件的外壁上的推桿、設置于所述推桿的遠離所述旋轉調節件的一端的擠壓座、卡接于所述擠壓座的側壁內的壓緊塊、沿著所述內導向件的軸向旋設于所述內導向件的上側的升降桿、旋設于所述升降桿的上部的第一固定件和設置第一固定件的上端的伸縮筒；
[0011]所述內導向件為圓柱狀，所述旋轉調節件為圓筒狀;于所述旋轉調節件的側壁內凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述推桿相適應;所述擠壓座為半球狀，于所述擠壓座的側壁內凹設有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應;所述壓緊塊的縱截面為梯形；
[0012]所述第一固定件為圓臺狀，沿著所述第一固定件的軸向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降桿相適應；
[0013]本實用新型的優點在于:該種具有散熱結構的多工位切斷機采用基座的設計，通過切斷部件與主機架的設計，大大提供了切斷效果，有利于提高生產效率;該種具有散熱結構的多工位切斷機結構簡單，便于操作與維修，穩定性高，占地面積小，實用性非常高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的具有散熱結構的多工位切斷機的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的切斷部件的結構不意圖；
[0016]圖3是本實用新型的主機架的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的散熱結構的結構示意圖；
[0018]1-基座；11-支撐板；12-散熱風扇；13-導熱口； 14-連接板；15-導熱板；16-散熱板；17-散熱塊;2-載物架;3-切斷部件;31-定位座;32-傳動軸;33-旋接頭;34-導向筒;35-連接架;36-輔助桿;37-切刀;4-電機;5-橫梁;6-主機架;61-壓緊塊;62-擠壓座;63-推桿;64-旋轉調節件;65-內導向件;66-升降桿;67-第一固定件;68-伸縮筒。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0020]結合圖1至圖4對本實用新型的具有散熱結構的多工位切斷機進行詳細說明。
[0021]—種具有散熱結構的多工位切斷機，包括基座I，還包括設置于所述基座I的上端的一側的主機架6、設置于所述基座I的上端的另一側的載物架2、設置于所述主機架6的上部的橫梁5、設置于所述橫梁5的遠離所述主機架6的電機4和旋設于所述電機4的下側的切斷部件3;
[0022]所述切斷部件3包括連接架35、旋設于所述連接架35的中部的旋接頭33、沿著所述旋接頭33的徑向旋設于所述旋接頭33的上部的傳動軸32、旋設于所述傳動軸32的上部的定位座31、設置于所述連接架35的端部的導向筒34、沿著所述導向筒34的軸向穿設于所述導向筒34內的輔助桿36和設置于所述輔助桿36的下端的切刀37;
[0023]所述旋接頭33為橢球狀，沿著所述旋接頭33的徑向于其上部穿設有第一驅動孔，所述第一驅動孔和所述傳動軸32相適應;所述傳動軸32為圓柱狀;所述定位座31為圓臺狀，沿著所述定位座31的軸向于其內穿設有第二驅動孔，所述第二驅動孔和所述傳動軸32相適應；
[0024]所述導向筒34為圓筒狀;所述切刀37包括主刀體和旋設于所述主刀體的上部的連接座;所述主刀體的縱截面為梯形;所述連接座為橢球狀，于所述連接座內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輔助桿36相適應；
[0025]所述基座I內部還設置有散熱結構，所述散熱結構包括支撐板11、