翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及機械工程中一般的轉動連結結構；尤其涉及帶有阻尼的連接結構，特別是用于翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構。
[0003]【【背景技術】】
[0004]現有技術翻轉蓋大多通過鉸鏈連接，開蓋時要施加與蓋重量相當的力，合蓋時由于重力作用，該翻轉蓋需用手支撐，存在將手壓到的安全隱患，翻轉蓋迅速落下時也容易產生撞擊聲，長期撞擊會影響產品使用；而且翻轉蓋不能在特定角度自行停駐，使用中若需要讓翻轉蓋在一定角度停駐，需要借助人力或者增加支撐部件進行支撐，費心費力使用不方便。
[0005]【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于避免現有技術開合蓋費力以及翻轉蓋不能獨立多角度停止的技術問題而提供一種能夠輕松開合翻轉蓋的轉動及多角度停止連接結構。
[0007]本實用新型解決所述技術問題采用的技術方案是:一種翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構，包括固定于所述翻轉蓋根部的樞軸本體，和支承該樞軸本體轉動、并固定于使用所述連接結構的器物基體后部表面的樞軸支架；還包括樞軸連接部、阻尼器柱殼及其摩擦旋轉芯軸、扭力彈簧和限位環；所述樞軸本體是一根中空轉軸，所述樞軸連接部是以樞軸本體中軸線中央法線為對稱軸分布的兩組共軸線樞軸支承裝置；所述兩組樞軸連接部分別固定嚙合在樞軸本體兩端內；該樞軸連接部內有容置套著扭力彈簧的阻尼器柱殼的空間，該阻尼器柱殼與樞軸連接部固定嵌合，所述摩擦旋轉芯軸則由于所述翻轉蓋開合而在阻尼器柱殼內有阻尼地相對轉動；所述扭力彈簧的一端固定在阻尼器柱殼的摩擦旋轉芯軸上，該扭力彈簧的另一端則與樞軸連接部連接；所述摩擦旋轉芯軸軸向外端穿越中間有通孔的限位環后與樞軸支架固定連接。
[0008]所述限位環的近樞軸支架端有一突出軸，所述樞軸支架近限位環側有限位凹槽，限位凹槽的至少一側邊沿上有限位突起；突出軸嵌入樞軸支架的限位凹槽中，通過限位突起將突出軸限定在固定位置。
[0009]所述突出軸的端部有一彈性體；該彈性體在受外部旋轉作用力時往內擠壓，使突出軸越過限位凹槽上的限位突起隨樞軸本體轉動到其他位置。
[0010]所述阻尼器柱殼與樞軸連接部的連接為相互適配的突起部和凹槽的嵌合結構；位于阻尼器柱殼上的嵌合結構中部為突起的圓柱體，其圓柱面上沿軸向分布有以該圓柱體中心軸線為對稱軸的至少兩條凸棱。
[0011]所述扭力彈簧與阻尼器柱殼的摩擦旋轉芯軸通過卡接固定；所述扭力彈簧與樞軸連接部的連接是通過扭力彈簧的彈簧尾端嵌入該樞軸連接部的彈簧容置空間，該樞軸連接部與所述摩擦旋轉芯軸鉤掛連接。
[0012]所述限位環近所述阻尼器柱殼的摩擦旋轉芯軸端還裝有軸承，該摩擦旋轉芯軸穿過所述限位環的通孔時，套接在摩擦旋轉芯軸上的扭力彈簧的一端頂住軸承。
[0013]所述的翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構，還包括與樞軸支架固定連接或轉動連接的樞軸蓋；樞軸支架或樞軸蓋與使用所述連接結構的器物基體后部表面連接。
[0014]所述樞軸支架上有一突起的長條形結構用于嵌入樞軸蓋中與之連接。
[0015]所述的翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構組件，還包括與樞軸本體固定連接的樞軸連接板，該樞軸連接板與使用所述連接結構的翻轉蓋連接。
[0016]相比現有技術，本實用新型的有益效果是:1.由于阻尼器柱殼30及其內摩擦旋轉芯軸31，以及扭力彈簧40的助力作用，使得采用該連接結構的翻轉蓋開合時省力方便；
2.同時，合蓋時能避免撞擊，安全性高、不易損壞；3.限位環上的突出軸可以使翻轉蓋能在中途設定的角度自行停留。
[0017]【【附圖說明】】
[0018]圖1是本實用新型翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構優選實施例之分解狀態示意圖；
[0019]圖2是所述優選實施例之樞軸本體10的中心縱剖面半剖示意圖；
[0020]圖3是所述優選實施例之阻尼器柱殼30及其摩擦旋轉芯軸31的中心縱剖面示意圖；圖中標號35為包括阻尼油在內的阻尼液；
[0021]圖4是所述優選實施例的使用狀態示意圖。
[0022]【【具體實施方式】】
[0023]下面結合各附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0024]如圖1至3的實施例所示，本實用新型翻轉蓋開合和多角度停止的連接結構，包括固定于所述翻轉蓋根部的樞軸本體10，和支承該樞軸本體10轉動、并固定于使用所述連接結構的器物基體后部表面的樞軸支架60 ;還包括樞軸連接部20、阻尼器柱殼30及其摩擦旋轉芯軸31、扭力彈簧40和限位環50。
[0025]如圖1和圖2所示所述樞軸本體10是一根中空轉軸，所述樞軸連接部20是以樞軸本體10中軸線中央法線為對稱軸分布的兩組共軸線樞軸支承裝置；所述兩組樞軸連接部20分別固定嚙合在樞軸本體10兩端內；該樞軸連接部20內有容置套著扭力彈簧40的阻尼器柱殼30的空間，該阻尼器柱殼30與樞軸連接部20固定嵌合，所述摩擦旋轉芯軸31則由于所述翻轉蓋開合而在阻尼器柱殼30內有阻尼地相對轉動；所述扭力彈簧40的一端固定在阻尼器柱殼30的摩擦旋轉芯軸31上，該扭力彈簧40的另一端則與樞軸連接部20連接；所述摩擦旋轉芯軸31軸向外端穿越中間有通孔的限位環50后與樞軸支架60固定連接。
[0026]所述阻尼器柱殼30與樞軸連接部20的連接為相互適配的突起部和凹槽的嵌合結構；位于阻尼器柱殼30上的嵌合結構中部為突起的圓柱體，其圓柱面上沿軸向分布有以該圓柱體中心軸線為對稱軸的至少兩條凸棱。
[0027]樞軸連接部20的至少一端部向內沿軸向開有深坑，對應的樞軸支架上安裝有摩擦旋轉芯軸31，該摩擦旋轉芯軸31 —側嵌入樞軸連接部20的深坑內，通過其上的連接結構與樞軸連接部20連接；所述摩擦旋轉芯軸31上套裝有扭力彈簧，該扭力彈簧的一端固定在摩擦旋轉芯軸31上，該摩擦旋轉芯軸31又與樞軸支架60固定連接；扭力彈簧的另一端固定在樞軸連接部20上。
[0028]所述扭力彈簧40與阻尼器柱殼30的摩擦旋轉芯軸31通過卡接固定；所述扭力彈簧40與樞軸連接部20的連接是通過扭力彈簧40的彈簧尾端嵌入該樞軸連接部20的彈簧容置空間，該樞軸連接部20與所述摩擦旋轉芯軸31鉤掛連接。
[0029]所述限位環50近所述阻尼器柱殼30的摩擦旋轉芯軸31端還裝有軸承55，該摩擦旋轉芯軸31穿過所述限位環50的通孔時，套接在該摩擦旋轉芯軸31上的扭力彈簧40的一端頂住軸承55。
[0030]所述限位環50的近樞軸支架60端有一突出軸51，所述樞軸支架60近限位環50側有限位凹槽62，限位凹槽62的至少一側邊沿上有限位突起63 ;突出軸51嵌入樞軸支架60的限位凹槽62中，通過限位突起63將突出軸51限定在固定位置。
[0031]所述突出軸51的端部有一彈性體52 ;該彈性體52在受外部旋轉作用力時往內擠壓，使突出軸51越過限位凹槽62上的限位突起63隨樞軸本體10轉動到其他位置。
[0032]摩擦旋轉芯軸31帶動限位環50旋轉，限位環50上有一個帶彈性體的突出軸，樞軸支架在所需停止的角度對應位置有限制該突出軸轉動的窄槽，該突出軸在翻蓋自重下不能通過窄槽；在人工增加的外力作用下，突出軸的彈性體發生變形，通過窄槽上的限位突起63，