專利名稱：一種卷對卷的hdi制作方法
技術領域：
本發明主要涉及一種HDI板，尤其涉及大HDI的制備方法。
背景技術：
HDI板就是高密度、細線條、小孔徑、超薄型印制板。Techsearch International定義的HDI柔性電路板特點是節距小于200 pm ，孔徑小于 250pm。
HDI板應用領域廣泛，包括移動通訊產品(如GSM Mobile Phone 、 GPS 、 CDMA 、 PDA 、 GPRS )、半導體封裝基板(BGA 、 u BGA 、 CSP )、便攜式數 碼影像產品、汽車衛星導航系統等諸多方面。
傳統的HDI工藝一般采用片式加工，即對基材根據適用規格進行單體剪裁， 然后再曝光、顯影、蝕刻、脫膜等處理。這種方式容易起折皺，對原材料要求 很苛刻，產品的一致性差，精度低、產品成品率、很難適用50微米以下的導線 線寬，和直徑線寬0. 15毫米以下的微孔撓線線路板的處理或加工。

發明內容
本發明的目的在于提供一種有效避免產品折皺，提高產品成品率的HDI制 作方法及采用的設備。
為實現上述目的，本發明技術方案為
一種巻對巻的HDI制作方法，其特征是在于工作設備兩端設有至少采用 兩個或兩個以上的巻桶，第一巻桶驅動帶有成巻的原材料，原材料末端纏繞在 第二巻桶上，所述第一巻桶和第二巻桶以相同的轉速朝原材料纏繞的反向轉動。
它還包括一糾偏裝置，所述的糾偏裝置設有材料邊緣感應器和傳送修復裝置。
所述的材料邊緣感應器(請列舉可能的裝置)。
所述的傳送修復裝置系在第一巻桶或第二巻桶上設有軸向位移器，當材料 在輸送過程中向內偏移時，軸向位移器控制相應巻桶向外移動，反之向內發生 位移。
所述的傳送修復裝置系在工作設備上設有軸向位移器，當材料在輸送過程 中向內偏移時，軸向位移器控制工作設備向內移動，反之向外發生位移。
它還包括一材料張力控制系統，所述的材料張力控制系統主要由張力感應 裝置和轉速控制裝置組成，當張力感應裝置發現張力大于材料變形額定值，轉 速控制裝置微動減小轉桶轉速，當發現張力小于材料折皺額定值，轉速控制裝 置微動提升轉桶轉速。
所述的張力感應裝置主要包括轉桶作功計算器。
它還包括一前導系統，在材料輸送到工作設備前將材料形成桶狀。 所述的前導系統設有一糾偏裝置。
上述技術方案的有益之處在于
本發明采用巻對巻的生產工藝，可以在材料不變形的情況下保持一定的張 力，避免發生折皺，提高成品率。
本發明設有糾偏裝置，可以有效保證材料在加工過程與工作設備的工作面
保持位置匹配，保證產品一致性。
本發明設有張力感應裝置和巻桶轉速控制器，可以有效保持材料不變形同 時具有一定張力。
本發明設有前導系統，可以將未成巻的材料形成巻桶狀，也可以修正成巻 標準的材料，以保證工作設備糾編精確性。
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。


圖1為第一個實施例立體圖
具體實施例方式
實施例1
如圖l所示， 一種巻對巻的HDI制作方法，包括巻對巻系統l、巻對巻
糾偏系統2、巻對巻張力控制系統3、導前系統4、導前糾偏系統5、導前張力 控制系統6。
首先導前系統4使材料纏繞在巻桶上并對材料進行標準化處理，并通過導 前糾偏系統5、導前張力控制系統6控制纏繞在巻桶上每圈材料偏離誤差在20 —50微米。
其次將經導前系統處理完畢后的成巻材料放置到巻對巻系統1中，所述的 巻對巻系統1是在工作設備11兩端設有兩個巻桶，第一巻桶12驅動帶有成巻 的原材料，原材料末端纏繞在第二巻桶13上，所述第一巻桶12和第二巻桶13 以相同的線速朝原材料纏繞的反向轉動；并通過巻對巻糾偏系統2、巻對巻張力控制系統3控制材料經工作設備的工作面時，位移誤差在20—50微米間。
所述的糾偏系統2設有材料邊緣感應器21和糾正裝置22;所述的材料邊緣 感應器(紅外線等)；所述的糾正裝置21系在第一巻桶12設有軸向位移器23， 當材料在輸送過程中向內偏移時，軸向位移器23控制相應巻桶向外移動，反之 向內發生位移。
所述的材料張力控制系統3主要由張力感應裝置31和轉速控制裝置32組 成，當張力感應裝置發現張力大于材料變形額定值，轉速控制裝置微動減小轉 桶轉速，當發現張力小于材料折皺額定值，轉速控制裝置微動提升轉桶轉速。
所述的張力感應裝置主要包括轉桶作功計算器。
本實施例可以包括一材料張力測試環節，包括折皺和變形時巻桶的功率，
作為材料基礎額定值。
本實施例中所述的糾正裝置的軸向位移器也可以設在第二巻桶上。 本實施例所述的糾正裝置也可以在工作設備上設有軸向位移器，當材料在
輸送過程中向內偏移時，軸向位移器控制工作設備向內移動，反之向外發生位移。
本發明的張力控制系統可以采用三菱LE—30CTA型張力控制器、LX— 015TD型張力檢出器；
本發明的糾偏系統可以采用POLARIS
本發明的重點就在于采用巻對巻生產工藝，即在工作設備兩端設有至少 采用兩個或兩個以上的巻桶，第一巻桶驅動帶有成巻的原材料，原材料末端纏 繞在第二巻桶上，所述第一巻桶和第二巻桶以相同的線速朝原材料纏繞的反向 轉動。
權利要求
1. 一種卷對卷的HDI制作方法，其特征是在于工作設備兩端設有至少采用兩個或兩個以上的卷桶，第一卷桶驅動帶有成卷的原材料，原材料末端纏繞在第二卷桶上，所述第一卷桶和第二卷桶以相同的線速朝原材料纏繞的反向轉動。
2. 按照權利要求1一種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于它還包括一糾偏系統，所述的糾偏系統設有材料邊緣感應器和傳送修 復裝置。
3. 按照權利要求2—種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于所述的材料邊緣設有紅外線感應器等。
4. 按照權利要求2—種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于所述 的糾正裝置系在第一巻桶和第二巻桶上設有軸向位移器，當材料 在輸送過程中向內偏移時，軸向位移器控制相應巻桶向外移動， 反之向內發生位移。
5. 按照權利要求2—種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于所述 的傳送修復裝置系在工作設備上設有軸向位移器，當材料在輸送 過程中向內偏移時，軸向位移器控制工作設備向內移動，反之向 外發生位移。
6. 按照權利要求1一種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于它還 包括一材料張力控制系統，所述的材料張力控制系統主要由張力 感應裝置和磁粉離合裝置組成，當張力感應裝置發現張力大于材 料變形額定值，磁粉離合裝置微動減小收巻轉桶轉速，當發現張 力小于材料折皺額定值，轉速控制裝置微動提升收巻轉桶轉速。
7. 按照權利要求6—種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于所述 的張力感應裝置主要包括轉桶作功計算器。
8. 按照權利要求l、 2、 3、 4、 5—種巻對巻的HDI制作方法，其特 征在于它還包括一前導系統，在材料輸送到工作設備前將材料 形成桶狀。
9. 按照權利要求6—種巻對巻的HDI制作方法，其特征在于所述 的前導系統設有一糾偏裝置。
全文摘要
一種卷對卷的HDI制作方法，其特征是在工作設備兩端設有至少采用兩個或兩個以上的卷桶，第一卷桶驅動帶有成卷的原材料，原材料末端纏繞在第二卷桶上，所述第一卷桶和第二卷桶以相同的轉速朝原材料纏繞的反向轉動。
文檔編號B65H23/195GK101376469SQ20081013265
公開日2009年3月4日 申請日期2008年7月9日 優先權日2008年7月9日
發明者陳禮爐 申請人:漳州市福世通電子有限公司