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一種納米技術耐熱改性odf工藝lcd封框膠及其制備

文檔序(xu)號(hao):8245787閱讀:1124來源:國知局
一種納米技術耐熱改性odf工藝lcd封框膠及其制備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種IXD封框膠,具體涉及一種納米技術耐熱改性ODF工藝IXD封框膠及其制備。
【背景技術】
[0002]本發明涉及一種ODF工藝的液晶盒封框密封材料,在薄膜晶體管顯示器(TFT-LCD)的制作過程中,需要將陣列基板(TFT)與彩膜基板(Color Filter)合并并灌入液晶,封框膠起到粘結陣列基板與彩膜基板,在兩張基板中間形成密封容器,確保液晶不受外界的任何影響。
[0003]由于傳統的框膠采用完全熱固化,固化時間長,容易對液晶產生污染,而本發明的封框膠在液晶滴注(ODF)工藝中,在玻璃基板配向后直接涂布框膠,接著注入液晶,然后進行對位、貼合組立,再將ODF框膠先以紫外光硬化3分鐘(累積能量:8千毫焦),再熱固化(120。。,I 小時)。
[0004]本IXD封框膠的特點是(I)不受面板大小與類型的影響,適合于大規模絲網印刷施膠生產;(2)優良的耐高低溫變化性能;(3)由于采用脂環環氧與脂肪族丙烯酸樹脂結合,采用光固化與加熱固化,縮短了固化時間與封框膠對液晶的污染。且本發明還具有低吸濕性與優良的電絕緣性與不污染液晶,取代了進口的同類產品,在國內屬首創。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種納米技術改善耐熱性的ODF工藝LCD封框膠及其制備。
[0006]本發明提供的封框膠,包括脂環族環氧樹脂、固化劑、丙烯酸樹脂、脂肪族烯酸酯、、環氧活性稀釋劑、自由基光引發劑與納米無機填料及消泡劑與偶聯劑組成。
[0007]所述ODF封框膠只由上述組份組成。
[0008]所述脂環環氧樹脂是總氯含量必須小于10個ppm.,納米無機填料的顆粒在200-300平方米/克。
[0009]所述脂環環氧樹脂官能度為2-3。
[0010]所述的脂環族環氧樹脂為一種納米技術耐熱改性ODF工藝LCD封框膠及其制備、3,4-環氧環己基甲基異丁烯酸酯、3,4-環氧環已基甲基-3,4-環氧環已基碳酸酯、3-環氧乙基-7-氧雜二環[4,1,0]庚烷、雙(7-氧雜雙環[4.1.0]3_庚甲基己二酸酯)、雙環戊二烯二環氧化物、六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯中的一種或幾種,其中3,4-環氧環己基甲基異丁烯酸酯與六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯選用市售商品(江蘇泰特爾化工有限公司),3,4-環氧環已基甲基-3,4-環氧環已基碳酸酯、3-環氧乙基-7-氧雜二環[4,I, O]庚烷、雙(7-氧雜雙環[4.1.0]3_庚甲基己二酸酯)、雙環戊二烯二環氧化物采用市售商品(上海錦睿工貿有限公司)。
所述的無機納米填料納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅與納米石英粉,期中選用的顆粒直徑在25-50納米,采用的都是氣相法制造的材料,在公開商業途徑等容易買到。
[0011]所述的自由基光引發劑:2_羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷與2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮中為市售商品(北京英力科技有限公司與迪比喜化學貿易(上海)有限公司)。
[0012]所述脂肪族烯酸酯為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯與脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯中的至少一種與兩種為沅鴻股份公司商品。
[0013]所述的活性稀釋劑為環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚、芐基縮水甘油醚、叔碳酸縮水甘油醚、1,4-丁二醇縮水甘油醚中的一種或幾種為公開易買的商品。
[0014]所述的0.5%?1%硅烷偶聯劑為KH-550,KH560或KH570A中的一種與幾種為南京曙光化工集團商品。
[0015]所述的18-20%丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯與甲基丙烯酸異辛酯中的一種或幾種為市售公開商品。
[0016]所述的固化劑為60%_70%甲基六氫鄰苯二甲酸酐或六氫鄰苯二甲酸酐與30%_40%聚壬二酸酐的混合物是公開易買商品(南京鑫夏貿易有限公司、常州波林化工有限公司)。
[0017]所述的促進劑為四甲基溴化胺、四乙基溴化銨、四甲基碘化胺、四乙基碘化胺、四丁基碘化胺、碘化四甲基磷和氯化四苯磷中的一種或幾種為公開市售商品。
[0018]所述的0.1%紫外吸收劑為最大吸收波長在285與365nm為主吸收峰的紫外吸收齊U。采用南京科邁化工產品有限公司的UV-1164與佛山市騏邦化工有限公司的UV-6070。
[0019]所述的0.01%?0.09%抗氧化劑為2,6_ 二叔丁基對甲酚,四[β_(3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β - (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一種或幾種為市售的公開商品。
[0020]所述的0.5%多元醇為聚酯多元醇與丙三醇中的一種與兩種為市售公開商品。
[0021]所述的0.08%?0.18%消泡劑為:基酚聚氧乙烯醚、聚醚類與有機硅消泡劑中在一種與幾種為比克化工的ΒΥΚ345與信越有機硅(上海)貿易有限公司的S-28相對于先有技術,本發明有如下的優勢:(I)框膠進行光與加熱同時固化,縮短了生產周期與節約了能耗,由于前期采用光固化定型,避免了框膠對液晶的污染,提高了產品的正品率;(2)在國內屬首創,取代國外的同類產品。
[0022]具體實施方法:(本發明并不限于以下實施例,所述方法去特別說明都為常規方法,所述原料無特別說明都能在公開商業途徑取得)。
[0023]實施例1
(I)在黃色光區域內,采用不銹鋼行星式攪拌設備,夾套溫度升至80度,然后分別加入:脂環族環氧樹脂36份、活性稀釋劑2份、偶聯劑0.8份、丙烯酸酯19份、脂肪族丙烯酸酯12份、自由基光引發劑3份、消泡劑0.15份和無機納米11份,按比例稱量好加入鍋內攪拌I個小時。(2)固化劑制備:在不銹鋼混合罐內將甲基六氫鄰苯二甲酸酐98.52份、促進劑0.8份、聚酯多元醇0.5份、紫外吸收劑0.1份和抗氧化劑0.08份按比例稱量好,在40-50°C條件下攪拌I小時,混合均勻,都冷卻后將上述制得的(I)與16份(2)用三輥研磨混合與捏合,后過濾冷凍保存。
[0024]實施例2 (I)在黃色光區域內,采用不銹鋼行星式攪拌設備,夾套溫度升至80度,然后分別加入:脂環族環氧樹脂36份、活性稀釋劑2份、偶聯劑1.8份、丙烯酸酯19份、脂肪族丙烯酸酯12份、自由基光引發劑3份、消泡劑0.15份和無機納米11份,按比例稱量好加入鍋內攪拌I個小時。(2)固化劑制備:在不銹鋼混合罐內將甲基六氫鄰苯二甲酸酐59份、聚壬二酸酐40份、促進劑0.35份、聚酯多元醇0.5份、紫外吸收劑0.1份和抗氧化劑0.05份按比例稱量
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