專利名稱：一種涂裝用掛具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種涂裝用掛具設計、制作方法的改進。
以往涂裝用掛具采用單個底座框架上面焊接橫梁，橫梁上焊接和工件形狀相附和支架。這種方式的掛具存在有不足之處，一、沒有通用性，一種工件采用一種掛具，產品數量增加時相應掛具增加，使得產品成本增加。二、占用場地，大量的掛具占用生產場地。三、搬運、移動掛具影響車間的物流效率。四、涂裝后掛具表面掛有涂料，需要清洗保潔，增加工廠成本和時間、人力消耗。
本發明即是針對上述問題，提出一種涂裝用掛具的設計做作方法。
本發明的特點是提供一種多組合形式的掛具，使掛具具有了通用性，減少占地，搬運方便，節省時間、人力、資金消耗。
本發明的目的是這樣實現的。
本發明包括底座(1)，橫梁(5)和工件支架(6)。底座最好是有一定厚度的矩形鋼管，并沿著橫梁放置方向兩側對應穿透打孔(7)，橫梁可以使用鋼管、矩形型鋼，方型型鋼，三角型鋼以及其他多邊型鋼，并沿軸向對應穿透打排孔，孔排的數量是雙數，可以是2、4、6、8、10排，工件支架的一端是按工件形狀設計的架托(6)，一端是連接桿(17)連接桿上有螺紋(15)和擋圈(13)，使用時螺絲按同一工件方向連接橫梁和底座，底座上有多排對應孔用以適應橫梁的間距變化，工件支架連接桿穿透橫梁螺絲連接，橫梁上的孔間距很小，可以適應工件支架的間距變化，沒有使用的孔最好用小塞子塞住，以免噴漆存留在孔壁。
下面結合附圖對發明作進一步說明。


圖1為本發明的安裝結構示意2為本發明的局部剖面示意3為本發明的排孔剖面示意圖在圖1中底座(1)上有間距孔(2)和矩形鋼管橫梁(5)連接，連接在圓鋼管橫梁(4)上的工件支架(6)是雙腳的，連桿通過排孔(7)連接，矩形(或方形)的橫梁(5)有四排孔分布在四面，側面排孔(8)上連接的是待用工件支架(9)。
在圖2中底座(1)有螺釘(16)連接在橫梁(5)上，工件支架(6)的連桿(17)上端有擋環(13)，下端有羅紋，由螺母(15)固定，對于有內羅紋(12)的橫梁，工件支架(10)可以有一個連桿并且需要有緊固螺母(11)，其它的排孔(14)和另一側的排孔最好在徑向上交錯分布，以便同時可以安裝另一排的工件支架。在兩端和底座連接的對孔在同一圓周上，因為這些孔同時只能使用一對，不必交錯排列。
在圖(3)中顯示分布在圓形橫梁的徑向排孔(19)的數量可以達到四對八個。
本發明以簡單的方式提出一種涂裝掛具的設計制作方法，所有這些簡單的機械加工作業廠家都可以自己完成，而且很節約。工件支架可以使用鋼筋或鐵絲。橫梁可以使用圓形、矩形、方形甚至三角形等型鋼或塑剛、塑料等，涂裝廠家使用上述材料同樣在本發明的保護范圍之內。本發明實際上是提出了一種組合掛具的制作方法，包括橫梁和底座的組合，工件支架和橫梁的組合。
以此實現本發明的目的。
權利要求
1.一種涂裝用掛具的制作方法，包括底座，橫梁和工件支架，其特征在于底座和橫梁是螺絲連接，橫梁采用中空型鋼，中空型鋼徑向上有排孔，工件支架的尾桿端有螺紋和螺母。
2.如權利要求1所述的一種涂裝用掛具的制作方法，其特征在于所述的中空型鋼徑向上的排孔是通孔。
3如權利要求1所述的一種涂裝用掛具的制作方法，其特征在于所述的中空型鋼徑向上的排孔是內螺紋孔。
4.如權利要求1所述的一種涂裝用掛具的制作方法，其特征在于所述的工件支架是單腳的。
5.如權利要求1所述的一種涂裝用掛具的制作方法，其特征在于所述的工件支架是多腳的。
6.如權利要求1所述的一種涂裝用掛具的制作方法，其特征在于所述的中空型鋼是矩形鋼。
7.如權利要求1所述的一種涂裝用掛具的制作方法，其特征在于所述的中空型鋼上有產品編號標識。
全文摘要
本發明公開了一種涂裝掛具的制作方法。包括底座，橫梁，工件支架。底座和橫梁組合式連接，多個工件支架活動連接橫梁上。本發明的特點是簡化了現有掛具的制作方法，實現了工件支架的組合應用。可以為涂裝廠節約場地、資金、勞動程序、方便涂裝作業。
文檔編號B05C21/00GK1498694SQ02144580
公開日2004年5月26日 申請日期2002年11月8日 優先權日2002年11月8日
發明者宋亞民 申請人:宋亞民