一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超高壓輸電線，特別是一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線。
【背景技術】
[0002]超高壓電纜是一種用于傳輸和分配電能的電纜，常用于城市地下電網、發電站的引出線路、工礦企業的內部供電及過江、過海的水下輸超高壓電纜，超高壓電纜為人們的日常生活提供必需的電力供應，起著至關重要的作用。由于超高壓電纜的應用環境比較惡劣，需要具備超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學腐蝕等特點。
[0003]同時，隨著國內超高壓輸電線路，管道建設的大發展，埋地管道與超高壓輸電線之間相互影響的矛盾日益突出。例如超高壓輸電線會對管道產生電磁感應，使管道帶電，造成安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的實用新型目的在于:針對上述存在的問題，提供一種具備超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學腐蝕等特點，同時對管道弱電磁影響，減小管道與輸電線纜之間的矛盾，消除安全隱患的對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，包括絕緣外層，所述絕緣外層內包裹若干根內芯，所述內芯由若干根子芯絞接而成;所述絕緣外層的內表面覆蓋有金屬屏蔽層。
[0007]由于采用了上述技術方案，由子芯絞接形成的內芯具有超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應力;金屬屏蔽層能夠將超高壓輸電線纜產生的電磁能量吸收，從而屏蔽掉電磁，減小輸電線纜對管道的電磁影響，減小管道與輸電線纜之間的矛盾，消除安全隱患。
[0008]本實用新型一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述內芯的截面呈扇形，所述扇形的圓心角為40°，半徑為2.3cm，所述扇形的三個角為半徑0.2cm的倒圓角;所述內芯的個數為4個，呈360°環形列陣排列；所述子芯的截面為圓形，所述子芯的直徑為200nmo
[0009]由于采用了上述技術方案，能夠保證子芯之間的縫隙最小，子芯之間的結合緊密，從而提高內芯的抗拉力、抗扭力和抗高機械應力。
[0010]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述內芯與內芯之間填充有絕緣封膠，所述絕緣封膠包括10%?12%十溴聯苯醚，9%?11%滑石粉，30%?32%TPR，2%?4%硬脂酸鋅，0.8%?1.2%白炭黑，0.8%?1.2%硼酸，1.5%?2.5%亞麻油，4.5%?5.5%芥酸酰胺，12%?14%膨化劑，3%?5%過氧化苯二甲酰，9%?17%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，2%?10% 二甲基硅油。[0011 ]由于采用了上述技術方案，內芯的截面為扇形，在邊緣處可能會產生尖端放電的現象，在內芯與內芯之間填充的絕緣封膠能夠有效的避免該現象的產生，該絕緣封膠具有良好的絕緣性，阻燃性和耐高溫性;同時膨化劑能夠使封膠內部產生大量的孔狀結構，使得封膠本身質量較輕。
[0012]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述絕緣封膠包括11%十溴聯苯醚，10%滑石粉，31%TPR，3%硬脂酸鋅，1%白炭黑，1%硼酸，2%亞麻油，5%芥酸酰胺，13%膨化劑，4%過氧化苯二甲酰，13%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，6% 二甲基硅油。
[0013]由于采用了上述技術方案，該比例為最佳取值。
[0014]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述子芯為芯核-中間層-殼層三層結構的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同軸電纜。
[0015]由于采用了上述技術方案，子芯采用該結構的同軸電纜，傳輸性能佳，且性質穩定，不僅工作溫度的適應面廣泛，且具有抗擊穿特性，大大提高了超高壓輸電的安全性。
[0016]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述子芯由以下幾個步驟制備:
[0017]步驟一:將純度為99.97%的Cu和純度為99.97%的Sn按照質量比12.5:1混合，研磨至細度為325目，均勻混合；
[0018]步驟二:將混合均勻的金屬粉均勻分撒在石英舟中，將石英舟置于氣氛熱處理程控高溫爐陶瓷管中，將陶瓷管抽真空至IP十溴聯苯醚，通入流量為SOsccm的氬氣，升溫至高溫爐內的溫度達到900°C ；
[0019]步驟三:保持爐內的溫度為900°C，通入流量為40sCCm的氧氣，反應2h;
[0020]步驟四:真空條件下自然冷卻至室溫，得到芯核-中間層-殼層三層結構的CuO/Cu2SnOVSnO2同軸電纜。
[0021]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述金屬屏蔽層為Zn0/Si02納米纖維層，所述金屬屏蔽層的厚度為180nm。
[0022]由于采用了上述技術方案，該纖維的屏蔽效果好。
[0023]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述金屬屏蔽層由以下幾個步驟制備:
[0024]步驟一:稱取Ig聚乙烯吡咯烷酮，加入到7mL甲醇與正硅酸乙酯的混合液中，所述甲醇與正硅酸乙酯的體積比為3:1，室溫下均勻攪拌2h;
[0025]步驟二:將溶液加入到5mLDMF溶液中，加入ImL丙三醇，加入0.7g硝酸鋅，攪拌至完全溶解；
[0026]步驟三:將配置好的溶液通過環境溫度為27°C，環境濕度為43.6%，電壓為11.4kV，接收距離為12cm的直流電場，進行靜電紡絲；
[0027]步驟四:將靜電紡絲得到的復合纖維放入氣氛熱處理程控高溫爐中，控制升溫速率為l°C/min，升溫至900°C;
[0028]步驟五:保持900°C恒溫1h，自然條件下冷卻至室溫，得到Zn0/Si02納米纖維。
[0029]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述絕緣外層的厚度為2mm，所述絕緣外層包括34%?40%乙烯基樹脂，19%?24%娃膠，4%?6%塑化劑，2%?4% 二鹽基硬脂酸鉛，2.5%?3.5%含氧硅油，3.5%?4.5%鉑絡合物，3%?7%乙炔基環己醇，1%?5%云母，6%?12%娃氧烷低聚物和7%?13%鄰苯二甲酸二甲酯。
[0030]由于采用了上述技術方案，該絕緣外層具有防水、阻燃、耐高溫、抗化學腐蝕等特點，且質量較輕，是良好的超高壓輸電線絕緣外層。
[0031]本實用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線，所述絕緣外層包括37%乙烯基樹脂，21%硅膠，5%塑化劑，3% 二鹽基硬脂酸鉛，3%含氧硅油，4%鉑絡合物，5%乙炔基環己醇，3%云母，9%娃氧烷低聚物和10%鄰苯二甲酸二甲酯。
[0032]由于采用了上述技術方案，該比例為最佳取值。
[0033]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0034]1、子芯之間的結合緊密，從而提高內芯的抗拉力、抗扭力和抗高機械應力;傳輸性能佳，且性質穩定，不僅工作溫度的適應面廣泛，且具有抗擊穿特性。
[0035]2、具有良好的絕緣性，阻燃性和耐高溫性，屏蔽效果好，具有防水、阻燃、耐高溫、抗化學腐蝕等特點，大大提高了超高壓輸電的安全性。
【附圖說明】
[0036]圖1是一種對埋地管道弱電磁影響的超高壓輸電線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0038]為了使實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0039]實施例1
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