光擴散母粒以及包括該光擴散母粒的光擴散板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及光擴散技術領域，具體設及光擴散母粒W及包括該光擴散母粒的光擴 散板。
【背景技術】
[0002] 光擴散板是通過在樹脂中添加光擴散劑形成，一般樹脂包括PC、PMMA、PP或PS。光 擴散劑呈球形，均勻分散在樹脂中，形成鏈式島狀結構，由于PC、PMMA、PP或PS樹脂和光擴散 劑的折射率指數不同，光線在光擴散劑表面類似鏡面反射和折射、散射，經過多次反射、折 射達到光擴散效果，從而實現將直下式線光源或Lm)點光源轉化為均勻的面光源，從而滿足 平面照明和液晶電視背光源的光學需求。
[0003] 光擴散母粒的添加量、粒徑大小、分布W及折射率指數決定了光擴散材料的光學 性能，評價光擴散材料光學性能的指標包括全光線透光率、霧度、均勻度、其中均度、正面亮 度等。如何做到擴散材料高透光率、高霧度是個難點。
[0004] 光擴散母粒是在PC、PMMA、PP或PS樹脂材料中添加擴散劑W及其他助劑而形成的。 目前普遍應用的光擴散母粒，制造出來的擴散板抗沖擊和抗脆裂性能差，因此只能用CNC進 行加工成型，才能獲得精確尺寸及加工端面的整潔，運種方法加工效率低，加工成本高。
[0005] 為了實現對擴散板的刀模直接加工成型，提高加工效率，降低加工成本，需要對擴 散板的機械性能進行優化設計，提高其抗沖擊和抗脆裂性能。
【發明內容】
[0006] 基于此，本發明提供一種抗沖擊和抗脆裂性能好的光擴散母粒。
[0007] 本發明還提供一種包括上述光擴散母粒的光擴散板。
[000引為了實現本發明的目的，本發明采用W下技術方案：
[0009] -種光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂75~85份、有機娃擴散 劑15~21份、彈性膠體SBS 0.2-1.0份、K-Res in樹脂0.5-2.0份。
[0010] 在其中一些實施例中，所述光擴散母粒，包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂78 ~82份、有機娃擴散劑18~20份、彈性膠體SBS 0.5-1.0份、K-Resin樹脂0.5-1.5份。
[00川在其中一些實施例中，所述母粒基體樹脂為PS、PP、PC或PMMA。
[0012] 本發明還采用如下技術方案：
[0013] -種光擴散板，其包括所述的光擴散母粒，所述光擴散板包括如下重量份的組分： 板材基體樹脂92~97份、光擴散母粒3~8份。
[0014] 在其中一些實施例中，所述光擴散板包括如下重量份的組分:板材基體樹脂95~ 97份、光擴散母粒3~5份，所述光擴散板的厚度為1.5mm。
[0015] 在其中一些實施例中，所述光擴散板包括如下重量份的組分:板材基體樹脂94~ 96份、光擴散母粒4~6份，所述光擴散板的厚度為1.2mm。
[0016] 在其中一些實施例中，所述光擴散板包括如下重量份的組分:板材基體樹脂92~ 94份、光擴散母粒6~8份，所述光擴散板的厚度為1.0mm。
[0017] 在其中一些實施例中，所述板材基體樹脂為PS、PP、PC或PMMA，且所述板材基體樹 脂與所述光擴散母粒中的母粒基體樹脂相同。
[0018] 本發明所述光擴散母粒重新設計了配方，該配方制作出來的擴散母粒，經試驗，抗 沖擊和抗脆裂性能均高于現有的光擴散母粒，使得添加了該光擴散母粒的光擴散板抗沖擊 和抗脆裂性能較優，可使用刀模直接裁切加工成型，提高加工效率，降低加工成本。
【具體實施方式】
[0019] 為了便于理解本發明，下面將對本發明進行更全面的描述。本發明可許多不 同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供運些實施例的目的是使對本 發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0020] 需要說明的是，當元件被稱為"固定于"另一個元件，它可W直接在另一個元件上 或者也可W存在居中的元件。當一個元件被認為是"連接"另一個元件，它可W是直接連接 到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0021] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的 技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具 體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。
[0022] 本發明所述的光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂75~85份、有 機娃擴散劑15~21份、彈性膠體SBS 0.2-1.0份、K-Res in樹脂0.5-2.0份。
[0023] 或者，所述光擴散母粒，包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂78~82份、有機娃 擴散劑18~20份、彈性膠體SBS 0.5-1.0份、K-Resin樹脂0.5-1.5份。
[0024] 其中的母粒基體樹脂為PS、PP、PC或PMMA。
[0025] -種光擴散板，其包括所述的光擴散母粒，所述光擴散板包括如下重量份的組分： 板材基體樹脂92~97份、光擴散母粒3~8份。
[0026] 或者，所述光擴散板包括如下重量份的組分:板材基體樹脂95~97份、光擴散母粒 3~5份，所述光擴散板的厚度為1.5mm。
[0027] 或者，所述光擴散板包括如下重量份的組分:板材基體樹脂94~96份、光擴散母粒 4~6份，所述光擴散板的厚度為1.2mm。
[0028] 或者，所述光擴散板包括如下重量份的組分:板材基體樹脂92~94份、光擴散母粒 6~8份，所述光擴散板的厚度為1.0mm。
[0029] 其中的板材基體樹脂為PS、PP、PC或PMMA，且板材基體樹脂與光擴散母粒中的母粒 基體樹脂相同，W保證光線能夠更透亮地射出。
[0030] 上述SBS是苯乙締與下二締的嵌段共聚物，受熱后材料可W流動，容易加工成型。 冷卻到室溫后，聚苯乙締鏈段聚集成玻璃態微區，對聚下二締鏈段起到了物理交聯點的作 用，從而使材料表現出橡膠的特性，因此稱之為"熱塑性彈性體"。K-Resin樹脂俗稱K-樹脂， 其沖擊強度非常優秀。本發明采用韓國雪佛龍菲利普公司的K-樹脂KR03。
[0031] 實施例一
[0032] 本發明所述光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂80份、有機娃擴 散劑18份、彈性膠體SBS 0.6份、K-Resin樹脂1.2份。
[00削實施例二
[0034] 本發明所述光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂85份、有機娃擴 散劑21份、彈性膠體SBS 1.0份、K-Resin樹脂2.0份。
[0035] 實施例Ξ
[0036] 本發明所述光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂75份、有機娃擴 散劑15份、彈性膠體SBS 0.2份、K-Res in樹脂0.5份。
[0037] 實施例四
[0038] 本發明所述光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂78份、有機娃擴 散劑18份、彈性膠體SBS 0.5份、K-Res in樹脂0.5份。
[0039] 實施例五
[0040] 本發明所述光擴散母粒，其包括如下重量份的組分:母粒基體樹脂82份、有機娃擴 散劑20份、彈性膠體SBS 1.0份、K-Resin樹脂1.5份。
[0041 ]實施例六
[0042] 本發明所述光擴散板，其包括如下重量份的組分:板材基體樹脂95份、光擴散母粒 3份，該光擴散板的厚度為1.5mm。其中的光擴散母粒為實施例一~實施例五任一配方的光 擴散母粒。
[0043] 而現有技術采用如下配方制備擴散母粒:母粒基體樹脂75~85份、擴散劑15~21 份、勻光劑0.5-1.5份、分散劑0.5-1.5份。其中的擴散劑為PMMA擴散粒子或有機娃擴散粒 子。
[0044] 在本實施例的W下試驗中采用W下配方制備普通擴散母粒:母粒基體樹脂80份、 擴散劑18份、勻光劑1.5份、分散劑1.5份。采用該擴散母粒通過W下配方制備成厚度為 1.5mm的普通光擴散板:板材基體樹脂95份、光擴散母粒3份。
[0045] 該實施例中光擴散板采用實施例一所述的光擴散母粒，并與現有的普通光擴散板 進行比較，如表一。
[0046] 表一
[0047]
[004引
[0049] 由表一可W看出，該實施例的光擴散板相比現有技術的普通光擴散板，艾氏沖擊 強度與夏比沖擊強度均有很大提高，證明本發明所述的光擴散板的抗沖擊和抗脆裂性能均 高于現有技術的普通光擴散板，而其他物理性質也不亞于現有技術。
[0050] 實施例屯
[0051] 本發明所述光擴散板，其包括如下重量份的組分:板材基體樹脂97份、光擴散母粒 5份，該光擴散板的厚度為1.5mm。其中的光擴散母粒為實施例一~實施例五任一配方的光 擴散母粒。
[0052] 而現有技術采用如下配方制備擴散母粒:母粒基體樹脂75~85份、擴散劑15~21 份、勻光劑0.5-1.5份、分散劑0.5-1.5份。其中的擴散劑為PMMA擴散粒子或有機娃擴散粒 子。
[0053] 在本實施例的W下試驗中采用W下配方制備普通擴散母粒:母粒基體樹脂80份、 擴散劑18份、勻光劑1.5份、分散劑1.5份。采用該擴散母粒通過W下配方制備成厚度為 1.5mm的普通光擴散板:板材基體樹脂97份、光擴散母粒5份。
[0054] 該實施例中光擴散板采用實施例一所述的光擴散母粒，并與現有的普通光擴散板 進行比較，如表二。
[0化5] 表二
[0化6]
[0057]由