一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材。
【背景技術】
[0002]塑料管材是高科技復合而成的化學建材，而化學建材是繼鋼材、木材、水泥之后，當代新興的第四大類新型建筑材料。化學建材在我國取得了長足進步迅猛發展，尤其是新型環保塑料管材的廣泛使用，掀起了一聲替代傳統建材的革命。塑料管材因具有水流損失小、節能、節材、保護生態、竣工便捷等優點，廣泛應用于建筑給排水、城鎮給排水以及燃氣管等領域，成為新世紀城建管網的主力軍。
[0003]塑料管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用于建筑給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建筑業、市政、工業和農業領域。
[0004]塑料和傳統材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比，具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10，有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節能好，制造能耗右降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。塑料管材在世界各國發展很快，發達國家在給水領域和燃氣領域應用已占絕對的優勢塑料管材不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等，原因就在于技術創新。一方面材料有重大的進步；另一方面應用技術有新的發展，使傳統管材在適合采用這種方法的場合根本沒有競爭能力。還有很多新材料、新技術正在研究，或已經研究出來正在試用考給，可以肯定，今后10年塑料管的技術進步將促使塑料管更迅速地發展，更廣。
[0005]硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發應用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質地堅硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45°C的給水系統中。塑料管道用于輸送飲用水，廢水，化學品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統的應用。
[0006]我國新型材料的生產技術落后，大多設備都需進口，再加上外來企業的影響，使得我國生產企業面臨嚴峻的市場考驗。但是隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現，將促使中國的塑料管材朝著品種多樣化、專用化以及具備多功能的塑料管材方向發展。目前技術中，為了改善硬聚氯乙烯的耐沖擊性能，常采對硬聚氯乙烯進行增韌改性，但改性在提高復合材料的韌性的同時也降低了材料的強度、硬度及耐熱性能。因此急需提供一種高性能，并符合國際標準的產品，拓展其使用領域。

【發明內容】

[0007]為了實現上述目的，本發明提供了一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材。
[0008]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0009]一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，它是由如下重量份數的組分混合攪拌制成:熱塑性聚氯酯10-20份、竹炭粉10-20份、滑石粉3-5份、磷酸三鈉2-4份、二硫代氨基甲酸鉬8-
10份、氮化硼4-8份、氯化聚乙烯20-40份、無水偏硅酸鈉2-4份、鈉基膨潤土 4_9份、辛基硫醇錫1-3份、聚氯乙稀樹脂10-20份。
[0010]優選方案之一:它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯10份、竹炭粉10份、滑石粉3份、磷酸三鈉2份、二硫代氨基甲酸鉬8份、氮化硼4份、氯化聚乙烯20份、無水偏硅酸鈉2份、鈉基膨潤土 4份、辛基硫醇錫I份、聚氯乙烯樹脂10份。
[0011]優選方案之二:它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯20份、竹炭粉20份、滑石粉5份、磷酸三鈉4份、二硫代氨基甲酸鉬10份、氮化硼8份、氯化聚乙烯40份、無水偏硅酸鈉4份、鈉基膨潤土 9份、辛基硫醇錫3份、聚氯乙烯樹脂20份。
[0012]優選方案之三:它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯12份、竹炭粉12份、滑石粉4份、磷酸三鈉3份、二硫代氨基甲酸鉬9份、氮化硼5份、氯化聚乙烯25份、無水偏硅酸鈉3份、鈉基膨潤土 5份、辛基硫醇錫2份、聚氯乙烯樹脂12份。
[0013]優選方案之四:它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯18份、竹炭粉18份、滑石粉4份、磷酸三鈉3份、二硫代氨基甲酸鉬9份、氮化硼7份、氯化聚乙烯30份、無水偏硅酸鈉3份、鈉基膨潤土 7份、辛基硫醇錫2份、聚氯乙烯樹脂18份。
[0014]其制備方法為:按配方稱取各原料在高速混料機中在100-120°C混合均勻，并在該溫度范圍內保持5-10分鐘;攪拌完成后冷卻至40-55°C時放入到冷混料機中并保持該溫度范圍混合5-10分鐘，放料入干燥料倉共擠;然后將共混后的原料經雙螺桿擠出機由模具擠出成型，擠出機筒溫度一區為:196-205°C ;二區為:185-195°C ;三區為:180-190°C ;四區為:175-186 °C;五區為:170-180 °C;過渡段溫度為:160-170 °C;模體溫度一區為:165-180 °C; 二區為:165-180°C;三區為:170-180°C; 口模溫度為:170-210°C;擠出機轉速為:15-30r/min;喂料器轉速為:15-25r/min;機頭壓力為:6_20Mpa;水箱真空度為:0.03-0.06MPa;牽引速度為:5-7m/min。
[0015]本發明具有以下有益效果:
[0016]本發明通過各原料復配，各膠料混煉改性，使得本發明的硬聚氯乙烯管材具有耐高溫、耐腐蝕、有較高的抗沖擊強度和較高的環剛度等特點，減少生產工序和成本。
【具體實施方式】
[0017]以下所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
[0018]實施例1
[0019]一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，它是由如下重量份數的組分混合攪拌制成:熱塑性聚氯酯10份、竹炭粉10份、滑石粉3份、磷酸三鈉2份、二硫代氨基甲酸鉬8份、氮化硼4份、氯化聚乙稀20份、無水偏娃酸鈉2份、鈉基膨潤土 4份、辛基硫醇錫I份、聚氯乙稀樹脂10份。
[0020]實施例2
[0021 ] 一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，它是由如下重量份數的組分混合攪拌制成:熱塑性聚氯酯20份、竹炭粉20份、滑石粉5份、磷酸三鈉4份、二硫代氨基甲酸鉬10份、氮化硼8份、氯化聚乙稀40份、無水偏娃酸鈉4份、鈉基膨潤土9份、辛基硫醇錫3份、聚氯乙稀樹脂20份。
[0022]實施例3
[0023]一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，它是由如下重量份數的組分混合攪拌制成:熱塑性聚氯酯12份、竹炭粉12份、滑石粉4份、磷酸三鈉3份、二硫代氨基甲酸鉬9份、氮化硼5份、氯化聚乙烯25份、無水偏硅酸鈉3份、鈉基膨潤土 5份、辛基硫醇錫2份、聚氯乙烯樹脂12份。
[0024]實施例4
[0025]一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，它是由如下重量份數的組分混合攪拌制成:熱塑性聚氯酯18份、竹炭粉18份、滑石粉4份、磷酸三鈉3份、二硫代氨基甲酸鉬9份、氮化硼7份、氯化聚乙稀30份、無水偏娃酸鈉3份、鈉基膨潤土7份、辛基硫醇錫2份、聚氯乙稀樹脂18份。
【主權項】
1.一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，其特征在于它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯10-20份、竹炭粉10-20份、滑石粉3-5份、磷酸三鈉2-4份、二硫代氨基甲酸鉬8-10份、氮化硼4-8份、氯化聚乙烯20-40份、無水偏硅酸鈉2-4份、鈉基膨潤土 4_9份、辛基硫醇錫1-3份、聚氯乙稀樹脂10-20份。2.根據權利要求1所述的一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，其特征在于它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯10份、竹炭粉10份、滑石粉3份、磷酸三鈉2份、二硫代氨基甲酸鉬8份、氮化硼4份、氯化聚乙烯20份、無水偏硅酸鈉2份、鈉基膨潤土 4份、辛基硫醇錫I份、聚氯乙稀樹脂10份。3.根據權利要求1所述的一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，其特征在于它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯20份、竹炭粉20份、滑石粉5份、磷酸三鈉4份、二硫代氨基甲酸鉬10份、氮化硼8份、氯化聚乙烯40份、無水偏硅酸鈉4份、鈉基膨潤土 9份、辛基硫醇錫3份、聚氯乙稀樹脂20份。4.根據權利要求1所述的一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，其特征在于它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯12份、竹炭粉12份、滑石粉4份、磷酸三鈉3份、二硫代氨基甲酸鉬9份、氮化硼5份、氯化聚乙烯25份、無水偏硅酸鈉3份、鈉基膨潤土 5份、辛基硫醇錫2份、聚氯乙稀樹脂12份。5.根據權利要求1所述的一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，其特征在于它是由如下重量份數的組分制得:熱塑性聚氯酯18份、竹炭粉18份、滑石粉4份、磷酸三鈉3份、二硫代氨基甲酸鉬9份、氮化硼7份、氯化聚乙烯30份、無水偏硅酸鈉3份、鈉基膨潤土 7份、辛基硫醇錫2份、聚氯乙稀樹脂18份。
【專利摘要】本發明公開了一種硬聚氯乙烯增韌抗沖擊管材，它是由如下重量份數的組分制得：熱塑性聚氯酯10-20份、竹炭粉10-20份、滑石粉3-5份、磷酸三鈉2-4份、二硫代氨基甲酸鉬8-10份、氮化硼4-8份、氯化聚乙烯20-40份、無水偏硅酸鈉2-4份、鈉基膨潤土4-9份、辛基硫醇錫1-3份、聚氯乙烯樹脂10-20份。本發明通過各原料復配，各膠料混煉改性，使得本發明的硬聚氯乙烯管材具有耐高溫、耐腐蝕、有較高的抗沖擊強度和較高的環剛度等特點，減少生產工序和成本。
【IPC分類】C08L75/04, C08K3/34, C08K3/38, C08L27/06, C08K13/02, B29C47/92, C08L23/28, C08K3/04
【公開號】CN105670147
【申請號】CN201610243772
【發明人】葉青
【申請人】葉青
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月19日