一種耐老化橡膠材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠技術領域,尤其涉及一種耐老化橡膠材料。
【背景技術】
[0002]橡膠材料是一種在大變形下能迅速恢復形變的高分子材料,它是國民經濟的重要基礎產業之一,為人們日常生活中不可或缺的日用、醫用提供輕工橡膠產品;為采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件,應用十分廣泛。近年來,橡膠工業的迅速發展,對橡膠制品提出了更高的要求,橡膠材料必須向著功能化、精細化和多元化的方向發展。傳統的單一橡膠材料已不能完全滿足迅速發展的使用要求。橡膠屬于彈性體缺乏結晶能力,分子間作用力小,自由體積大,所以其強度、硬度、耐磨及疲勞等性能不高,所以要對橡膠經過補強,提高其性能。橡膠工業最傳統的補強劑一直是炭黑和白炭黑,雖然具有一定的補強作用,但是這兩種補強劑都具有很低的視密度,在向橡膠中添加時,極易產生飛揚,加工污染性重,同時加工時間長,混煉能耗大,且炭黑補強制品為單一的黑色,而且這兩種補強劑很難賦予制品更高的硬度、更好的耐透氣性等等。
[0003]石墨是一種層狀材料,具有優良的潤滑性能,在剝離狀態下擁有非常高的形狀系數,石墨是比強度最高的材料之一,而且擁有獨特的功能特性,如導電性和導熱性等,并且成本低,作為橡膠的增強材料能夠提高其摩擦學性能,但是由于石墨材料本身的惰性性質及其層片間具有的范德華力,直接的加入到橡膠中會大大降低其機械性能,降低使用壽命。
【發明內容】
[0004]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種耐老化橡膠材料。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種耐老化橡膠材料,由以下重量份的原料制備制成:聚磷銨酯6_8、2、2’ - 二硫代二苯并噻唑1-2、硫化促進劑ZDMC2-3、古馬隆樹脂5-7、聚丙烯腈24-27、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6_1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、糊精4-5、氧化鈰1-2、坡縷石10_12、三氧化二銻7_9、苯并三氮唑2_3、尼泊金甲酯0.1-0.2。
[0006]所述一種耐老化橡膠材料,由下列具體步驟制備制成:
(1)將糊精、氧化鈰、坡縷石和三氧化二銻混合按照固液比1:2-3-3加入去離子水調勻,再加入尼泊金甲酯在不斷攪拌下加熱至沸騰,待形成黏稠物后,烘干后研磨備用;
(2)將聚丙烯腈加到二甲基亞砜溶液中,進行攪拌打漿,濃度控制在16-18%,再加入甲基丙烯酸混合攪拌均勻,將石墨和粉煤灰微珠在真空干燥箱中干燥,按照固液比1:5-7加入去離子水,再加入十二烷基硫酸鈉繼續超聲攪拌均勻,取其上清液加到聚丙烯腈溶液中,室溫下攪拌2-3h,經過濾、靜置脫泡、紡絲、碳化得到聚丙烯腈復合纖維;
(3)將步驟(3)制得復合纖維短切后和步驟(1)制備的產物、液體丁腈橡膠混合,再加入lwt%的氯化鈣水溶液進行絮凝,經洗滌并在鼓風干燥箱中于50-70° C下干燥24-30h,冷卻后備用;
(4)將丁腈橡膠和丁苯橡膠加到密煉機中,升溫至90-100° C,以100-200r/min的速度密煉3-5min,加入步驟(3)制備的產物、硫化促進劑ZDMC和古馬隆樹脂,升溫至120-140° C,以400-600r/min的速度密煉10_15min,再加入其余剩余物質以200_400r/min的速度密煉5-7min,薄通4_6次,得到橡膠材料。
[0007]本發明的優點是:本發明采用具有比強度高、導熱、導電和減磨性能好的石墨作為增強材料,因直接加到橡膠中會大大降低機械性能,降低使用壽命,本發明將石墨加到聚丙烯腈的紡絲液中,通過紡絲、氧化、炭化的方式得到石墨負載的聚丙烯腈碳纖維,通過液體丁腈橡膠吸附附著在其表面,防止了過度的聚集,然后共混共沉得到橡膠母粒,再和生膠混煉得到的橡膠材料具有優良的強度、抗疲勞性、導熱、減磨、耐腐蝕等特性,添加的經處理的氧化鈰、坡縷石和三氧化二銻大大的提高橡膠材料對紫外線的吸收作用,不易老化,且耐火、耐熱、絕緣性能優異,本發明的橡膠材料,彈性好、耐磨、抗老化、拉伸度強,是一種優質的橡膠材料,且制備工藝簡單,成本低,值得推廣。
【具體實施方式】
[0008]—種耐老化橡膠材料,由以下重量份(公斤)的原料制備制成:聚磷銨酯6、2、2’ 二硫代二苯并噻唑1、硫化促進劑ZDMC2、古馬隆樹脂5、聚丙烯腈24、石墨12、粉煤灰微珠3、十二烷基硫酸鈉0.7、液體丁腈橡膠42、甲基丙烯酸0.6、丁腈橡膠52、丁苯橡膠20、糊精4、氧化鈰1、坡縷石10、三氧化二銻7、苯并三氮唑2、尼泊金甲酯0.1。
[0009]所述一種耐老化橡膠材料,由下列具體步驟制備制成:
(1)將糊精、氧化鈰、坡縷石和三氧化二銻混合按照固液比1:2加入去離子水調勻,再加入尼泊金甲酯在不斷攪拌下加熱至沸騰,待形成黏稠物后,烘干后研磨備用;
(2)將聚丙烯腈加到二甲基亞砜溶液中,進行攪拌打漿,濃度控制在16%,再加入甲基丙烯酸混合攪拌均勻,將石墨和粉煤灰微珠在真空干燥箱中干燥,按照固液比1:5加入去離子水,再加入十二烷基硫酸鈉繼續超聲攪拌均勻,取其上清液加到聚丙烯腈溶液中,室溫下攪拌2h,經過濾、靜置脫泡、紡絲、碳化得到聚丙烯腈復合纖維;
(3)將步驟(3)制得復合纖維短切后和步驟(1)制備的產物、液體丁腈橡膠混合,再加入lwt%的氯化鈣水溶液進行絮凝,經洗滌并在鼓風干燥箱中于50 ° C下干燥24h,冷卻后備用;
(4)將丁腈橡膠和丁苯橡膠加到密煉機中,升溫至90°C,以lOOr/min的速度密煉3min,加入步驟(3)制備的產物、硫化促進劑ZDMC和古馬隆樹脂,升溫至120° C,以400r/min的速度密煉lOmin,再加入其余剩余物質以200r/min的速度密煉5min,薄通4次,得到橡膠材料。
[0010]按照實施例制備的橡膠材料對其進行性能測試,結果如下:
硬度(A):53,拉伸強度(MPa):3.5,100%定伸應力(MPa):1.6,斷裂伸長率(%):466,扯斷永久變形(%):7,撕裂強度(KN/m):35.3,摩擦系數:0.8,體積磨損量(mm3):6.7。
【主權項】
1.一種耐老化橡膠材料,其特征在于,由以下重量份的原料制備制成:聚磷銨酯6-8、2、2’ - 二硫代二苯并噻唑1-2、硫化促進劑ZDMC2-3、古馬隆樹脂5_7、聚丙烯腈24-27、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6_1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、糊精4_5、氧化鈰1_2、坡縷石10-12、三氧化二銻7_9、苯并三氮唑2-3、尼泊金甲酯0.1-0.2。2.根據權利要求1所述一種耐老化橡膠材料,其特征在于,由下列具體步驟制備制成: (1)將糊精、氧化鈰、坡縷石和三氧化二銻混合按照固液比1:2-3-3加入去離子水調勻,再加入尼泊金甲酯在不斷攪拌下加熱至沸騰,待形成黏稠物后,烘干后研磨備用; (2)將聚丙烯腈加到二甲基亞砜溶液中,進行攪拌打漿,濃度控制在16-18%,再加入甲基丙烯酸混合攪拌均勻,將石墨和粉煤灰微珠在真空干燥箱中干燥,按照固液比1:5-7加入去離子水,再加入十二烷基硫酸鈉繼續超聲攪拌均勻,取其上清液加到聚丙烯腈溶液中,室溫下攪拌2-3h,經過濾、靜置脫泡、紡絲、碳化得到聚丙烯腈復合纖維; (3)將步驟(3)制得復合纖維短切后和步驟(1)制備的產物、液體丁腈橡膠混合,再加入lwt%的氯化鈣水溶液進行絮凝,經洗滌并在鼓風干燥箱中于50-70° C下干燥24-30h,冷卻后備用; (4)將丁腈橡膠和丁苯橡膠加到密煉機中,升溫至90-100°C,以100-200r/min的速度密煉3-5min,加入步驟(3)制備的產物、硫化促進劑ZDMC和古馬隆樹脂,升溫至120-140° C,以400-600r/min的速度密煉10_15min,再加入其余剩余物質以200_400r/min的速度密煉5-7min,薄通4_6次,得到橡膠材料。
【專利摘要】本發明公開了一種耐老化橡膠材料,由以下重量份的原料制備制成:聚磷銨酯6-8、2、2ˊ-二硫代二苯并噻唑1-2、硫化促進劑ZDMC2-3、古馬隆樹脂5-7、聚丙烯腈24-27、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6-1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、糊精4-5、氧化鈰1-2、坡縷石10-12、三氧化二銻7-9、苯并三氮唑2-3、尼泊金甲酯0.1-0.2;本發明的橡膠材料,彈性好、耐磨、抗老化、拉伸度強,是一種優質的橡膠材料,且制備工藝簡單,成本低,值得推廣。
【IPC分類】C08K3/04, C08K5/3475, C08L9/02, C08K5/47, C08L45/02, C08L9/06, C08K3/22, C08K7/06, C08L3/02, C08K13/04
【公開號】CN105400004
【申請號】CN201510889006
【發明人】張慶
【申請人】安徽創奇樂智能游樂設備有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月2日