一種橡膠材料及其加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠材料，包括如下重量份含量的各組分：熱塑性聚氨酯80份；聚丙烯25～35份；聚烯烴15～25份；礦物填料180～220份；硬脂酸鋅0.5份；本發明還公開了一種橡膠材料的加工方法，包括以下步驟：第一步，對橡膠材料的組成原料按照各自的重量份含量分別稱重；第二步，將已稱重的各種原料投入到攪拌機中混合均勻；第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時；第四步，設置擠出機溫度為螺桿120℃、機頭160℃，擠出產品；第五步，干燥包裝。本發明一種橡膠材料及其加工方法，彈性好、耐候性好、符合環保要求、能夠降低生產成本。
【專利說明】一種橡膠材料及其加工方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種橡膠制品，尤其涉及一種橡膠材料及其加工方法。
【背景技術】
[0002]近十年來，隨著我國汽車、家電和建筑等產業的迅速發展，橡膠條的需求日益增力口。就汽車來說，橡膠條是汽車除輪胎外使用橡膠量最大的一類配件，其主要作用為防水、防塵、減震、隔音和密封，此外，還要求一定的舒適性和裝飾性。
[0003]目前，橡膠條主要用硫化橡膠或聚氯乙烯、丁腈橡膠共混物制造；前者制造工藝復雜，投資費用大，粉塵污染嚴重，能耗高，邊角料和殘次品不能回收使用；后者含有鹵素元素，并添加大量二辛酯類增塑劑，不利于環保及可持續性發展。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種彈性好、耐候性好、符合環保要求、能夠降低生產成本的一種橡膠材料及其加工方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
一種橡膠材料，包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯 80份；
聚丙烯25?35份；
聚烯烴15?25份；
礦物填料180?220份；
硬脂酸鋅0.5份。
[0006]一種橡膠材料的加工方法，包括以下步驟:
第一步，對橡膠材料的組成原料按照各自的重量份含量分別稱重；
第二步，將已稱重的各種原料投入到攪拌機中混合均勻；
第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時；
第四步，設置擠出機溫度為螺桿120°C、機頭160°C，擠出產品；
第五步，干燥包裝。
[0007]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
1、本發明的橡膠材料以熱塑性聚氨酯作為主要原料制成的橡膠條材料，彈性好，耐候性好。
[0008]2、本發明的橡膠材料中不含影響身心健康的二辛酯類增塑劑，符合環保要求。
[0009]3、本發明的橡膠材料的加工方法中，直接擠出成型，不需高溫硫化，簡化了生產工藝，生產過程中的邊角余料以及使用后的廢棄物可回收再利用，能夠降低生產成本。
【具體實施方式】
[0010]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]—種橡膠材料,包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯 80份；
聚丙烯25?35份；
聚烯烴15?25份；
礦物填料180?220份；
硬脂酸鋅0.5份。
[0012]實施例1:
一種橡膠材料，包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯 80份；
聚丙烯25份；
聚烯烴15份；
礦物填料180份；
硬脂酸鋅0.5份。
[0013]實施例2:
一種橡膠材料，包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯 80份；
聚丙烯30份；
聚烯烴20份；
礦物填料200份；
硬脂酸鋅0.5份。
[0014]實施例3:
一種橡膠材料，包括如下重量份含量的各組分:
熱塑性聚氨酯 80份；
聚丙烯35份；
聚烯烴25份；
礦物填料220份；
硬脂酸鋅0.5份。
[0015]本橡膠材料的加工方法，包括以下步驟:
第一步，對橡膠材料的組成原料按照各自的重量份含量分別稱重；
第二步，將已稱重的各種原料投入到攪拌機中混合均勻；
第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時；
第四步，設置擠出機溫度為螺桿120°C、機頭160°C，擠出產品；
第五步，干燥包裝。
[0016]本發明的橡膠材料以熱塑性聚氨酯作為主要原料制成的橡膠條材料，彈性好，耐候性好。
[0017]本發明的橡膠材料中不含影響身心健康的二辛酯類增塑劑，符合環保要求。
[0018]本發明的橡膠材料的加工方法中，直接擠出成型，不需高溫硫化，簡化了生產工藝，生產過程中的邊角余料以及使用后的廢棄物可回收再利用，能夠降低生產成本。
[0019]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種橡膠材料，包括如下重量份含量的各組分:熱塑性聚氨酯 80份；聚丙烯25?35份；聚烯烴15?25份；礦物填料180?220份；硬脂酸鋅0.5份。
2.一種橡膠材料的加工方法，包括以下步驟:第一步，對橡膠材料的組成原料按照各自的重量份含量分別稱重；第二步，將已稱重的各種原料投入到攪拌機中混合均勻；第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時；第四步，設置擠出機溫度為螺桿120°C、機頭160°C，擠出產品；第五步，干燥包裝。
【文檔編號】C08L23/12GK104341767SQ201310319141
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月28日 優先權日:2013年7月28日
【發明者】項宗武 申請人:安徽同豐橡塑工業有限公司