一種低溫萃取木質精油的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及香水提取工藝領域，特別涉及一種低溫萃取木質精油的系統。
【背景技術】
[0002]現有的生產工藝，采用高溫高壓的蒸氣萃取，嚴重破壞木質精油的成份，失去了木質精油的功效及價值。
[0003]本設備的工藝，克服了上述缺點，在低溫條件下，解決了高溫高壓才能取得的萃取率，在低溫條件下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質精油的特質特性，完整保留了木質精油的有效價值。并設備工藝同時降低了工藝危險性，無公害，因連貫性的工藝流程，省去了傳統上人力的浪費，節省人力60%以上。本設備總結了木質精油的成份完整保存，無公害，無危險，提高傳統工藝35%以上的提取率，節省人力，降低企業成本70%以上。
【發明內容】
[0004]為解決上述現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種低溫萃取木質精油的系統，其在低溫條件下，解決了高溫高壓才能取得的萃取率，在低溫條件下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質精油的特質特性，完整保留了木質精油的有效價值。并設備工藝同時降低了工藝危險性，無公害，因連貫性的工藝流程，省去了傳統上人力的浪費，節省人力60%以上。本設備總結了木質精油的成份完整保存，無公害，無危險，提高傳統工藝35 %以上的提取率，節省人力，降低企業成本70 %以上。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案為:
[0006]—種低溫萃取木質精油的系統，由如下結構組成:
[0007]除塵回收冷卻器，進料裝置，余熱回收裝置，鍋爐燃燒內膽，鍋爐水箱，蒸餾桶，冷凝桶，油水分流桶，燃燒室，進料裝置控制進料量，將燃料送入燃燒室，經燃燒內膽燃燒后，將燃燒內膽外周鍋爐水箱內的水蒸發成水蒸氣，并由管道送入蒸餾桶內，燃燒內膽連接余熱回收裝置，對燃燒室進行二次加熱，燃燒內膽同時連接除塵回收冷卻器，避免燃燒污染環境，木質原料在蒸餾桶內蒸餾，蒸餾桶連接冷凝桶，冷凝桶由管路連接油水分離桶。
[0008]進一步的，所述蒸鎦桶分為三層，由下到上，依次為，底層，中間層和頂層，每層底部設置網狀槽，網狀槽上設置蒸汽孔，蒸餾桶四周及底部內壁設置有蒸汽管路，蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口經蒸汽管路在每一層均設有密閉進氣槽，蒸餾桶的頂蓋為圓錐型，頂蓋內固連有帶氣孔的冷凝導流板，冷凝回流板為圓錐型，其與蒸餾桶側壁處開有回收蒸汽的導流管。
[0009]進一步的，所述蒸餾桶的頂蓋四周還固連有用于將頂蓋拉起的把手。
[0010]進一步的，所述蒸餾桶并排設置多個。
[0011]相對于現有技術，本發明的有益效果為:
[0012]本發明一種低溫萃取木質精油的系統，其在低溫條件下，解決了高溫高壓才能取得的萃取率，在低溫條件下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質精油的特質特性，完整保留了木質精油的有效價值。并設備工藝同時降低了工藝危險性，無公害，因連貫性的工藝流程，省去了傳統上人力的浪費，節省人力60%以上。本設備總結了木質精油的成份完整保存，無公害，無危險，提高傳統工藝35%以上的提取率，節省人力，降低企業成本70%以上。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明的多個蒸餾桶連接結構示意圖。
[0015]圖3為本發明蒸餾桶的結構示意圖。
[0016]其中:1-除塵回收冷卻器，2-進料裝置，3-余熱回收裝置，4-燃燒內膽，5-鍋爐水箱，6-蒸饋桶，61-底層，62-中間層，63-頂層，64-網狀槽，65-蒸汽孔，66-蒸汽管路，67-蒸汽入口，68-密閉進氣槽，69-頂蓋，610-冷凝回流管，611-導流管，612-把手，7-冷凝桶，8-油水分流桶，9-燃燒室。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明技術方案做進一步詳細描述:
[0018]如圖1所示，一種低溫萃取木質精油的系統，由如下結構組成:
[0019]除塵回收冷卻器1，進料裝置2，余熱回收裝置3，燃燒內膽4，鍋爐水箱5，蒸餾桶6，冷凝桶7，油水分流桶8，燃燒室9，進料裝置2控制進料量，將燃料送入燃燒室9，經燃燒內膽4燃燒后，將燃燒內膽4外周鍋爐水箱5內的水蒸發成水蒸氣，并由管道送入蒸餾桶6內，燃燒內膽4連接余熱回收裝置3，對燃燒室9進行二次加熱，燃燒內膽4同時連接除塵回收冷卻器1，避免燃燒污染環境，木質原料在蒸餾桶6內蒸餾，蒸餾桶6連接冷凝桶7，冷凝桶7由管路連接油水分離桶8。
[0020]如圖3所示:
[0021]蒸鎦桶6分為三層，由下到上，依次為，底層61，中間層62和頂層63，每層底部設置網狀槽64，網狀槽上設置蒸汽孔65，蒸餾桶四周及底部內壁設置有蒸汽管路66，蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口 67經蒸汽管路66在每一層均設有密閉進氣槽68，蒸餾桶的頂蓋69為圓錐型，頂蓋69內固連有帶氣孔的冷凝導流板610，冷凝導流板610為圓錐型，其與蒸餾桶側壁處開有回收蒸汽的導流管611。
[0022]進一步的，所述蒸餾桶6的頂蓋69四周還固連有用于將頂蓋69拉起的把手612。
[0023]進一步的，如圖2所示，所述蒸餾桶6并排設置多個。
[0024]本發明的工作原理為:
[0025]采用常壓鍋爐使蒸氣壓力維持常壓，并鍋爐及燃燒機、蒸餾鍋為一體設置，首先以自制燃燒機提高火力，使用低于傳統40%的能耗便把水煮開，形成常壓蒸氣。
[0026]所設置之一體鍋爐沒有煙，把熱能再回收到燃燒機爐頭，利用回收熱能先把燃料烘焙提溫，循環后之余灰再經水槽裝置除塵，使之無廢水廢氣廢渣之生產過程。
[0027]欲提煉之木質原料，經粉碎后放置于特制之蒸餾桶，此蒸餾桶為復式均衡加壓，縮短蒸餾之時間，同時提高萃取率。在蒸餾桶的周邊，布滿蒸氣，使上下層及周圍溫度，平衡升溫，使中心形成蒸氣柱并把精油帶出，散布于冷凝裝置內，經冷凝管裝置使蒸氣降溫成水流，再經二次冷凝桶使水流降溫至常溫以下，使油水成不同比重而分餾出精油及純露。
[0028]1為鍋爐燃燒機除塵回收冷卻器，解決了廢氣排放的問題。
[0029]2鍋爐燃燒機進料機進料裝置，解決了人為加料及加料不均勻的問題，同時省了人工加料問題。
[0030]3為鍋爐燃燒機的余熱回收裝置，經圖示2自動輸送燃料進入圖示3的燃料室，再由圖示9的高壓高溫猛火導向圖示4的鍋爐燃燒內膽，在圖示4內的高溫猛火將圖示5的鍋爐水箱加熱沸騰產生大量水蒸氣。
[0031]4為準備蒸鎦萃取的蒸餾桶，將圖示5的大量水蒸氣導入進行萃取。
[0032]5為冷凝桶，將圖示6萃取出在植物油水混合水氣經冷凝管導入7再次終結冷凝。
[0033]6為精油之油水分離桶，此油水分離桶底部裝設有精油防止滲出裝置，在油水分離桶8的油水混合液體經由冷凝桶7導入到油水分離桶8，此時之油水混合液體在冷凝桶7的冷凝裝置作用下已成常溫以下之液體，在油水分離桶8的裝置內因油水的比重不同而自然分層釋出。
[0034]帶有油水混合體的蒸氣，穿越回裝置冷凝回流板610的氣孔，當蒸氣穿過冷凝回流板610，由頂蓋69冷卻后，水及部分氣體流向導流管611。
[0035]導流管611為雙層設計的導流管，將穿過冷凝導流板610的油水蒸氣，沖向頂蓋69后回落在冷凝導流板610上，順著冷凝導流板610向下流向導流管611。此結構裝置解決了當前蒸氣萃取精油的耗時，耗燃料的問題節省了 40%以上的時間及燃料，同時提高了傳統工藝方法35%以上的出油率。
[0036]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種低溫萃取木質精油的系統，其特征在于，由如下結構組成: 除塵回收冷卻器，進料裝置，余熱回收裝置，鍋爐燃燒內膽，鍋爐水箱，蒸餾桶，冷凝桶，油水分流桶，燃燒室，進料裝置控制進料量，將燃料送入燃燒室，經燃燒內膽燃燒后，將燃燒內膽外周鍋爐水箱內的水蒸發成水蒸氣，并由管道送入蒸餾桶內，燃燒內膽連接余熱回收裝置，對燃燒室進行二次加熱，燃燒內膽同時連接除塵回收冷卻器，避免燃燒污染環境，木質原料在蒸餾桶內蒸餾，蒸餾桶連接冷凝桶，冷凝桶由管路連接油水分離桶。2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述蒸鎦桶分為三層，由下到上，依次為，底層，中間層和頂層，每層底部設置網狀槽，網狀槽上設置蒸汽孔，蒸餾桶四周及底部內壁設置有蒸汽管路，蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口經蒸汽管路在每一層均設有密閉進氣槽，蒸餾桶的頂蓋為圓錐型，頂蓋內固連有帶氣孔的冷凝導流板，冷凝導流板為圓錐型，其與蒸餾桶側壁處開有回收蒸汽的導流管。3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述蒸餾桶的頂蓋四周還固連有用于將頂蓋拉起的把手。4.根據權利要求1-3任一所述的系統，其特征在于，所述蒸餾桶并排設置多個。
【專利摘要】一種低溫萃取木質精油的系統，由如下結構組成：除塵回收冷卻器，進料裝置，余熱回收裝置，鍋爐燃燒內膽，鍋爐水箱，蒸餾桶，冷凝桶，油水分流桶，燃燒室，進料裝置控制進料量，將燃料送入燃燒室，經燃燒內膽燃燒后，將燃燒內膽外周鍋爐水箱內的水蒸發成水蒸氣，并由管道送入蒸餾桶內，燃燒內膽連接余熱回收裝置，對燃燒室進行二次加熱，燃燒內膽同時連接除塵回收冷卻器，避免燃燒污染環境，木質原料在蒸餾桶內蒸餾，蒸餾桶連接冷凝桶，冷凝桶由管路連接油水分離桶。低溫下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質精油的特質特性，完整保留了木質精油的有效價值。節省人力60％以上。提高傳統工藝35％以上的提取率，降低企業成本70％以上。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN105368578
【申請號】CN201510706185
【發明人】何燕麗, 李竟銘
【申請人】何燕麗
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月27日