一種橡膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于橡膠配發技術領域，尤其涉及一種橡膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 排氣系統是現代汽車上的重要總成之一，對凈化廢氣排放、吸收發動機排氣激勵 噪聲具有十分重要的作用。吊耳作為排氣系統的承重與隔振部件，起懸掛排氣系統和把來 自于排氣系統的激勵與車身隔離的作用。隨車身輕量化設計、發動機前置_前輪驅動以及 平衡性較差的四缸發動機的普遍采用，由排氣系統激勵引起的車內振動與噪聲問題在新開 發車型中較為常見，并直接影響到用戶對汽車產品的滿意度。因此如何開發出高性能的吊 耳對隔振排氣系統激勵、優化整車NVH性能具有重要的作用。吊耳的基本使用性能要求是： 具有合理的動、靜剛度，能夠支撐排氣系統的同時隔離其振動激勵：應具有足夠的強度和一 定的使用壽命，以保證其使用可靠性。并且排氣管排放大量燃燒廢氣，具有一定的高溫，吊 耳在長期接觸高溫廢氣時，如何保證其物理性能和動、靜剛度保持在一個合適的變化范圍， 是研發排氣管吊耳橡膠所面臨的重大難題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種橡膠，旨在解決上述的技術問題。
[0004] 本發明是這樣實現的，一種橡膠，該橡膠包括或含有以下組分及重量份：三元乙丙 橡膠100~140份，活性劑4~6份，硫化劑0. 5~1份，促進劑2. 5~4份，硬脂酸0. 5-2. 5 份，填充補強劑110-130份，軟化劑40-60份，內脫模劑1-2份。
[0005]本發明的進一步技術方案是：該橡膠包括或含有以下組分及重量份：三元乙丙橡 膠100份，活性劑3. 5份，硫化劑0. 8份，促進劑2. 5份，硬脂酸1份，填充補強劑130份，軟 化劑60份，內脫模劑1. 2份。
[0006]本發明的進一步技術方案是：所述活性劑為活性氧化鋅或硬脂酸；所述三元乙丙 橡膠3072E。
[0007]本發明的進一步技術方案是：所述填充補強劑為N550碳黑、N754的混合物。
[0008]本發明的進一步技術方案是：所述軟化劑500#石蠟油。
[0009]本發明的進一步技術方案是：所述硫化劑為硫磺；所述的內脫模劑為TM-80。
[0010] 本發明的進一步技術方案是：所述促進劑為N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺或二 正丁基二硫代氨基甲酸鋅或二硫化四甲基秋蘭姆。
[0011] 本發明的進一步技術方案是：所述促進劑為秋蘭姆類促進劑、二硫代氨基甲酸鹽 類促進劑、噻唑類促進劑以及次磺酰胺類促進劑中的一種或者兩種以上混合物。
[0012] 本發明的另一目的在于提供一種橡膠的制備方法，該制備方法包括步驟組成：
[0013] 步驟A:將三元乙丙橡膠3072E投入開煉機中，輥距開至0. 2-0. 5mm，薄通下輥10 遍，進行生膠塑煉，開煉機溫度保持40-60°C;
[0014] 步驟B:加入氧化鋅、硬脂酸
[0015] 步驟C:60秒后添加一半填充補強劑和一半軟化劑；
[0016] 步驟D:90秒后添加另一半填充補強劑和另一半軟化劑；
[0017] 步驟E:90秒后先清掃密煉機上的殘余粉料，再加入硫磺和促進劑；
[0018] 步驟F:40秒后排膠，并在開煉機上，2. 5-3mm進行包輯，然后0? 5-lmm打三角包3 次，以4-5mm出片停放。
[0019] 本發明的有益效果是：本申請制得一種耐熱氧老化性且耐疲勞性優異的三元乙丙 橡膠，具極佳耐熱氧老化性和耐疲勞性；能夠在高溫、長時間的條件工作，各項性能變化較 小。
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【具體實施方式】
[0023] 本發明提供的橡膠，該橡膠包括或含有以下組分及重量份：三元乙丙橡膠100~ 140份，活性劑4~6份，硫化劑0. 5~1份，促進劑2. 5~4份，硬脂酸0. 5-2. 5份，填充補 強劑110-130份，軟化劑40-60份，內脫模劑1-2份。
[0024] 該橡膠包括或含有以下組分及重量份：三元乙丙橡膠100份，活性劑3. 5份，硫化 劑〇. 8份，促進劑2. 5份，硬脂酸1份，填充補強劑130份，軟化劑60份，內脫模劑1. 2份。
[0025] 所述活性劑為活性氧化鋅或硬脂酸；所述三元乙丙橡膠3072E。
[0026] 所述填充補強劑為N550碳黑、N754的混合物。
[0027] 所述軟化劑500#石蠟油。
[0028] 所述硫化劑為硫磺；所述的內脫模劑為TM-80。
[0029] 所述促進劑為N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺或二正丁基二硫代氨基甲酸鋅或 二硫化四甲基秋蘭姆。
[0030] 所述促進劑為秋蘭姆類促進劑、二硫代氨基甲酸鹽類促進劑、噻唑類促進劑以及 次磺酰胺類促進劑中的一種或者兩種以上混合物。
[0031] 本發明的另一目的在于提供一種橡膠的制備方法，該制備方法包括步驟組成：
[0032] 步驟A:將三元乙丙橡膠3072E投入開煉機中，輥距開至0. 2-0. 5mm，薄通下輥10 遍，進行生膠塑煉，開煉機溫度保持40-60°C;
[0033] 步驟B :加入氧化鋅、硬脂酸
[0034] 步驟C :60秒后添加一半填充補強劑和一半軟化劑；
[0035] 步驟D :90秒后添加另一半填充補強劑和另一半軟化劑；
[0036] 步驟E:90秒后先清掃密煉機上的殘余粉料，再加入硫磺和促進劑；
[0037] 步驟F:40秒后排膠，并在開煉機上，2. 5-3mm進行包輯，然后0? 5-lmm打三角包3 次，以4-5mm出片停放。
[0038] 本發明實施例的橡膠，主要由三元乙丙橡膠、活性劑、硫化劑、促進劑組成，按重量 份計為：
[0039] 三元乙丙橡膠 100~140份
[0040] 活性劑 4."-?儉 硫化劑 Q.5~1儉 促進劑 .2,5~4:修
[0041] 本發明實施例的橡膠還包括硬脂酸、填充補強劑、軟化劑、內脫模劑，按重量份計 為：
[0042] 硬脂酸 0.5-2.5份 填充補強劑 110-130份 軟化劑 40-60份。 內脫模劑 ]-2份。
[0043] 作為本發明橡膠的一個優選實施例，其主要由以下原料組成，按重量份計為：
[0044] 三元乙丙橡膠 100汾 氧化鋅 33汾 硬脂酸 L0 份 N550炭黑 70份 N754炭黑 60汾 500#石蠟油 60份c 硫磺 0.8份 N-環己基-2?苯駢噻唑次磺酰胺促進劑 0.6份 二正丁基二硫代氣基甲酸辭 1.4f分 二硫化四甲基秋蘭姆 0.3份。