本發明屬于鐵路(lu)路(lu)基技術領域，特(te)別(bie)涉及(ji)一種(zhong)鐵路(lu)路(lu)基專用(yong)橡膠合成(cheng)纖維土(tu)工布的制(zhi)備方法。

背景技術：

目前(qian)，土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)主(zhu)要(yao)(yao)應(ying)(ying)用于水利(li)、港口、航道(dao)(dao)、鐵(tie)路(lu)(lu)、公路(lu)(lu)等泥(ni)沙直(zhi)徑小(xiao)受力(li)大(da)(da)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)程，其起到的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)作(zuo)(zuo)用包括：1、隔離(li)作(zuo)(zuo)用，對不同物(wu)理性(xing)質(zhi)的(de)(de)建筑材(cai)料進行隔離(li)，使(shi)(shi)材(cai)料不混雜，保(bao)持材(cai)料的(de)(de)整(zheng)體(ti)性(xing)；2、過(guo)濾作(zuo)(zuo)用，當水由細(xi)料土(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)流入粗料土(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)時(shi)，利(li)用土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)透(tou)水性(xing)，讓水通過(guo)而攔(lan)截(jie)住土(tu)(tu)(tu)(tu)顆(ke)粒、細(xi)沙等物(wu)料;3、穩定作(zuo)(zuo)用，增(zeng)強(qiang)(qiang)土(tu)(tu)(tu)(tu)體(ti)抗(kang)拉抗(kang)變形能力(li)，增(zeng)強(qiang)(qiang)建筑結構(gou)穩定性(xing)；而現有的(de)(de)常用土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)結構(gou)單(dan)一，抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)和抗(kang)變形能力(li)低(di)，使(shi)(shi)土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)壽命減短；國(guo)內用墊(dian)(dian)鋪涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)（土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)）整(zheng)治鐵(tie)路(lu)(lu)路(lu)(lu)基(ji)道(dao)(dao)床(chuang)翻(fan)(fan)漿冒(mao)泥(ni)病(bing)害已(yi)有三(san)十多(duo)年的(de)(de)應(ying)(ying)用經(jing)驗，但(dan)由于目前(qian)所(suo)用的(de)(de)涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)（土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)）強(qiang)(qiang)度(du)低(di)，施工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)需(xu)(xu)上下墊(dian)(dian)黃砂(sha)(sha)層(ceng)作(zuo)(zuo)為保(bao)護，在施工(gong)(gong)(gong)(gong)封鎖時(shi)間(jian)緊的(de)(de)情況下，很難按施工(gong)(gong)(gong)(gong)規(gui)(gui)范作(zuo)(zuo)業(ye)，經(jing)常砂(sha)(sha)碴混合(he)，涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)（土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)）易(yi)被戳(chuo)破(po)，使(shi)(shi)防水作(zuo)(zuo)用失(shi)效；遇到路(lu)(lu)基(ji)路(lu)(lu)段有翻(fan)(fan)漿冒(mao)泥(ni)現象時(shi)采用人工(gong)(gong)(gong)(gong)挖翻(fan)(fan)漿拋(pao)床(chuang)、墊(dian)(dian)黃砂(sha)(sha)、墊(dian)(dian)涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)（土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)）的(de)(de)方法(fa)來整(zheng)治病(bing)害； 現有土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)用中(zhong)存在技術缺陷(xian)：（1）容易(yi)造成砂(sha)(sha)碴混合(he)涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)（土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)）易(yi)被戳(chuo)破(po)，使(shi)(shi)防水作(zuo)(zuo)用失(shi)效；（2）人工(gong)(gong)(gong)(gong)拋(pao)床(chuang)勞動強(qiang)(qiang)度(du)大(da)(da)，施工(gong)(gong)(gong)(gong)期限(xian)長，不易(yi)規(gui)(gui)范作(zuo)(zuo)業(ye)，對施工(gong)(gong)(gong)(gong)天窗期要(yao)(yao)求嚴(yan)格；（3）涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)（土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)）抗(kang)頂破(po)性(xing)能差，強(qiang)(qiang)度(du)低(di)，易(yi)被石砟戳(chuo)破(po)；本發(fa)明(ming)的(de)(de)目的(de)(de)就是(shi)提供一種高強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)土(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)(gong)布(bu)(bu)(bu)(bu)取代現有的(de)(de)涂(tu)(tu)塑(su)(su)布(bu)(bu)(bu)(bu)，從而達到上下不需(xu)(xu)要(yao)(yao)墊(dian)(dian)砂(sha)(sha)，直(zhi)接(jie)在路(lu)(lu)基(ji)面上鋪設本產品，上面覆(fu)以道(dao)(dao)砟，且(qie)經(jing)過(guo)大(da)(da)運量(liang)的(de)(de)列車碾壓，本產品不被戳(chuo)破(po)，并能采用大(da)(da)機清(qing)篩拋(pao)床(chuang)，大(da)(da)量(liang)節(jie)約施工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)間(jian)。

技術實現要素：

本發明所要解決(jue)的(de)技術問題是(shi)提(ti)供(gong)一種鐵(tie)路(lu)路(lu)基(ji)專用橡膠合成纖維土工布(bu)的(de)制備(bei)方法，提(ti)供(gong)一種新(xin)型土工布(bu)，具有(you)有(you)強度(du)高、耐(nai)(nai)頂破、抗撕裂、卓(zhuo)越的(de)耐(nai)(nai)老化、耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)寒性能，大大的(de)提(ti)高了產(chan)品的(de)使用壽命，延長了中修周期。

本發明解決其技(ji)術問題所采用(yong)的技(ji)術方案是，

一種鐵路(lu)路(lu)基專用橡(xiang)膠合成纖維土(tu)工布的制備方法；包括以下(xia)步驟，

（1）織(zhi)(zhi)造(zao)(zao)滌棉帆布(bu)，滌棉的含(han)量為(wei)(wei)70～90：30～10，規格為(wei)(wei)5×8；織(zhi)(zhi)造(zao)(zao)滌棉帆布(bu)的厚度為(wei)(wei)1＋0.1㎜，寬度為(wei)(wei)98±1㎝，長度為(wei)(wei)100±5m;

（2）對滌棉交織帆(fan)布進行烘(hong)干(gan)、表面除塵處理(li)后在三輥(gun)或(huo)四輥(gun)壓(ya)延(yan)機上進行雙(shuang)面擦(ca)膠(jiao)(jiao)，使(shi)每(mei)個布眼(yan)充滿未硫(liu)化膠(jiao)(jiao)料；烘(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度為(wei)70±5℃，擦(ca)膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)度為(wei)60±2℃，輥(gun)筒速比為(wei)1:1.1；

（3）雙面(mian)擦膠后(hou)用干凈襯布(bu)卷取(qu)后(hou)存放3±1h，再(zai)進行單面(mian)貼膠，輥筒(tong)溫度(du)為(wei)65±2℃，輥筒(tong)速(su)比為(wei)1:1，貼膠厚度(du)為(wei)0.3±0.02㎜，完(wan)成厚度(du)為(wei)1.4㎜后(hou)的掛(gua)膠帆布(bu)用襯布(bu)墊好(hao)后(hou)存放待用；

（4）掛膠帆(fan)布(bu)(bu)經4±1h停放后在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)機上(shang)進行(xing)貼合、拼(pin)接成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，拼(pin)接寬度(du)為(wei)5±0.5㎝，緯向接縫裁成(cheng)(cheng)45o斜角(jiao)，拼(pin)接寬度(du)為(wei)10±5㎝，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)后的寬度(du)為(wei)1850±10㎜，用(yong)襯布(bu)(bu)卷取好待(dai)用(yong)；

（5）成型好的掛膠帆布(bu)進(jin)入大型平(ping)(ping)板硫化(hua)(hua)機(ji)中進(jin)行硫化(hua)(hua)作業，硫化(hua)(hua)機(ji)的上層模板在接縫(feng)處開(kai)鑿55×2.0㎜的凹槽能與(yu)接縫(feng)相(xiang)吻(wen)合，平(ping)(ping)板外縱向預留5㎝的生邊不得硫化(hua)(hua)，硫化(hua)(hua)溫度為145±2℃，硫化(hua)(hua)壓(ya)力為16±1Mpa，每(mei)模硫化(hua)(hua)時間6±1min,硫化(hua)(hua)后的膠布(bu)裁切成10.3±0.2m，備用；

（6）硫化后(hou)帶生邊的(de)膠布根據用戶需求的(de)寬度在專(zhuan)用接(jie)(jie)縫機上(shang)進行拼接(jie)(jie)，拼接(jie)(jie)時(shi)生邊與(yu)生邊進行貼合(he)，接(jie)(jie)縫機的(de)硫化溫度、壓力(li)、時(shi)間均與(yu)上(shang)述(shu)步驟（5）中工藝參數要求一(yi)致；

（7）接縫好的成(cheng)品經檢驗后卷取包(bao)裝(zhuang)入庫。

基(ji)布采用(yong)大量的(de)(de)(de)聚(ju)酯纖(xian)維(wei)是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)增加(jia)基(ji)布的(de)(de)(de)徑、緯向強(qiang)度(du)，采用(yong)少量的(de)(de)(de)棉纖(xian)維(wei)是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)具有良好(hao)的(de)(de)(de)加(jia)工性能(neng)(neng)(neng)和增加(jia)布與橡(xiang)膠(jiao)的(de)(de)(de)附著力，從而增加(jia)膠(jiao)布的(de)(de)(de)整體性；采用(yong)壓(ya)延工藝是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)進(jin)一(yi)步把橡(xiang)膠(jiao)材料填充到每個布眼之中(zhong)，主要目的(de)(de)(de)是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)增加(jia)制品的(de)(de)(de)密實性和與面膠(jiao)的(de)(de)(de)粘合力，使覆蓋膠(jiao)厚(hou)度(du)均勻(yun)、光滑平整；硫化(hua)(hua)工藝是(shi)(shi)為(wei)(wei)了(le)使半成品在(zai)一(yi)定時間的(de)(de)(de)高溫高壓(ya)下得到最佳的(de)(de)(de)物理性能(neng)(neng)(neng)，通過硫化(hua)(hua)，橡(xiang)膠(jiao)的(de)(de)(de)拉伸(shen)強(qiang)度(du)可(ke)以達到或超過10Mpa,伸(shen)長率大于400%；耐天(tian)候性能(neng)(neng)(neng)大幅(fu)提升；由(you)于采用(yong)高強(qiang)度(du)合成纖(xian)維(wei)基(ji)布及(ji)高性能(neng)(neng)(neng)合成橡(xiang)膠(jiao)通過整體硫化(hua)(hua)工藝制作，因此(ci)，整體效果好(hao)，強(qiang)度(du)高，不(bu)易被(bei)道砟戳(chuo)破，能(neng)(neng)(neng)有效防水，提高道床排水疏通性。

優選的，所述步(bu)驟（2）工(gong)序中的擦膠(jiao)膠(jiao)料采用(yong)天然(ran)膠(jiao)與(yu)丁苯膠(jiao)并用(yong)為主，并用(yong)比(bi)例為70:30，并加入特種粘(zhan)合劑(ji)，從而(er)提高與(yu)貼(tie)合膠(jiao)料的粘(zhan)合力(li)；此膠(jiao)料的可(ke)塑度為0.5±0.05.硫化(hua)后的物理性能(neng)為拉(la)伸(shen)強度≥10Mpa，拉(la)斷伸(shen)長率(lv)≥400%。

優選的，所(suo)述(shu)步驟(zou)（3）工序中的貼(tie)膠配方采用耐老(lao)(lao)化、耐水性(xing)性(xing)能(neng)卓越(yue)的氯丁橡(xiang)膠為主材，配以高(gao)品質的防老(lao)(lao)劑，抗氧(yang)化劑，從而確保面層的物理(li)機(ji)械性(xing)能(neng)和耐老(lao)(lao)化性(xing)能(neng)；拉伸強度≥12Mpa，拉斷伸長(chang)率≥400%，耐熱空氣老(lao)(lao)化（120℃×24h）表面不發粘、不龜裂。

優選的(de)，所述步驟（1）工(gong)序中，滌棉的(de)含量(liang)為(wei)70:30，織造滌棉帆布(bu)(bu)的(de)厚度為(wei)1.1㎜，寬度為(wei)98㎝，長度為(wei)105m;采用30量(liang)的(de)棉纖維是為(wei)了(le)具有更優的(de)加工(gong)性(xing)能(neng)和增加布(bu)(bu)與橡(xiang)膠(jiao)的(de)附著(zhu)力(li)，從(cong)而增加膠(jiao)布(bu)(bu)的(de)整(zheng)體性(xing)。

本發(fa)明的積極效果表現(xian)在：生產出的鐵路路基(ji)專用土工(gong)布，具有強(qiang)度高、耐頂破、抗撕裂、卓越(yue)的耐老(lao)化、耐熱、耐寒性能，大(da)(da)大(da)(da)的提高了產品(pin)的使用壽命(ming)，延長了中修周期；尤(you)其適合機(ji)械化施(shi)工(gong)，在大(da)(da)型清篩機(ji)拋床(chuang)(chuang)施(shi)工(gong)時直接墊(dian)鋪(pu)該土工(gong)布的施(shi)工(gong)方法，大(da)(da)大(da)(da)提高了結(jie)合道床(chuang)(chuang)中修，同步進行(xing)基(ji)床(chuang)(chuang)翻漿冒泥病害(hai)整治中的施(shi)工(gong)效率，也(ye)為(wei)確保快速區(qu)段夜間(jian)施(shi)工(gong)的作(zuo)業(ye)質(zhi)量和(he)作(zuo)業(ye)安全提供了技術保障。

附圖說明

附(fu)圖1為本發明所述的一種鐵路路基專(zhuan)用橡膠合成纖維土工布的制(zhi)備(bei)方(fang)法工藝(yi)流程(cheng)圖；

附圖2為橡膠合成纖維土工布結(jie)構圖示圖。

具體實施方式

下面對本(ben)發(fa)明(ming)的(de)實(shi)(shi)施(shi)(shi)例(li)作(zuo)詳(xiang)細說明(ming)，本(ben)實(shi)(shi)施(shi)(shi)例(li)在以(yi)本(ben)發(fa)明(ming)技術(shu)方(fang)案為(wei)前提下進行實(shi)(shi)施(shi)(shi)，給出了詳(xiang)細的(de)實(shi)(shi)施(shi)(shi)方(fang)式和具體(ti)的(de)操作(zuo)過程，但(dan)本(ben)發(fa)明(ming)的(de)保護范圍(wei)不限于下述的(de)實(shi)(shi)施(shi)(shi)例(li)。

在以下給出的詳細說(shuo)明和(he)較佳實施例中，可以對本發(fa)明更全面了(le)解，這些說(shuo)明和(he)附(fu)圖1、2并不僅限于特定實施例，而(er)只是起到解釋和(he)理(li)解的作用。

具體實施例，

如圖1所示，鐵路(lu)路(lu)基(ji)專用橡膠合成(cheng)纖維土工(gong)布的工(gong)藝流程(cheng)如下：高強(qiang)力(li)滌棉(mian)帆布→通過烘干、除毛→壓延→墊襯卷(juan)取→貼(tie)膠→成(cheng)型；同時，橡膠及輔料→混(hun)煉；混(hun)煉與成(cheng)型→拼接(jie)→硫化→接(jie)縫→包裝入庫；

鐵(tie)路路基專(zhuan)用橡(xiang)膠合成纖維(wei)土(tu)工布的制備(bei)方法包括以下步驟，

（1）織造滌棉(mian)帆布，滌棉(mian)的含(han)量為(wei)(wei)70:30，規(gui)格為(wei)(wei)5×8T/m，厚度為(wei)(wei)1.1㎜，寬度為(wei)(wei)98㎝，長度為(wei)(wei)105m；

（2）對滌(di)棉(mian)交(jiao)織帆(fan)布進(jin)行(xing)烘干、表面除塵(chen)處理后(hou)在三輥(gun)或(huo)(huo)四輥(gun)壓(ya)延機(ji)上進(jin)行(xing)雙面擦膠(jiao)(jiao)，使每個布眼(yan)充(chong)滿未硫化(hua)膠(jiao)(jiao)料；采用壓(ya)延工(gong)藝是為(wei)(wei)了(le)進(jin)一步(bu)把橡膠(jiao)(jiao)材料填(tian)充(chong)到沒個布眼(yan)之(zhi)中(zhong)，主(zhu)要目的是為(wei)(wei)了(le)增加(jia)(jia)制品(pin)的密實性和與面膠(jiao)(jiao)的粘(zhan)(zhan)合(he)(he)力，使覆蓋膠(jiao)(jiao)厚度(du)(du)均勻、光滑平整(zheng)；烘干溫度(du)(du)為(wei)(wei)75℃，擦膠(jiao)(jiao)溫度(du)(du)為(wei)(wei)62℃，輥(gun)筒速比(bi)(bi)為(wei)(wei)1:1.1；步(bu)驟（2）工(gong)序中(zhong)的擦膠(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)料采用天然膠(jiao)(jiao)與丁苯(ben)膠(jiao)(jiao)并用為(wei)(wei)主(zhu)，并用比(bi)(bi)例為(wei)(wei)70:30，并加(jia)(jia)入特(te)種粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑，從而提(ti)高與貼合(he)(he)膠(jiao)(jiao)料的粘(zhan)(zhan)合(he)(he)力；硫化(hua)工(gong)藝是為(wei)(wei)了(le)使半成(cheng)品(pin)在一定時間的高溫高壓(ya)下得到最(zui)佳的物理性能，通過硫化(hua)，橡膠(jiao)(jiao)的拉(la)伸強度(du)(du)可(ke)以達到或(huo)(huo)超過10Mpa,伸長率大(da)于400%。耐天候性能大(da)幅提(ti)升；

（3）雙面擦膠后(hou)(hou)用(yong)干凈襯(chen)布卷取后(hou)(hou)存放(fang)4h，再進行單面貼(tie)膠，輥筒(tong)溫(wen)度(du)(du)為(wei)66℃，輥筒(tong)速(su)比為(wei)1:1，貼(tie)膠厚度(du)(du)為(wei)0.32㎜，完成厚度(du)(du)為(wei)1.4㎜后(hou)(hou)的(de)(de)掛膠帆布用(yong)襯(chen)布墊好后(hou)(hou)存放(fang)待用(yong)；步(bu)驟（3）工序中的(de)(de)貼(tie)膠配方采用(yong)耐(nai)老化、耐(nai)水性(xing)性(xing)能卓(zhuo)越的(de)(de)氯丁橡(xiang)膠為(wei)主(zhu)材，配以高品(pin)質(zhi)的(de)(de)防老劑(ji)，抗氧(yang)化劑(ji)，從而確保(bao)面層的(de)(de)物理機(ji)械性(xing)能和耐(nai)老化性(xing)能；拉伸強度(du)(du)≥12Mpa，拉斷伸長率≥400%，耐(nai)熱空氣老化（120℃×24h）表面不發粘(zhan)、不龜裂;

（4）掛膠(jiao)帆布(bu)經2h停放后(hou)在成(cheng)型(xing)機(ji)上進(jin)行貼合、拼接(jie)成(cheng)型(xing)，拼接(jie)寬度為(wei)5㎝，緯向(xiang)接(jie)縫裁成(cheng)45o斜(xie)角，拼接(jie)寬度為(wei)10㎝；成(cheng)型(xing)后(hou)的寬度為(wei)1860㎜，用(yong)襯(chen)布(bu)卷取好待用(yong)；

（5）成型(xing)好(hao)的(de)掛(gua)膠帆布(bu)進(jin)入大型(xing)平(ping)板硫(liu)(liu)(liu)化機(ji)中進(jin)行硫(liu)(liu)(liu)化作業，硫(liu)(liu)(liu)化機(ji)的(de)上層(ceng)模板在接縫處開鑿55×2㎜的(de)凹槽能(neng)與接縫相吻合，平(ping)板外縱向(xiang)預(yu)留5㎝的(de)生(sheng)邊不得(de)硫(liu)(liu)(liu)化，硫(liu)(liu)(liu)化溫度為146℃，硫(liu)(liu)(liu)化壓力(li)為16Mpa，每模硫(liu)(liu)(liu)化時間6min,硫(liu)(liu)(liu)化后的(de)膠布(bu)裁切成10.3m，備用；

（6）硫(liu)(liu)化(hua)后帶生(sheng)邊的膠布根據(ju)用戶需求的寬度在專用接(jie)縫機(ji)上進行拼接(jie)，拼接(jie)時生(sheng)邊與生(sheng)邊進行貼(tie)合，接(jie)縫機(ji)的硫(liu)(liu)化(hua)溫度、壓力(li)、時間(jian)均上述步驟（5）中工(gong)藝參數要(yao)求一致；

（7）接縫好的成品經檢驗后(hou)卷取包裝入庫。

所得土工(gong)布產品的徑向(xiang)拉(la)伸(shen)強度≥4000N/5cm,緯向(xiang)拉(la)伸(shen)強度≥3000N/5cm,接縫(feng)的剝離強度≥15N/cm、不透水(shui)性≥2000mm水(shui)柱,耐(nai)頂破性≥5000N，在120℃，24小時環境情(qing)況下(xia)表面不發粘(zhan)、無龜裂。

本(ben)實施例中，基(ji)布(bu)(bu)(bu)(bu)采用(yong)(yong)滌棉交織帆布(bu)(bu)(bu)(bu)，基(ji)布(bu)(bu)(bu)(bu)采用(yong)(yong)大量的(de)(de)(de)(de)(de)聚酯纖(xian)維是為了增加(jia)(jia)基(ji)布(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)、緯(wei)向強(qiang)度，采用(yong)(yong)少量的(de)(de)(de)(de)(de)棉纖(xian)維是為了具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工性能和(he)增加(jia)(jia)布(bu)(bu)(bu)(bu)與橡膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)(de)(de)附著(zhu)力，從(cong)而增加(jia)(jia)膠(jiao)(jiao)(jiao)布(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)整體性；主要指標(biao)為：含滌量≥70%；徑(jing)向強(qiang)力≥4000N/5cm,緯(wei)向強(qiang)力≥3000N/cm,再以(yi)高品(pin)質的(de)(de)(de)(de)(de)天然膠(jiao)(jiao)(jiao)配合成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)混煉膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)，利用(yong)(yong)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)加(jia)(jia)工設備（三輥(gun)壓延機(ji)或四輥(gun)壓延機(ji)，對(dui)基(ji)布(bu)(bu)(bu)(bu)進行壓延加(jia)(jia)工，使每個(ge)布(bu)(bu)(bu)(bu)眼和(he)表面(mian)充滿半(ban)成(cheng)品(pin)膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)，然后(hou)在此布(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)其中一面(mian)重新覆貼一層(ceng)0.3-0.4㎜的(de)(de)(de)(de)(de)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)覆蓋層(ceng)，此膠(jiao)(jiao)(jiao)面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)種(zhong)為特種(zhong)合成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)，具有耐老化、耐溫、耐寒等優良(liang)特性：最后(hou)再通過(guo)大型的(de)(de)(de)(de)(de)平板(ban)硫化機(ji)進行高溫、高壓硫化而成(cheng)。

所(suo)得該布(bu)的(de)(de)整體強(qiang)力(li)要大于現有使(shi)用(yong)的(de)(de)涂(tu)塑(su)(su)布(bu)強(qiang)力(li)20-40倍，涂(tu)覆材(cai)料(liao)(liao)使(shi)用(yong)氣密性好、柔軟、耐老化、耐熱、耐寒等優于現在的(de)(de)涂(tu)塑(su)(su)材(cai)料(liao)(liao)（PVC塑(su)(su)料(liao)(liao)）的(de)(de)特(te)種(zhong)橡膠材(cai)料(liao)(liao)；外(wai)觀(guan)尺(chi)寸根據路基的(de)(de)要求3-5米之間，長度在10米左(zuo)右(you)，厚(hou)度比現有的(de)(de)涂(tu)塑(su)(su)布(bu)略厚(hou)，為了減少施(shi)工的(de)(de)難度，每(mei)(mei)塊的(de)(de)重量(liang)不大于80公斤，橫向(xiang)成卷，便(bian)于鋪開；每(mei)(mei)塊的(de)(de)搭接(jie)長度為30㎝；每(mei)(mei)卷的(de)(de)鋪設時間在5-10分鐘左(zuo)右(you)，有效(xiao)提高(gao)施(shi)工效(xiao)率。

采用高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度合成(cheng)纖維(wei)基(ji)布(bu)及(ji)高(gao)(gao)性(xing)(xing)能合成(cheng)橡膠通過整(zheng)體(ti)硫化(hua)工藝制作，得到(dao)如附圖(tu)2所(suo)示土工布(bu)結構(gou)示意(yi)圖(tu)，包(bao)括有上(shang)(shang)(shang)(shang)、下(xia)防水(shui)層(ceng)和(he)中間基(ji)布(bu)三層(ceng)結構(gou)，上(shang)(shang)(shang)(shang)防水(shui)層(ceng)1地下(xia)表面(mian)(mian)和(he)下(xia)防水(shui)層(ceng)3的上(shang)(shang)(shang)(shang)表面(mian)(mian)均布(bu)有凸起(qi)的加強(qiang)(qiang)點，這(zhe)此凸起(qi)的加強(qiang)(qiang)點對應(ying)插入在(zai)中間基(ji)布(bu)2上(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)表面(mian)(mian)的凹(ao)孔內，這(zhe)些凹(ao)孔可以(yi)是(shi)上(shang)(shang)(shang)(shang)下(xia)貫(guan)穿的，從而合上(shang)(shang)(shang)(shang)防水(shui)層(ceng)1與下(xia)防水(shui)層(ceng)3上(shang)(shang)(shang)(shang)的加強(qiang)(qiang)點連成(cheng)一體(ti)，形(xing)成(cheng)整(zheng)體(ti)結構(gou)；整(zheng)體(ti)效果好，強(qiang)(qiang)度高(gao)(gao)，不易被道砟(zha)戳破，能有效防水(shui)，提高(gao)(gao)道床排水(shui)疏通性(xing)(xing)。

生產出的(de)(de)(de)鐵路路基(ji)專(zhuan)用土工(gong)(gong)布，具有強度高(gao)、耐(nai)(nai)頂破、抗(kang)撕裂、卓越(yue)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)老化(hua)、耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)寒性能(neng)，大大的(de)(de)(de)提高(gao)了(le)產品的(de)(de)(de)使用壽命，延(yan)長了(le)中(zhong)修周期；尤其適合機械化(hua)施(shi)工(gong)(gong)，在大型(xing)清篩(shai)機拋床(chuang)(chuang)施(shi)工(gong)(gong)時直接墊鋪該土工(gong)(gong)布的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)(gong)方法(fa)，大大提高(gao)了(le)結合道床(chuang)(chuang)中(zhong)修，同步(bu)進行(xing)基(ji)床(chuang)(chuang)翻漿冒(mao)泥(ni)病害整治中(zhong)的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)(gong)效率，也為確保快速(su)區段夜間(jian)施(shi)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)作業(ye)質量(liang)和作業(ye)安全提供了(le)技術保障。

上述實(shi)(shi)施(shi)例只為說明(ming)(ming)(ming)本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術構思(si)及(ji)特點，其目的(de)(de)(de)(de)在于(yu)讓(rang)熟悉(xi)此(ci)項技(ji)術的(de)(de)(de)(de)人士能夠(gou)了解本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)內容(rong)并加以實(shi)(shi)施(shi)，并不能以此(ci)限制本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)保(bao)護范(fan)圍(wei)，凡根(gen)據本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)精神實(shi)(shi)質所作的(de)(de)(de)(de)等(deng)效變化(hua)或修飾，都應涵蓋(gai)在本(ben)(ben)(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)保(bao)護范(fan)圍(wei)內。