天然三葉提取香精技術的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種香精提取技術，特別是一種天然三葉提取香精技術。
【背景技術】
[0002]迄今，國內外大都以名貴花丼為主要原料并采取熟料或固態發酵蒸餾技術進行提取香精為主，尚無人采用將三葉精細化成生料漿后按比例加生料酒曲加凈水進行生料液態發酵技術提取香精。因此，有必要發明一種以利用天然三葉為主要原料進行簡捷高效、綠色便利、節能環保和切實可行的精細化生料液態發酵高效快捷提取香精的技術，以充分利用和提高所述三葉資源價值，并豐富香精市場及滿足人們對高檔天然香精的進一步需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有三葉生料精細化液態發酵高效提取香精技術短缺和市場需求問題，提供一種發酵提取技術先進、工藝簡捷精致、易操作適用廣、三葉生料細化、高效液態發酵、快捷優質取香、綠色香精濃郁，推廣使用綜合經濟效益明顯的天然三葉提取香精技術。
[0004]本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:一種天然三葉提取香精技術，其特征在于，該香精提取技術工藝主要是先用粉碎機將所述天然三葉粉碎細化成生料漿，再按相同基率和不同比例分別稱量三葉生料漿、生料酒曲、凈水，并同時投入發酵罐中用攪拌機攪勻后封口進行半液態厭氧發酵一定時間，待醪料發酵成熟后投入特制的“單體高效節能蒸酒設備”中進行適時蒸餾，即得到三葉味濃郁和優質醇香及用途廣泛的天然綠色三葉香
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[0005]所述天然三葉包括小桉樹葉、小榕樹葉、桂花樹葉。
[0006]所述單體高效節能蒸酒設備為本發明申請人所有的發明專利號為2009103066601的國家發明專利技術，其具有一體密閉、高效優質和節能環保的蒸餾技術性能。
[0007]實施工藝
1、設備置配:先置備好所述天然三葉生料的存放倉庫和通風保溫發酵房及發酵罐、衡器、粉碎機、攪拌機、蒸餾設備、灌裝機及標準專用瓶罐；
2、細化優配:先以100為基率，按比例為5-6: 2-3: 1-2分別稱量小桉樹葉、小榕樹葉、桂花樹葉，并同時投入粉碎機粉碎細化后，再用攪拌機攪拌成均勻的三葉生料漿；
3、液態發酵:按三葉生料漿、生料酒曲、凈水比例為100: 0.6-0.8: 70-50稱量進行配制發酵，在配制發酵時，當氣溫高于30°按比例為100: 0.6: 70稱量生料漿、生料酒曲、凈水，氣溫低于30°按比例為100: 0.7: 60稱量生料漿、生料酒曲、凈水，氣溫低于20°按比例為100: 0.8: 50稱量生料漿、生料酒曲、凈水，并分別投入發酵罐中用攪拌機或人工攪勻，并封嚴罐口進行厭氧發酵，此后每3-5天快速攪拌I次并再封嚴，至10-12天醪料全部上浮，待13-15天醪料全部下沉醪液變成淡或深茶色時發酵成熟。
[0008]4、高效蒸餾:將發酵成熟的醪料投入嚴密、高效、節能的單體高效節能蒸酒設備中，并按說明書具體操作和加熱，即開始進行猛火加熱，中間進行中火均勻加熱，后期再進行猛火催香，至香精香味寡淡時即停止蒸餾，若要濃香精即將蒸餾所得的香精再投入單體高效節能蒸酒設備中進行1-3次蒸餾，并按上述加熱蒸餾方法進行加熱蒸餾，即可得到不同檔次與不同含量和三葉濃郁、高雅醇真、花香四溢、品質優良的香精。
[0009]5、灌裝保存:將蒸餾所得到不同品種與含量的香精，分別用灌裝機灌裝入不同的標準專用瓶罐中即得到不同檔次的香精。
[0010]6、余渣利用:將蒸餾后所剩三葉渣液進行過濾分離，余渣可作禽畜養殖飼料，余液可再作三葉生料發酵用。
[0011]由于本發明采取先進的技術工藝，因此其具有如下有益效果:
本發明采取傳統與現代創新技術理念，將所述天然三葉的小桉樹葉、小榕樹葉、桂花樹葉進行精細化科學配制后，再以生料半液態發酵和特制蒸餾設備及其蒸餾方法高效優質提取三葉香精的全新技術工藝，有效克服了傳統和普通以名貴花丼為主要原料并采取熟料或固態發酵蒸餾提取香精技術工藝滯后、產量質量低、工料浪費大、加工成本高、生產效益差、香精檔次低和適用范圍有限，且難登大雅之堂和無法滿足市場需求等弊端。因此，本發明所采用的三葉生料液態發酵提取香精技術工藝優越、優化精致簡捷、實用強易推廣、生料精配發酵、高產優質節能、香質高檔實惠、綠色安全環保、香料食品兼用，推廣利用綜合經濟效益尤為明顯。
[0012]實施例1:
先以100為基率，按比例為5: 2: I分別稱量小桉樹葉500kg、小榕樹葉200kg、桂花樹葉100kg，并同時投入粉碎機粉碎細化后，再用攪拌機攪拌成均勻的三葉生料漿；
再按三葉生料漿、生料酒曲、凈水比例為100: 0.6-0.8: 70-50稱量進行配制發酵，在配制發酵時，當氣溫高于30°按比例為100: 0.6: 70稱量生料漿100kg、生料酒曲0.6kg、凈水70kg，氣溫低于30°按比例為100: 0.7: 60稱量生料漿100kg、生料酒曲0.7kg、凈水60kg，氣溫低于20°按比例為100: 0.8: 50稱量生料漿100kg、生料酒曲0.8kg、凈水50kg，并分別投入發酵罐中用攪拌機或人工攪勻，并封嚴罐口進行厭氧發酵，此后每3天快速攪拌I次并再封嚴，至10天醪料全部上浮，待13天醪料全部下沉醪液變成淡或深茶色時發酵成熟；
再將發酵成熟的醪料投入嚴密、高效、節能的單體高效節能蒸酒設備中，并按說明書具體操作和加熱，即開始進行猛火加熱，中間進行中火均勻加熱，后期再進行猛火催香，至香精香味寡淡時即停止蒸餾，若要濃香精即將蒸餾所得的香精再投入單體高效節能蒸酒設備中進行I次蒸餾，并按上述加熱蒸餾方法進行加熱蒸餾，即可得到不同檔次與不同含量和三葉濃郁、高雅醇真、花香四溢、品質優良的香精；
再將蒸餾所得到不同品種與含量的香精，分別用灌裝機灌裝入不同的標準專用瓶罐中即得到不同檔次的香精；
再將蒸餾后所剩三葉渣液進行過濾分離，余渣可作