專利名稱：從橡實中提取食用淀粉的方法及用途的制作方法
一種從橡實中提取食用淀粉的方法及用途，涉及的是CO8B非化學改性淀粉技術領域。
橡實是野生橡子(櫟類)樹的果實。
橡實直接粉碎為橡子面，食之苦澀，食后引起嚴重便秘。
中國國家標準GB8887-88淀粉分類中，把橡實淀粉主要用在紡織業的漿料。
經中國科學技術信息研究所通過國際聯機和國內聯機檢索了《世界專利索引》、《美國專利索引》、《日本專利》、《歐州專利》、《中國專利文摘》、《中國專利發明公報》共計6個數據庫，查出相關專利1篇，相關文獻1篇1、中國專利公開號1069982《從橡子仁中提取高純度淀粉的方法》，其特征是采用水提取工藝，用150目篩子篩分獲得150目高純度淀粉，與本發明采用亞硫酸鹽的天然代用品A-蜂蜜去除橡實中的天然單寧物質，提取后獲得190目的可食用淀粉的技術截然不同。
2、商業部南京野生植物綜合利用研究所公開的CATAD18934，《橡子新用途研究》，主要公開的是用于制造工業用淀粉以取代進口工業用淀粉的方法，而沒有食用價值。
本發明的目的，在于克服現有技術的不足之處，從橡實中用科學的方法提取高純度的，單寧含量低的，潔白、無臭、無味、無苦澀，無毒無害的，尤其是具有顯著抗癌活性的食用橡實淀粉。用其淀粉可以制作粉皮等多種食品及保健食品。
本發明的技術方案是A、以橡樹果實為原料，經過采集、保鮮、貯藏、脫皮、浸泡、粉碎、再浸泡、研磨、過篩、分離清洗、脫水精制、提取，干燥等工藝流程，制備食用橡實淀粉成品。
B、除同其它淀粉一樣食用或作工業漿料以外，還可以作橡實淀粉粉皮、粉絲、掛面等小食品，以及橡實保健食品。
本發明的目的還可以通過以下其它措施來達到、用當年九月上中旬采集的橡實，加2-3倍的水，在60-65℃水中浸泡5-30分鐘，撈除漂浮蟲蛀橡實及雜質。
2、浸泡的橡實混入3倍以上河沙，于0℃以下陰涼處保鮮、貯藏。
3、脫皮機篦篩孔眼為10-20mm之間多種規格。
4、用水浸泡法去除單寧，浸提用水硬度CaCo3為80.20毫克/升，含Fe＜0.10毫克/升，PH值為5-6，浸泡溫度40-60℃，時間2-4天。
浸泡容器以瓷器為主，或用不銹鋼容器，排除鐵器。
在浸泡水中加入亞硫酸鹽或橡實重量2-5％的蜂蜜。
5、橡實粉碎至2-3mm顆粒，用0.4％的亞硫酸鹽水溶液再次浸泡。
6、研磨是在石磨或不銹鋼電磨中進行2-3次，每次研磨后先篩分出淀粉乳，再將渣質進行下一次研磨，以無卷筒狀橡仁渣為度，研磨過程中不斷加水，總加水量約為橡仁的1-2倍。
7、橡仁磨成糊狀后立即過篩，先過50-70目，再過80-120目篩，若取其精制淀粉，過170-210目籮絹。
8、分離和清洗，用離心法，長槽法，酸漿法；離心法在離心機中分離5-8分鐘，用水刷除上層黃粉；長槽法用水泥或石、木材筑成長35-40m，寬20-30cm，深10-15cm，1-2％坡度的平滑槽溝，在不斷攪拌下讓淀粉漿以平均0.17米/秒的速度下滑，用清水沖洗表層；酸漿法每100斤橡實滲入5斤漿水，先用三酸漿、排除淀粉層以上的漂浮細渣，再用二酸漿，使淀粉充分沉淀。
9、分離得到的淀粉，加清水攪拌成約4波美度的淀粉乳，靜置自然沉淀，撇去上層廢水，如此反復7-8次，得到潔白淀粉，干燥處理后，進行成品包裝。
10、含水量達45％左右，可直接用于粉皮、粉絲、掛面等小食品，用此淀粉或干淀粉同其他原料混合配制橡實保健食品。
本發明的附圖
為橡實中提取食用淀粉的方法及用途的工藝流程框圖。其工藝流程為采集--保鮮--貯藏--脫皮--浸泡--粉碎--再浸泡--研磨--過篩--分離清洗--脫水精制--提取--干燥--成品。
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步地說明采集方法是在當年九月上中旬搶收橡實，橡實保鮮是用橡實重量2-3倍60-65℃的水中浸泡10分鐘(殺死其中蟲卵)撈除漂浮蟲蛀橡實及雜質，把沉在器底的橡實撈出晾干，采用常規混沙貯藏能存放120天，好果率達95％以上。
脫皮是因橡實皮含有樹膠等物質，帶殼制造淀粉會降低淀粉質量，所以制淀粉前需先脫去橡實皮，方法是利用6HT-470型花生脫皮機，改換其篦篩部件，將孔眼改為1.8厘米、1.5厘米、1.2厘米三種，用于脫除不同粒徑的橡實，利用改制的脫皮機，脫皮率達95％以上，橡仁破碎率在5％以下。
橡實淀粉提取方法橡實中含有大量單寧，約占鮮橡實的14.9％，并含有蛋白質、纖維素及果膠質等。這些成分的存在不但給淀粉的提取、分離帶來困難，而且直接影響所得淀粉的質量。尤其單寧的存在會使淀粉苦澀，食用則刺激胃粘膜，降低消化功能引起便秘。因此，除去單寧是提取橡實淀粉的關鍵。
經定性分析，橡實中的單寧主要是可水解單寧(遇Fe3+呈藍色)，屬復雜的多元酚類化合物，其結構中的酯鍵和甙鍵易受酸、堿酶的作用而分解，其分子中大量羥基的存在使這類物質極易溶于水，且單寧為強還原劑，其水溶液暴露于空氣中也會氧化變為棕色。
根據上述情況，參照栲膠(單寧的工業名稱)生產工藝學及玉米淀粉提取工藝，采取以下方法提取淀粉。
橡仁的浸泡取脫皮后無病蟲害的橡仁立即投入水中進行浸泡，其目的使橡仁吸水軟化，降低顆粒的結構強度，破環橡仁各組分的聯系，分散細胞中蛋白網，使淀粉與非淀粉成分解離，并通過水分的向內滲逶使橡仁中一部分水溶性物質(單寧、低聚糖、果膠酸等)借擴散作用而溶于水中。
橡仁的浸泡是影響橡仁淀粉收率及質量的關鍵之一，本發明認為浸泡效果主要受下列因素影響水質為更有效的浸出單寧，浸提用水的硬度和含鐵越低越好，尤其含鐵量不得超過0.1毫克/升，PH值宜為5-6，PH值的適當增大有利于單寧的溶解與擴散。為保證水質我們對浸泡用水進行化驗。(泰衛檢字第91045號)表明我們所用水的水質，總硬度CaCO3為80.20毫克/升，Fe＜0.10毫克/升，氫離子濃度PH值為6.44。
浸泡用容器所用容器以瓷缸、瓷盆為好，也可用不銹鋼容器，但絕對不能與鐵器接觸，因為單寧(tannin)，遇Fe3+可生成藍色酚鐵絡合物沉淀，影響淀粉的提取與質量。
浸泡溫度浸泡液溫度以保持在45-50℃為宜。因為適當的提高水溫不但有利于破環橡仁組織各組分的聯系，更有利單寧的浸出，但溫度過高會造成淀粉糊化(一般淀粉的糊化溫度在50-60℃)冷水浸泡也可，但效果不如上述適宜。
浸泡時間視原料的含水量而定，一般需2-4天，以使橡仁浸泡至柔軟而保持脆性為度。浸泡過度或不足將影響出粉率在10％左右。
浸泡添加劑為提高浸泡效率并使單寧更好地與淀粉分離，提高出粉質量，本發明參考栲膠(單寧)生產工藝與玉米淀粉生產工藝，在浸泡橡實的水中加入了具有抗氧性的浸泡漂洗劑—亞硫酸鹽或按橡實重的2％加入適當蜂蜜。亞硫酸鹽不但可以增加單寧的浸出率，提高橡仁蛋白質網的分散作用，而且也是食品工業公認的安全添加劑。它不但價格低廉易得而且水溶性甚大(約30％，室溫)。在淀粉生產的最后漂洗過程中，可去除無遺。蜂蜜是亞硫酸鹽的天然代用品，食用更無副作用。
此外，浸泡用水量應在橡實體積的2倍以上，浸咆過程中，應不斷地翻動物料，并更換浸泡液以提高浸泡效率。橡實的最高吸水率達110％為宜。
橡仁的粗淬在橡仁整粒浸泡適度后，需將其粉碎為約2-3mm3的碎顆粒，并再次用較低濃度(0.4％)的亞硫酸鹽浸泡，這不但可以大大提高單寧的浸出率，而且是下一步橡實細磨的必經步驟(因整橡仁似卵球形粒徑太大，在磨制過程中易滾滑)。
橡仁的細磨細磨的目的是破環橡仁的細胞組織，使淀粉粒釋放出來，本發明采用濕磨法，動力消耗小，衛生條件好，淀粉收率高，質量好。
所以磨質好壞直接影響研磨效率，關系到出粉率，石磨及不銹鋼電磨均可應用。磨橡仁最好用石磨，磨石以質地堅硬的輝綠巖最佳。
在橡仁的研磨過程中，要不斷加水，加水量約為橡仁的1-2倍，并不斷觀察由磨沿流出來的橡仁糊的粗細及均勻度，橡仁研磨的粗細度對淀粉提取率影響很大，太粗淀粉粒不能充分釋放出來，影響收率，太細纖維素分離不好影響淀粉質量。
橡仁一般要經過2-3遍研磨，每次研磨后先篩分出淀粉乳，再將渣質進行下一次研磨，至使橡仁糊中無卷筒狀橡仁渣為度。
橡仁糊過篩(分離纖維)橡實淀粉粒細小，經測定其直徑僅5-10um，為除去橡渣，橡仁磨成糊后應立即過篩，先過60目篩，再用100目篩，若取其精制淀粉，可再過190目籮絹。在籮篩過程中，要不斷加水沖洗，以使淀粉漿充分流出。
蛋白質的分離和淀粉清洗。
過篩除去纖維渣后的橡仁淀粉漿中，含有蛋白質和一些水溶物，必須進行蛋白質的分離和淀粉的清洗。用下述方法分離蛋白質均可，但各有優缺點(1)離心法將淀粉漿置離心機中，5-6分鐘即可將淀粉與蛋白質分離。下層淀粉堅實，上層的蛋白質(俗稱黃粉)軟而稀很易用水刷除。此法分離迅速但設備昂貴，不可能在盛產橡實的無電山區推行。
(2)長槽法用水泥或木材筑成槽式溝，寬20-30cm，深1D-15cm，長35-40m，槽頭至槽尾要保持1-2％坡度。槽底與槽壁要平滑。橡仁淀粉貯于長槽前的貯漿槽內，在不斷攪拌下令其按一定流速(平均0.17米/秒)，平穩流經長槽，淀粉即沉于長槽底，黃粉(含蛋白質及水溶物)則流出長槽。此法分離效果好，技術易掌握，可進行連續生產，并且設備簡單易于在盛產橡實但無電力的山區推行。
(3)酸漿法為分離蛋白和清洗水溶物，我們部分采用了民間提取淀粉的方法，摻入漿水，每100斤橡實，用漿水5水市斤左右。
據多次觀察，用漿水越酸，淀粉越不易沉淀，單沿用民間的酸漿水，不如再摻用二酸漿，(撇去頭漿沉淀后第二天的上清液，三酸漿(俗稱黃粉)，二酸漿對淀粉沉淀有壓下性，三酸漿能使夾在淀粉層中的細渣漂浮在淀粉層之上，便于排除出去。這也是對民間工藝的改進。
橡實淀粉的精制與脫水目的是除去橡實淀粉中殘留的微量蛋白質及其它水溶物，方法是將上一步得到的淀粉置于缸中加清水攪拌成淀粉乳(約4波美度)。靜置令其自然沉淀，撇出上層廢水，如此反復7-8次，取出缸底潔白淀粉、盛布包中，先吊包瀝盡自由水，使含水量達45％左右，可直接用于制粉皮、粉絲等小食品。進一步干燥處理(攤開晾干或烘干)將淀粉水分降至12％而自然保存待用。
橡實淀粉提取率鮮橡實淀粉提取率，用60目籮過濾的提取率達31％，用100目籮過濾提取率達29％，經190目籮過濾提取率達26％。
權利要求
1.一種從橡實中提取食用淀粉的方法及用途，其特征在于A、以橡樹果實為原料，經過采集--保鮮--貯藏--脫皮--浸泡--粉碎--再浸泡--研磨--過篩--分離清洗--脫水精制--提取--干燥--成品的工藝流程，得到食用橡實淀粉；B、除同其它淀粉一樣食用或作工業漿料外，還可以作橡實淀粉粉皮、粉絲、掛面等小食品，以及橡實保健食品。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于采集的橡實，加2-3倍的水，在60-65℃水中浸泡5-30分鐘，撈除漂浮蟲蛀橡實及雜質。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于浸泡的橡實混入3倍以上河沙，于10℃以下陰涼處保鮮、貯藏。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于用水浸泡法去除單寧，浸提用水硬度＜CaCo3為80.20毫克/升，含Fe＜0.10毫克/升，PH值為5-6，浸泡溫度40-60℃，時間2-4天。在浸泡水中加入亞硫酸鹽或橡實重量2-5％的蜂蜜。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于橡實粉碎至2-3mm顆粒，用0.4％的亞硫酸鹽水溶液再次浸泡。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于研磨是在石磨或不銹鋼電磨中進行2-3次，每次研磨后先篩分出淀粉乳，再將渣質進行下一次研磨，以無卷筒狀橡仁渣為度，研磨過程中不斷加水，總加水量約為橡仁的1-2倍。
7.根據權利要求1和6所述的方法，其特征在于橡仁磨成糊狀后立即過篩，先過50-70目，再過80-120目篩，若取其精制淀粉，過170-210目籮絹。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于分離和清洗，用離心法，長槽法，酸漿法三法之一；離心法在離心機中分離5-8分鐘，用水刷除上層黃粉；長槽法用水泥或石、木材筑成長35-40m，寬20-30cm，深10-15cm，1-2％坡度的平滑槽溝，在不斷攪拌下讓淀粉漿以平均0.17米/秒的速度下滑，用清水沖洗表層；酸漿法每100斤橡實滲入5斤漿水，先用三酸漿、排除淀粉層以上的漂浮細渣，再用二酸漿，使淀粉充分沉淀。
9.根據權利要求1所述的方法，其分離得到的淀粉，加清水攪拌成約4波美度的淀粉乳，靜置自然沉淀，撇去上層廢水，如此反復7-8次，得到潔白淀粉，干燥處理后，進行成品包括。
10.根據權利要求1所述的用途，其特征在于含水量達45％左右，可直接用于粉皮、粉絲、掛面等小食品，用此淀粉或干淀粉同其他原料混合配制橡實保健食品。
全文摘要
一種從橡實中提取食用淀粉的方法及用途，是經過采集、保鮮、貯藏、浸泡、粉碎、再浸泡、研磨、過篩、分離清洗、脫水精制、提取、干燥等工藝流程，制備食用橡實淀粉成品，用此淀粉除食用和工業有漿料外，還可以制作橡實淀粉粉皮、粉絲、掛面等小食品、或橡實淀粉保健食品。本發明具有高純度的，單寧含量低的，潔白、無臭、無味、無苦澀，無毒無害的，尤其是具有顯著抗癌活性的食用橡實淀粉。
文檔編號C08B30/00GK1137530SQ96103688
公開日1996年12月11日 申請日期1996年4月26日 優先權日1996年4月26日
發明者石紹生, 陳艷華, 梁康蓮, 萬光生, 劉美鞠 申請人:泰安市泰山林場