一種膠接前塑料表面處理的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種膠接前塑料表面處理。
【背景技術】
[0002]塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。在通常情況下，熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料，而且它們表面常會粘附脫模劑或逸出增塑劑，因此不易為膠粘劑所浸潤，從而影響膠接強度。因此，一般均需對塑料進行表面處理。由于塑料的品種眾多，各種性能差別很大，因此表面處理的方法也就很不相同。現有的膠接前塑料表面處理，工藝不規范，工藝不合理，常常使塑料表面質量合格率低與95%，后期導致膠接效果不好，產生一定量次品，從而增加檢驗及重新生產成本聞。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發明提供一種膠接前塑料表面處理，其工藝參數嚴格控制，塑料表面性能穩定可靠，能使后期膠接強度高，提升產品品質，降低生產成本。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種膠接前塑料表面處理，材料為聚氯乙烯，其特征在于，其工藝包括以下工藝步驟:
(1)脫脂處理:所述的脫脂溶劑為丙酮和丁酮；
(2)氧化焰處理:脫脂后，先用砂布使其粗化，將其置于氧化焰上燒3-5s，連續三次，再用30%的氫氧化鈉溶液，溫度為65-70°C條件下，浸潰3-5min，再用冷水沖洗10_15min ；
(3)活化處理:活化溶液由以下按照以下質量份數組成:鉻酸10-12份，濃硫酸20-25份，水35-40份；溫度為65-70°C條件下，浸潰5_10min ;經水洗3_5min ； (4)氧化處理:氧化溶液由以下按照以下質量份數組成:重鉻酸鉀8-10份，濃硫酸45-50份，水300-340份，溫度為70-75°C，氧化時間5-7min，然后在溫度為70-75C的熱水中洗滌5_7min，用蒸餾水洗凈后在溫度65-70°C干燥。
本發明的一種膠接前塑料表面處理，其工藝參數嚴格控制，塑料表面性能穩定可靠，能使后期膠接強度高，提升產品品質，降低生產成本。
【具體實施方式】
[0005]下面結合實施例對本發明作進一步說明:
一種膠接前塑料表面處理，材料為聚氯乙烯，其工藝包括以下工藝步驟:
(1)脫脂處理:所述的脫脂溶劑為丙酮和丁酮；
(2)氧化焰處理:脫脂后，先用砂布使其粗化，將其置于氧化焰上燒3_5s，連續三次，再用30%的氫氧化鈉溶液，溫度為65-70°C條件下，浸潰3-5min，再用冷水沖洗10_15min ；
(3)活化處理:活化溶液由以下按照以下質量份數組成:鉻酸10-12份，濃硫酸20-25份，水35-40份；溫度為65-70°C條件下，浸潰5_10min ;經水洗3_5min ； (4)氧化處理:氧化溶液由以下按照以下質量份數組成:重鉻酸鉀8-10份，濃硫酸45-50份，水300-340份，溫度為70-75°C，氧化時間5-7min，然后在溫度為70-75C的熱水中洗滌5_7min，用蒸餾水洗凈后在溫度65-70°C干燥。
本發明的一種膠接前塑料表面處理，其工藝參數嚴格控制，塑料表面性能穩定可靠，能使后期膠接強度高，提升產品品質，降低生產成本。
[0006]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種膠接前塑料表面處理，材料為聚氯乙烯，其特征在于，其工藝包括以下工藝步驟: (1)脫脂處理:所述的脫脂溶劑為丙酮和丁酮； (2)氧化焰處理:脫脂后，先用砂布使其粗化，將其置于氧化焰上燒3-5s，連續三次，再用30%的氫氧化鈉溶液，溫度為65-70°C條件下，浸潰3-5min，再用冷水沖洗10_15min ； (3)活化處理:活化溶液由以下按照以下質量份數組成:鉻酸10-12份，濃硫酸20-25份，水35-40份；溫度為65-70°C條件下，浸潰5_10min ;經水洗3_5min ； (4)氧化處理:氧化溶液由以下按照以下質量份數組成:重鉻酸鉀8-10份，濃硫酸45-50份，水300-340份，溫度為70-75°C，氧化時間5-7min，然后在溫度為70-75C的熱水中洗滌5_7min，用蒸餾水洗凈后在溫度65-70°C干燥。
【專利摘要】本發明公開了一種膠接前塑料表面處理，材料為聚氯乙烯，其特征在于，其工藝包括以下工藝步驟:(1)脫脂處理；（2）氧化焰處理；（3）活化處理；（4）氧化處理。本發明的一種膠接前塑料表面處理，其工藝參數嚴格控制，塑料表面性能穩定可靠，能使后期膠接強度高，提升產品品質，降低生產成本。
【IPC分類】C08L27/06, C08J7/14, C08J7/12, C09J5/02
【公開號】CN105713221
【申請號】CN201410728916
【發明人】毛永林
【申請人】重慶永林機械設備有限公司