單組份聚氨酯濕材膠及其制備方法
【專利摘要】本發明屬于化工領域，具體涉及一種單組份聚氨酯濕材膠。由以下重量份數的原料制成：聚醚多元醇35-79份，催化劑1-4.5份，多異氰酸酯15-30份；合成產品的NCO%為12-15%。聚醚多元醇的分子量為1500，官能度為3.5。還提供其制備方法，將聚醚多元醇升溫真空脫水，降溫加入多異氰酸酯，升溫至80-85℃反應2-3小時后，降溫，加入催化劑，即合成制品。制備的單組份聚氨酯濕材膠，具有粘接濕木材的特性，對木材含水率適用廣泛，30%以上的高含水的木材粘接效果更優異；應用濕材膠，可以將零碎木材重新粘貼再用，極大程度地提高了木材的出材率，從而從根本上節約了木材，降低了生產成本。
【專利說明】單組份聚氨酯濕材膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工領域，具體涉及一種單組份聚氨酯濕材膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]單組份聚氨酯濕材膠是濕木粘接和刨切的單組份粘合劑，已成為濕材刨切客戶公認的最穩定的粘合劑產品之一。主要適用于未經干燥或含水率較高材質的粘接；也是當前市場刨切薄木的專用粘合劑。主要應用在高濕木材的粘接上，含水率一般在30%以上，此時的濕材即可用濕材膠進行指接或拼接成大的方材，經養護后可達到刨切成薄木的工藝要求。很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的質量，尤其對高密度材種粘接強度更顯優異。產品屬單組份濕固化粘接劑，操作工藝簡單。對未經干燥的木材，或含水率偏高的材質其粘接效果更佳。產品成型后無毒，無味，用途更加廣泛，具有粘接強度大，耐韌性、耐水性、耐濕熱老化性能優異。常溫和加熱均可固化，固化后耐熱性能優異。
[0003]濕材膠是一種能在木材含水率較高的情況下，迅速固化、定位、膠合的特種膠粘劑。它不但有極好的物理合性，同時因為是單一組分，操作極為方便。最適合濕木粘接和刨切的單組份粘合劑產品，主要應用在高濕木材的粘接上，至今已成為濕材刨切客戶公認的最穩定的粘合劑產品。目前國內濕材膠大部分是溶劑型膠黏劑，在施膠過程中對操作者以及環境會產生危害，粘結好的木材在以后的使用過程中也會不斷的散發未揮發完的溶劑而對人體和環境產生危害。

【發明內容】

[0004]針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種單組份聚氨酯濕材膠，打破傳統的白乳膠、拼板膠只能粘貼干木材的局限性，濕材膠具有粘接濕木材的特性，對木材含水率適用廣泛，30%以上的高含水的木材粘接效果更優異；應用濕材膠，可以將零碎木材重新粘貼再用，極大程度地提高了木材的出材率，從而從根本`上節約了木材，降低了生產成本。本發明還提供其制備方法，簡單易實`施。
[0005]本發明所述的單組份聚氨酯濕材膠，由以下重量份數的原料制成:聚醚多元醇35-79份，催化劑1-4.5份，多異氰酸酯15-30份；合成產品的NC0%為12_15%。
[0006]本發明經過大量實驗，選擇最終合成的產品，即制備得到的單組份聚氨酯濕材膠的NC0%為12-15%。粘結效果更好，膠層固化后的韌性更強。
[0007]聚醚多元醇優選分子量為1500，官能度為3.5。聚醚多元醇優選為DMN-1050，淄博德信聯邦化學工業有限公司生產，采用這種聚醚多元醇增強膠層的韌性。
[0008]催化劑為含量18有機鉍催化劑，含量18有機鉍催化劑是指有機鉍催化劑中鉍含量為18%。有機鉍催化劑是環保型催化劑，操作過程中不會出現污染。
[0009]多異氰酸酯優選為二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0010]聚醚多元醇組成膠黏劑的軟段提高膠的柔韌性，異氰酸酯組成膠黏劑的硬段提高膠黏劑的硬段，軟段和硬段按照比例結合好了組成軟硬合適的膠層。[0011]本發明所述的單組份聚氨酯濕材膠的制備方法:將聚醚多元醇升溫至110.(TC -115°c，真空脫水2-2.5小時，降溫至40°C _50°C，加入多異氰酸酯，升溫至80-85°C反應2-3小時后，降溫至40°C _50°C，加入催化劑，即合成制品。
[0012]綜上所述，本發明具有以下優點: [0013](I)本發明提供一種單組份聚氨酯濕材膠，打破傳統的白乳膠、拼板膠只能粘貼干木材的局限性，濕材膠具有粘接濕木材的特性，對木材含水率適用廣泛，30%以上的高含水的木材粘接效果更優異；應用濕材膠，可以將零碎木材重新粘貼再用，極大程度地提高了木材的出材率，從而從根本上節約了木材，降低了生產成本。
[0014](2)運用本發明制備的產品將濕木材在蒸煮后進行指接，拼接成大的方材，板方材經養生后再進行刨切，既很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的質量，尤其對高密度材種粘接強度尤顯優異。
[0015](3)本發明采用特殊的聚醚多元醇體系，提高了膠黏劑的韌性和拉伸強度，消除了傳統膠黏劑的脆性。解決了現階段的應用缺陷，增加了聚氨酯的應用領域。
[0016](4)本發明還提供其制備方法，制備方法簡單易實施。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明做進一步說明。
[0018]實施例1
[0019]由以下重量份數的原料制成:
[0020]聚醚多元醇(分子量為1500，官能度為3.5)79份，催化劑(含量18有機鉍催化劑)
4.5份，二苯基甲烷二異氰酸酯30份；合成產品的NC0%為15%。
[0021]將聚醚多元醇升溫110.(TC真空脫水2.5小時，降溫至50°C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，升溫至85°C反應2.5小時后，降溫至50°C，加入催化劑，即合成制品。
[0022]實施例2
[0023]由以下重量份數的原料制成:
[0024]聚醚多元醇(分子量為1500，官能度為3.5)35份，催化劑(含量18有機鉍催化劑)1份，二苯基甲烷二異氰酸酯20份；合成產品的NC0%為12%。
[0025]將聚醚多元醇升溫115°C真空脫水2小時，降溫至40°C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，升溫至82°C反應3小時后，降溫至40°C，加入催化劑，即合成制品。
[0026]實施例3
[0027]由以下重量份數的原料制成:
[0028]聚醚多元醇DMN-1050 (淄博德信聯邦化學工業有限公司生產)50份，催化劑(含量18有機鉍催化劑)3份，二苯基甲烷二異氰酸酯15份；合成產品的NC0%為13%。
[0029]將聚醚多元醇升溫112.(TC真空脫水2.2小時，降溫至42°C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，升溫至85°C反應2小時后，降溫至42°C以下，加入催化劑，即合成制品。
【權利要求】
1.一種單組份聚氨酯濕材膠，其特征在于:由以下重量份數的原料制成:聚醚多元醇35-79份，催化劑1-4.5份，多異氰酸酯15-30份；合成產品的NCO%為12_15%。
2.根據權利要求1所述的單組份聚氨酯濕材膠，其特征在于:聚醚多元醇的分子量為1500，官能度為3.5。
3.根據權利要求2所述的單組份聚氨酯濕材膠，其特征在于:聚醚多元醇為聚醚多元醇DMN-1050，淄博德信聯邦化學工業有限公司生產。
4.根據權利要求1述的單組份聚氨酯濕材膠，其特征在于:催化劑為含量18有機鉍催化劑。
5.根據權利要求1述的單組份聚氨酯濕材膠，其特征在于:多異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯。
6.一種權利要求1-5任一所述的單組份聚氨酯濕材膠的制備方法，其特征在于: 將聚醚多元醇升溫至110.(TC -115°c，真空脫水2-2.5小時，降溫至40°C _50°C，加入多異氰酸酯，升溫至80 -85°C反應2-3小時后，降溫至40°C _50°C，加入催化劑，即合成制品。
【文檔編號】C08G18/22GK103555260SQ201310533318
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】陳鵬, 耿佃勇, 董偉 申請人:淄博德信聯邦化學工業有限公司