一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高分子材料的灌裝領域，具體涉及一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統。
【背景技術】
[0002]有機娃尚分子材料具有一系列獨特的性能，如:卓越的耐氣候老化性能、優異的耐高低溫性能、良好的疏水性能、優良的生物相容性能等，被廣泛應用于建筑、交通、汽車、電子、航空、航天、紡織、機械、化工、醫藥、個人護理品(化妝品)等幾十多個工業部門和日常生活中，起到了其它合成材料難以取代的作用。有機硅材料在建筑上的應用十分廣泛，以不同性能的密封膠為主，其特點是耐候性能卓越，一般的氣候條件下在30年內性能變化很小，其他的有機合成材料難以達到這種水平:密封膠產品使用方便，產品從密封的包裝中擠出到接觸部位后，在空氣中自行固化成為彈性體，起到粘結密封作用，密封膠就地成型，可以簡化各種繁雜的操作程序，使許多特殊結構和功能的建筑變為可能，降低建筑物的造價。硅酮密封膠的優點在于它要求硫化后膠既有適當的拉伸粘結強度又有良好的韌性、同時還具有優異的粘結穩定性和卓越的耐候性，可以保證玻璃幕墻建筑物長久的使用安全性和使用壽命。隨著我國建筑業的迅猛發展，年峻工面積逐年上升，鋁合金門窗和中空玻璃門窗、玻璃幕墻、金屬板幕墻和石材幕墻等外圍護裝飾結構被廣泛采用，硅酮密封膠是各類幕墻的關鍵配套材料。現有的聚氨酯密封膠生產方式是:首先生產出合格的預聚物料，然后將添加劑、催化劑、填料、以及預聚物料放入捏合機中進行捏合，形成均勻的混合料，然后進行灌裝。采用這種方式，存在明顯的缺陷:捏合機的捏合時間很長，物料的均勻性較差，導致產品的均一性差，為了提高產品的質量，目前的通常做法是延長捏合機的捏合時間和次數，以此獲得更加均勻的產品。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，解決目前的生產先存在的生產效率地下、產品質量低的問題，達到提高產品生產效率，降低生產成本的目的。
[0004]本實用新型的通過下述技術方案實現:
[0005]—種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，包括聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉，所述聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉均連接至攪拌混勻機，還包括與攪拌混勻機依次連接的捏合機、加熱器、膠栗、以及灌裝機，所述的攪拌混勻機還連接有氮氣罐，在捏合機上連接有真空栗；其中，
[0006]聚物料倉:用于盛裝預聚類的物料，并將預聚物料輸送至攪拌混勻機；
[0007]催化劑倉:用于盛裝催化劑，并將催化劑按照指定量輸送至攪拌混勻機；
[0008]填料倉:用于盛裝填料，并將填料按照設定量輸送至攪拌混勻機；
[0009]添加劑倉:用于盛裝添加劑，并將添加劑按照設定量輸送至攪拌混勻機；
[0010]氮氣罐:用于存儲氮氣，并向攪拌混勻機輸送氮氣；
[0011]攪拌混勻機:將接收到的預聚物料、催化劑、填料、添加劑進行混合攪拌，并將氮氣作為介質，并在混合料中形成氮氣空腔；
[0012]捏合機:將混合后的物料進行反復捏合，將分散的混合料柔和形成均勻的混合物，同時擠壓出混合料中的氮氣；
[0013]真空栗:將捏合機擠壓出來的氮氣進行清除，消除混合料中的氮氣；
[0014]加熱器:對捏合后的混合物料進行加熱，軟化混合料；
[0015]膠栗:作為動力將加熱后的混合料送入灌裝機；
[0016]灌裝機:將成品混合料灌裝到膠桶中，形成密封產品。
[0017]本實用新型的自動灌裝系統是對目前的生產線做出的改進，改進之處是通過在捏合機之前增加一個攪拌混勻機預先對需要捏合的預聚物料、填料、添加劑、催化劑進行混合，進行充分的混合后，然后再進入到捏合機進行捏合，由于提前進行了混合，可以大大減少捏合機的工作時間達到相同的捏合效果，即現有的技術方案是將各種獨立的物料輸送至捏合機，在捏合機的作用線逐漸分散、混合、捏合形成均勻的捏合料，捏合機的前期捏合作用實際上是進行混合均勻的作用，所以其捏合的時間長、效率低下，而采用本實用新型的技術方案，首先對物料進行快速的攪拌混勻后輸入到捏合機，捏合機直接進行捏合作用，大大縮短了捏合機的使用時間，提高了捏合效率和生產效率，同時本實用新型還通過在攪拌混勻機連接一個氮氣罐，將氮氣輸送至攪拌混勻機內，以氮氣作為一種介質進行融合，可以在混合物料中形成氮氣泡，而氮氣泡不會使得混合物料進行反應，因此，可以增加混合物料的流動性，降低混合物料的粘度，從而快速的進行混合作用，提高混合的效率和均勻性，然后在捏合機上連接一個真空栗，將混合料中的氮氣擠出并抽走，不僅加快了捏合的作用，而且大大提高了效率，時間縮短使得生產成本進一步下降。
[0018]所述的真空栗的輸出端通過管道連接至氮氣罐，并在管道上安裝有單向閥。通過將真空栗的輸出用管道連接至氮氣罐，并安裝單向閥，使得氮氣可以循環使用，減少其消耗，可以降低氮氣的分離制備成本。
[0019]所述的氮氣罐與攪拌混勻機之間還設置有流量閥。通過設置流量閥，可以準確控制進入攪拌混勻機的氮氣量，使得氮氣與混合物料的比例處于最佳范圍內。
[0020]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0021]I本實用新型一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，首先對物料進行快速的攪拌混勻后輸入到捏合機，捏合機直接進行捏合作用，大大縮短了捏合機的使用時間，提高了捏合效率和生產效率，同時本實用新型還通過在攪拌混勻機連接一個氮氣罐，將氮氣輸送至攪拌混勻機內，以氮氣作為一種介質進行融合，可以在混合物料中形成氮氣泡，而氮氣泡不會使得混合物料進行反應，因此，可以增加混合物料的流動性，降低混合物料的粘度，從而快速的進行混合作用，提高混合的效率和均勻性，然后在捏合機上連接一個真空栗，將混合料中的氮氣擠出并抽走，不僅加快了捏合的作用，而且大大提高了效率，時間縮短使得生產成本進一步下降；
[0022]2本實用新型一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，通過將真空栗的輸出用管道連接至氮氣罐，并安裝單向閥，使得氮氣可以循環使用，減少其消耗，可以降低氮氣的分離制備成本；
[0023]3本實用新型一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，通過設置流量閥，可以準確控制進入攪拌混勻機的氮氣量，使得氮氣與混合物料的比例處于最佳范圍內。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實用新型結構示意框圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0027]如圖1所示，本實用新型一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，包括聚物料倉:用于盛裝預聚類的物料，并將預聚物料輸送至攪拌混勻機；催化劑倉:用于盛裝催化劑，并將催化劑按照指定量輸送至攪拌混勻機；填料倉:用于盛裝填料，并將填料按照設定量輸送至攪拌混勻機；添加劑倉:用于盛裝添加劑，并將添加劑按照設定量輸送至攪拌混勻機；聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉均連接至攪拌混勻機，攪拌混勻機:將接收到的預聚物料、催化劑、填料、添加劑進行混合攪拌，并將氮氣作為介質，并在混合料中形成氮氣空腔；混勻后的物料輸送到捏合機，攪拌混勻機上連接有氮氣罐:用于存儲氮氣，并向攪拌混勻機輸送氮氣，調節流量閥可以控制輸入攪拌混勻機的氮氣量；攪拌混勻機將混合后的物料進行反復捏合，將分散的混合料柔和形成均勻的混合物，同時擠壓出混合料中的氮氣；真空栗將捏合機擠壓出來的氮氣進行清除，消除混合料中的氮氣，氮氣通過管道輸送至氮氣罐，并在管道中設置單向閥；形成均質的混合料，該混合料的輸送管道穿過加熱器，利用加熱器對捏合后的混合物料進行加熱，軟化混合料，軟化后的混合料通過膠栗:作為動力將加熱后的混合料送入灌裝機；灌裝機:將成品混合料灌裝到膠桶中，形成密封產品。
[0028]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，其特征在于:包括聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉，所述聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉均連接至攪拌混勾機，還包括與攪拌混勻機依次連接的捏合機、加熱器、膠栗、以及灌裝機，所述的攪拌混勻機還連接有氮氣罐，在捏合機上連接有真空栗；其中， 聚物料倉:用于盛裝預聚類的物料，并將預聚物料輸送至攪拌混勻機； 催化劑倉:用于盛裝催化劑，并將催化劑按照指定量輸送至攪拌混勻機； 填料倉:用于盛裝填料，并將填料按照設定量輸送至攪拌混勻機； 添加劑倉:用于盛裝添加劑，并將添加劑按照設定量輸送至攪拌混勻機； 氮氣罐:用于存儲氮氣，并向攪拌混勻機輸送氮氣； 攪拌混勻機:將接收到的預聚物料、催化劑、填料、添加劑進行混合攪拌，并將氮氣作為介質，并在混合料中形成氮氣空腔； 捏合機:將混合后的物料進行反復捏合，將分散的混合料柔和形成均勻的混合物，同時擠壓出混合料中的氮氣； 真空栗:將捏合機擠壓出來的氮氣進行清除，消除混合料中的氮氣； 加熱器:對捏合后的混合物料進行加熱，軟化混合料； 膠栗:作為動力將加熱后的混合料送入灌裝機； 灌裝機:將成品混合料灌裝到膠桶中，形成密封產品。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，其特征在于:所述的真空栗的輸出端通過管道連接至氮氣罐，并在管道上安裝有單向閥。3.根據權利要求2所述的一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，其特征在于:所述的氮氣罐與攪拌混勻機之間還設置有流量閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，包括聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉，所述聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉均連接至攪拌混勻機，還包括與攪拌混勻機依次連接的捏合機、加熱器、膠泵、以及灌裝機，所述的攪拌混勻機還連接有氮氣罐，在捏合機上連接有真空泵。本實用新型氮氣泡可以增加混合物料的流動性，降低混合物料的粘度，從而快速的進行混合作用，提高混合的效率和均勻性，然后在捏合機上連接一個真空泵，將混合料中的氮氣擠出并抽走，不僅加快了捏合的作用，而且大大提高了效率，時間縮短使得生產成本進一步下降。
【IPC分類】B67C3/30
【公開號】CN204938953
【申請號】CN201520749685
【發明人】牟六生
【申請人】四川新達粘膠科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日