專利名稱：一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃鋼管的生產配方及生產工藝，特別是一種耐腐蝕的玻璃鋼管的生
產配方及其生產工藝。
背景技術：
現有技術中的水源井套管，一般是鋼質結構，其缺陷在于油井污水對金屬存在嚴 重腐蝕，鋼管內壁容易結垢，結蠟，使用壽命短。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種耐高壓、介質流動 性好、使用壽命長的耐腐蝕水源井套管。 本發明所采用的技術方案是一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其制備 原料包括玻璃纖維紗、環氧樹脂、固化劑、增韌劑和流平劑，其特征在于環氧樹脂為雙酚A 型環氧樹脂，固化劑為酸酐或改性芳香胺。 雙酚A型環氧樹脂與酸酐的重量比為100 : 80-100。
雙酚A型環氧樹脂與酸酐的重量最佳比為100 : 83。 本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現雙酚A型環氧樹 脂與改性芳香胺的重量比為100 : 20-30。 雙酚A型環氧樹脂與改性芳香胺的重量最佳比為100 : 20。 本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現一種水源 井玻璃鋼套管，生產工藝包括纏繞、固化、脫模和成型四個工藝，其特征在于固化工藝分為 三個階段第一階段為樹脂預熱階段，時間為5-20分鐘，溫度為60-80°C ;第二階段為樹脂 開環凝固階段，時間為10-40分鐘，溫度為120-140°C ;第三階段為樹脂固化階段，時間為 20-60分鐘，溫度為160-180°C。固化工藝中的加熱采取蒸汽內加熱方式，即向空心的纏繞 模具內通入蒸汽進行加熱。 其中固化工藝的最佳工藝為樹脂預熱階段，時間為20分鐘，溫度為75t:;樹脂開 環凝固階段，時間為30分鐘，溫度為120°C ;樹脂固化階段，時間為30分鐘，溫度為160°C。
與現有技術相比，本發明水源井套管及采用本發明工藝生產的高壓玻璃鋼管具有 以下優點 本發明的水源井套管具有良好的機械物理性能，防腐性能好，耐高溫性能良好，測 試玻璃花轉變溫度達到120-170攝氏度，正常使用溫度可達80-110攝氏度；抗高壓性能好， 正常工作壓力為3. 5-32MPa ;質量輕，比重為1. 7_2. 1 ;壽命長，使用壽命不低于20年；介質 的流動性能好，不結垢、不結蠟、不易堵塞。能夠增加管道內壁的含膠量，使其內表面致密光 滑增加管體的承壓能力；能夠有效的實行梯度固化制度，使產品固化可以通過給定的不同 溫度段進行固化，對產品固化放熱峰進行控制，可以有效地避免產品因固化造成的熱分層 現象；固化時間短，固化時能夠更充分的利用介質資源降低能耗及成本。
具體實施例方式
下面詳細敘述本發明的實施例。 —種水源井玻璃鋼套管，其制備原料包括玻璃纖維紗、環氧樹脂、固化劑、增韌劑 和流平劑，環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂，固化劑為酸酐，重量比為100 : 83。
生產工藝包括纏繞、固化、脫模和成型四個工藝，其特征在于固化工藝分為三個階 段樹脂預熱階段，時間為20分鐘，溫度為75°C ;樹脂開環凝固階段，時間為30分鐘，溫度 為120°C ;樹脂固化階段，時間為30分鐘，溫度為160°C。 固化工藝中的加熱采取蒸汽內加熱方式，即向空心的纏繞模具內通入蒸汽進行加 熱。
權利要求
一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其制備原料包括玻璃纖維紗、環氧樹脂、固化劑、增韌劑和流平劑，其特征在于環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂，固化劑為酸酐或改性芳香胺。
2. 根據權利要求1所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其特征在于雙酚A型環氧樹脂與酸酐的重量比為100 : 80-100。
3. 根據權利要求1或2所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其特征在于 雙酚A型環氧樹脂與酸酐的重量最佳比為100 : 83。
4. 根據權利要求1所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其特征在于雙 酚A型環氧樹脂與改性芳香胺的重量比為100 : 20-30。
5. 根據權利要求1或4所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其特征在于 雙酚A型環氧樹脂與改性芳香胺的重量最佳比為100 : 20。
6. 根據權利要求1所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，生產工藝包括纏 繞、固化、脫模和成型四個工藝，其特征在于固化工藝分為三個階段第一階段為樹脂預熱 階段，時間為5-20分鐘，溫度為60-80°C ;第二階段為樹脂開環凝固階段，時間為10-40分 鐘，溫度為120-140°C ;第三階段為樹脂固化階段，時間為20-60分鐘，溫度為160-180°C。
7. 根據權利要求6所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其特征在于固化 工藝的最佳工藝為樹脂預熱階段，時間為20分鐘，溫度為75°C ;樹脂開環凝固階段，時間為 30分鐘，溫度為120°C ;樹脂固化階段，時間為30分鐘，溫度為160°C。
8. 根據權利要求6所述的一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其特征在于固化 工藝中的加熱采取蒸汽內加熱方式，即向空心的纏繞模具內通入蒸汽進行加熱。
全文摘要
本發明提供一種水源井玻璃鋼套管的配方及生產工藝，其制備原料包括玻璃纖維紗、環氧樹脂、固化劑、增韌劑和流平劑，其特征在于環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂，固化劑為酸酐或改性芳香胺；雙酚A型環氧樹脂與酸酐的重量比為100∶80-100；雙酚A型環氧樹脂與酸酐的重量最佳比為100∶83；具有機械物理性能好，防腐性能好，耐高溫性能良好，使用壽命長，介質的流動性能好，不結垢、不結蠟、不易堵塞等優點。
文檔編號C08K5/00GK101747591SQ20091025601
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月21日 優先權日2009年12月21日
發明者修文軍, 曾萬蓉, 王義斌, 王文靜 申請人:勝利油田新大管業科技發展有限責任公司