專利名稱：高吸收天然復合原料的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種吸收液體能力極強的天然復合原料的生產方法。
目前，制造一次性衛生用品如衛生巾、紙尿褲、止血棉等，一般都采用木漿或棉漿。用木漿和棉漿為原料制造的一次性衛生用品普遍存在以下缺陷1.吸收飽和性能差；2.成本高；3.木材資源有限；4.木漿、棉漿在生產過程中污染環境。
針對上述一次性衛生用品生產原料存在的問題，本發明的目的是提供一種資源豐富，吸水飽和性高，不污染環境，純天然的一次性衛生用品原料的生產方法。
本發明就是能滿足上述發明目的一種生產方法，它是以天然秸桿植物和纖維素作原料，生產方法如下一、將天然秸桿植物，如燈芯草、玉米桿、蘆葦、麥桿，剝去植物外殼，取秸桿內有彈性，呈海綿狀的蜂窩狀體為原料，將其破碎，并加入纖維素如棉纖維或木纖維，二者以重量份計算，去皮天然秸桿植物為1～99，纖維素為99～1。將按上述重量份比例混合的天然植物按壓板常規工藝生產，并按所需長、寬、厚尺寸壓板成型，即得滿足本發明目的的一次性衛生用品生產原料。
本發明以天然秸桿類植物為主要原料，充分利用了農村取之不盡、用之不竭的資源，不僅為國家節約了進口木漿所花費的大量外匯，避免了生產環節對環境造成的污染，更為廣大用戶提供了性能優越而價廉的衛生用品，也將大大增加農民的收入，因此，本發明是一件長遠利國利民的技術。
下面舉出實施例例1取剝皮燈芯草99kg，用破碎機破碎成顆粒，加入木纖維1kg進行混合，將混合均勻的物料投入壓板機，經壓板機成型，即得所需一次性衛生用品生產原料。
例2取剝皮玉米桿80kg，用破碎機破碎成顆粒，加入棉纖維20kg混合均勻，將混合好的物料投入壓板機，經壓板機成型，即得所需原料。
例3取剝皮蘆葦70kg，經破碎機破碎成顆粒狀，與30kg木纖維混合，經壓板機按所需尺寸成型，即得所需原料。
例4取剝皮玉米桿20kg，破碎成顆粒狀，與80kg棉纖維混合，經壓板機按所需長、寬、厚尺寸壓板成型。
權利要求
1.高吸收天然復合原料的生產方法，其特征在于一、將天然秸桿植物如燈芯草、玉米桿、蘆葦、麥桿，剝去外殼后取秸桿內有彈性，呈海綿狀的蜂窩體為原料，將其破碎；二、在上述破碎的天然植物中加入纖維素如棉纖維或木纖維；二者以重量份計算，天然植物為1～99，纖維素為99～1；三、將上述按重量份比例混合的天然植物按壓板常規工藝生產，按所需的長、寬、厚壓板成型。
全文摘要
本發明提供了一種高吸收天然復合原料的生產方法。該方法以天然秸桿植物和纖維素為原料,經去皮、破碎、壓板成型而得,二種原料按重量份比例為天然秸桿植物1～99,纖維素99～1。生產出的原料料吸水飽和性較木漿或棉漿類原料好數倍,且價廉,資源豐富,無污染。
文檔編號C08J5/18GK1264721SQ0011261
公開日2000年8月30日 申請日期2000年1月12日 優先權日2000年1月12日
發明者李力, 崔力學 申請人:李力, 崔力學