專利名稱：一種多組分原料的單層針織物的復合成型方法
技術領域：
本發明涉及一種單層針織物的成型方法，尤其涉及一種兩面為不同原料的多組分原料的單層針織物的復合成型方法。
背景技術：
傳統的單層針織物均使用一種原料的紗線進行編織，所以得到的針織物的兩面均為同一面料、同一外形、同一色彩，使單層針織物的整體美觀度和整體舒適度均受到較大的限制，不能滿足單層針織物雙面具有不同物理特征的使用要求，其應用范圍也受到限制。

發明內容
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種兩面為不同原料的多組分原料的單層針織物的復合成型方法。為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案
本發明使用雙孔導紗器墊紗，在單層針織緯編大圓機上進行成圈編織復合成型；不同原料的第一紗線和第二紗線分別穿過所述雙孔導紗器的孔，所述第一紗線穿上孔，所述第二紗線穿下孔；在成圈編織過程中，調節所述雙孔導紗器的位置和角度，使所述第一紗線的墊紗橫角為6° —15°、墊紗縱角為35° —45°，所述第二紗線的墊紗橫角為1° —5°、墊紗縱角為20° — 30°。本發明將雙組分或多組分原料，在單層針織大圓機上，采用同編織系統的添紗輸入方式，通過針筒織針的成圈編織完成雙組分或多組分原料在同一單層針織面料上的復合成型。進一步，所述第一紗線的墊紗橫角為8° —12°、墊紗縱角為38° — 42°，所述第二紗線的墊紗橫角為2° —4°、墊紗縱角為22° —28°。作為最佳方案，所述第一紗線的墊紗橫角為10°、墊紗縱角為40°，所述第二紗線的墊紗橫角為3°、墊紗縱角為25°。更進一步，在所述第一紗線和所述第二紗線上增加不同的張力，使所述第一紗線位于所述第二紗線的上方。作為優選，在所述第一紗線上增加6g的張力，在所述第二紗線上增加4g的張力。本發明的有益效果在于
通過本發明，使單層針織物的兩面擁有不同的原料，形成添紗效果，從而達到不同的復合效果，滿足了單層針織物雙面具有不同物理特征的使用要求，使單層針織物具有更美的外觀、更好的舒適性和更廣的應用范圍。


圖1是本發明的墊紗結構示意圖2是本發明所述單層針織物的編織過程示意圖之一；圖3是本發明所述單層針織物的編織過程示意圖之二； 圖4是本發明所述單層針織物的編織過程示意圖之三； 圖5是本發明所述單層針織物的編織過程示意圖之四。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步具體描述
如圖1所示，本發明使用雙孔導紗器1墊紗，在單層針織緯編大圓機(圖中未示出)上進行成圈編織復合成型；不同原料的第一紗線2和第二紗線3分別穿過雙孔導紗器1的孔，第一紗線2穿上孔，第二紗線3穿下孔；在成圈編織過程中，調節雙孔導紗器1的位置和角度， 使第一紗線2的墊紗橫角為10° (也可為6° —15°之間的其它角度)、墊紗縱角為40° (也可為35° — 45°之間的其它角度)，第二紗線3的墊紗橫角為3° (也可以為1° —5° 之間的其它角度)、墊紗縱角為25° (也可以為20° —30°之間的其它角度)。如圖1所示，在第一紗線2上增加6g的張力，在第二紗線3上增加4g的張力，使所第一紗線2位于第二紗線3的上方。本發明所述單層針織物的編織過程如下，圖中，用黑色圓(或長方形)表示第一紗線2，用白色圓(或長方形)表示第二紗線3
如圖2所示，織針5上升，由于墊紗角度的差異，第二紗線3先到達下側，緊靠針舌上， 第一紗線2停在較上的位置；
如圖3所示，織針5下降，針舌上的第二紗線3將第一紗線2擠到靠外面； 如圖4所示，織針5上升，第一紗線2和第二紗線3壓在針舌上，第一紗線2在上，第二紗線3在下，并下滑到針托；
如圖5所示，織針5下降，第一紗線2先升起，第二紗線3后升起，針舌關閉，第一紗線 2和第二紗線3經針鉤部位滑到針頭后面，形成第二紗線3在前面、第一紗線2在后面的添紗效果。
權利要求
1.一種多組分原料的單層針織物的復合成型方法，其特征在于使用雙孔導紗器墊紗，在單層針織緯編大圓機上進行成圈編織復合成型；不同原料的第一紗線和第二紗線分別穿過所述雙孔導紗器的孔，所述第一紗線穿上孔，所述第二紗線穿下孔；在成圈編織過程中，調節所述雙孔導紗器的位置和角度，使所述第一紗線的墊紗橫角為6° —15°、墊紗縱角為35° — 45°，所述第二紗線的墊紗橫角為1° —5°、墊紗縱角為20° — 30°。
2.根據權利要求1所述的多組分原料的單層針織物的復合成型方法，其特征在于所述第一紗線的墊紗橫角為8° —12°、墊紗縱角為38° —42°，所述第二紗線的墊紗橫角為2° —4°、墊紗縱角為22°。
3.根據權利要求2所述的多組分原料的單層針織物的復合成型方法，其特征在于所述第一紗線的墊紗橫角為10°、墊紗縱角為40°，所述第二紗線的墊紗橫角為3°、墊紗縱角為25°。
4.根據權利要求1所述的多組分原料的單層針織物的復合成型方法，其特征在于在所述第一紗線和所述第二紗線上增加不同的張力，使所述第一紗線位于所述第二紗線的上方。
5.根據權利要求4所述的多組分原料的單層針織物的復合成型方法，其特征在于在所述第一紗線上增加6g的張力，在所述第二紗線上增加4g的張力。
全文摘要
本發明公開了一種多組分原料的單層針織物的復合成型方法，使用雙孔導紗器墊紗，在單層針織緯編大圓機上進行成圈編織復合成型；不同原料的第一紗線和第二紗線分別穿過所述雙孔導紗器的孔，所述第一紗線穿上孔，所述第二紗線穿下孔；在成圈編織過程中，調節所述雙孔導紗器的位置和角度，使所述第一紗線的墊紗橫角為6°—15°、墊紗縱角為35°—45°，所述第二紗線的墊紗橫角為1°—5°、墊紗縱角為20°—30°。通過本發明，使單層針織物的兩面擁有不同的原料，形成添紗效果，從而達到不同的復合效果，滿足了單層針織物雙面具有不同物理特征的使用要求，使單層針織物具有更美的外觀、更好的舒適性和更廣的應用范圍。
文檔編號D04B1/00GK102493111SQ201110405140
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者余陽, 吳秀文, 周亞利, 唐明啟, 張宇, 楊澤彬, 費楷 申請人:四川省紡織科學研究院