專利名稱：一種促進劑cz的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種化工產品的生產方法，尤其是一種促進劑CZ的生產方法。
背景技術：
最近幾年，國內輪胎、電纜、膠管等橡膠制品產量增長較快，帶動橡膠加工業快速 發展；而橡膠加工業的發展必然引起對橡膠促進劑需求的大量增加，橡膠促進劑行業的發 展得到了前所未有的良好機遇。我國橡膠促進劑行業的產量有了較大幅度的提高，但與發 達國家相比，仍存在著許多問題。尤其是產品的內在質量和環保水平方面的差距尤為明顯。 隨著清潔生產工作的進一步開展，對使用"綠色"環保技術生產促進劑的工藝要求非常迫 切。現在國內生產促進劑CZ即N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺的主要方法為次氯酸鈉氧 化法，該方法的原理是將促進劑M與環己胺水溶液混合，使其成鹽，在攪拌下滴加次氯酸鈉 作為氧化劑氧化，并經抽慮、水洗、過濾、干燥制得促進劑CZ，此方法的弊端在于促進劑CZ 收率過低。另外一種常用的方法是將促進劑M與環己胺水溶液混合，成鹽后用雙氧水作為 氧化劑氧化，此方法的弊端是環己胺用量過大，且促進劑CZ收率不高。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明擬提供一種促進劑CZ的新的生產方法，使促進劑CZ 的生產方法更為環保，通過工藝創新，使得產品促進劑CZ顏色更加純正，初熔點更高，收率更高。 為達到上述目的，本發明的技術方案如下 向盛有水的氧化罐內，攪拌狀態下加入規定量的優質促進劑匿與水混合，充分攪 拌后充氧氣氧化，氧化后送入離心機進行脫水，進一步烘干后制得促進劑cz。
本發明的優點在于該工藝簡單，不再用對環境污染較大的環己胺水溶液和次氯 酸鈉，生產過程中產生的廢水量較傳統工藝大為減少，而且產生的廢水經過簡單處理后可 以循環利用，工藝過程中沒有產生有害氣體，促進劑CZ的收率在98%以上。


圖1是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例1 本發明工藝流程如下 向氧化罐中加入水，水的體積大約占氧化罐的50%，攪拌狀態下向氧化罐內加入 優質促進劑匿，保證優質促進劑匿與水的摩爾比為l : 0.8mol，同時用風機向氧化罐內加 入充足的氧氣，反應大約1小時后，將罐內液體送入離心機進行脫水，脫水后進一步烘干、 粉碎、過篩，制得促進劑CZ。
實施例2 本發明工藝流程如下 向氧化罐中加入水，水的體積大約占氧化罐的50%，攪拌狀態下向氧化罐內加入
優質促進劑匿，保證優質促進劑匿與水的摩爾比為1 : l.Omol，同時用風機向氧化罐內
加入充足的氧氣，反應大約1. 5小時后，將罐內液體送入離心機進行脫水，脫水后進一步烘
干、粉碎、過篩，制得促進劑CZ。 實施例3 本發明工藝流程如下 向氧化罐中加入水，水的體積大約占氧化罐的50%，攪拌狀態下向氧化罐內加入 優質促進劑匿，保證優質促進劑匿與水的摩爾比為l : 1.2mol，同時用風機向氧化罐內加 入充足的氧氣，反應大約2小時后，將罐內液體送入離心機進行脫水，脫水后進一步烘干、 粉碎、過篩，制得促進劑CZ。
權利要求
一種促進劑CZ的生產方法，其特征在原料采用優質促進劑DM和水。優質促進劑DM和水的摩爾比大約為1∶0.8-1.2mo l。
2. 根據權利要求1的促進劑CZ的生產方法，其特征在于工藝流程為將水加入氧化罐中，注意水的體積不超過氧化罐的總體積的50%，向氧化罐內加入優質促進劑DM，不停攪拌，向氧化罐內加入充足的氧氣，反應大約1-2小時后，將罐內液體送入離心機進行脫水，脫水后進一步烘干、粉碎、過篩，制得促進劑CZ。
全文摘要
本發明涉及一種化工產品的生產方法，尤其是一種促進劑CZ的生產方法。本發明的技術方案如下向盛有水的氧化罐內，攪拌狀態下加入規定量的優質促進劑DM與水混合，充分攪拌后充氧氣氧化，氧化后送入離心機進行脫水，進一步烘干后制得促進劑CZ。該工藝簡單，不再用對環境污染較大的環己胺水溶液和次氯酸鈉，生產過程中產生的廢水量較傳統工藝大為減少。
文檔編號C07D277/00GK101735169SQ20081015848
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月5日 優先權日2008年11月5日
發明者張建云 申請人:張建云